Сортировка волокнистой суспензии

Сортировка волокнистой суспензии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СОРТИРОВКА ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ, включаюш.ая корпус с патрубками подвода исходной суспензии и отвода сортированной суспензии и отходов сортирования, закрепленный внутри корпуса на приводном валу полый ситовой барабан. отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сортирования путем исключения застойных зон и интенсификации отвода сортированной суспензии, она снабжена закрепленным на приводном валу и размеш,енным в полости ситового барабана вытеснителем объема, выполненным в виде конуса с витками шнека на поверхности, ориентированного вершиной в сторону патрубка отвода сортированной суспензии. 2.Сортировка по п.1, отличающаяся тем, что она имеет крыльчатку, закрепленную на приводном валу у вершины конуса. 3.Сортировка по п.1, отличающаяся тем, что ситовой барабан имеет закрепленные на его внешней поверхности увлекатели суспензии , выполненные преимушественно в виде SS лопаток. сл 00 со О1 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1183591

А (584 Р 21 D 5 06 åñ

Sling

Ц ex, 6 ю: Ц

C®

Cgyg

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3690192/29-12 (22) 13.01.84 (46) 07.10.85. Бюл. № 37 (72) А. А. Вдовин, С. И. Ворошилов и А..П. Полищук (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозного машиностроения (53) 676.1,051.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 746008, кл. D 21 D 5/06, 1980. (54) (57) 1. СОРТИРОВКА ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ, включающая корпус с патрубками подвода исходной суспензии и отвода сортированной суспензии и отходов сортирования, закрепленный внутри корпуса на приводном валу полый ситовой барабан, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сортирования путем исключения застойных зон и интенсификации отвода сортированной суспензии, она снабжена закрепленным на приводном валу и размещенным в полости ситового барабана вытеснителем объема, выполненным в виде конуса с витками шнека на поверхности, ориентированного вершиной в сторону патрубка отвода сортированной суспензии.

2. Сортировка по п.1, отличающаяся тем, что она имеет крыльчатку, закрепленную на приводном валу у вершины конуса.

3. Сортировка по п.1, отличающаяся тем, что ситовой барабан имеет закрепленные на его внешней поверхности увлекатели суспензии, выполненные преимущественно в виде лопаток. 9

1183591

Составитель E. Васильев

Текред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 360 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Яцола

За каз 5235/30

Изобретение относится к устройствам для сортирования волокнистых суспензий и предназначено к использованию в целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности сортирования путем исключения застойных зон и интенсификации отвода сортированной суспензии.

На чертеже изображена сортировка волокнистой суспензии, продольный разрез.

Сортировка волокнистой суспензии состоит из корпуса 1 с патрубками подвода исходной суспензии 2, отвода сортированной суспензии 3 и отходов сортирования 4. В корпусе 1 на подшипниковых опорах 5 и 6 установлен приводной вал 7 с закрепленными на нем полым ситовым барабаном 8 и вытеснителем 9 объема, размещенным в полости ситового барабана 8 и выполненным в виде конуса с витками шнека 10 на поверхности.

Вытеснитель 9 объема установлен так, что вершина его конуса ориентирована в сторону патрубка 3 отвода сортированной суспензии.

На приводном валу 7 у вершины конуса вытеснителя 9 объема смонтирована крыльчатка 11. Ситовой барабан 8 снабжен закрепленными на его внешней поверхности увлекателями 12 суспензии, выполненными, например, в виде лопаток. На подшипниковой опоре 6 смонтированы лопасти 13, образуюшие гарантированный зазор с внутренней поверхностью ситового барабана 8.

Сортировка работает следующим образом.

Волокнистая суспензия через патрубок 2 под давлением подается в полость, образованную корпусом 1 и ситовым барабаном 8.

Под действием перепада давления кондиционная фракция суспензия проходит через отверстия перфорации вращающегося ситового барабана 8 во внутреннюю его полость, откуда под действием вращающихся вместе с ситовым барабаном 8 шнека 10, закрепленного на поверхности вытеснителя 9 объема, и крыльчатки 11 перемещается вдоль оси ситового барабана 8 к патрубку 3 отвода сортированной суспензии. Вытеснитель 9 объема, выполненный в виде конуса, заполняя часть объема внутренней полости ситового барабана 8, создает оптимальные условия заполнения данной полости по длине ситового барабана 8 сортированной суспензией. Сам вытеснитель 9 объема и закрепленные на его поверхности витки шнека 10 и крыльчатка 11 сообщают сортированной суспензии осевую составляющую скорости, как бы «отсасывая» ее из внутренней полости барабана 8, увеличивая перепад давления на сортирующей поверхности и способствуя тем самым повышению эффективности сортирования.

В процессе вращения ситового барабана 8 неподвижные лопасти 13 создают Hà его поверхности импульсы противодавления, спо2р собствующие очистке сортирующей поверхности от оседающих на ней волокон суспензии. Одновременно увлекатели 12 суспензии, расположенные на наружной поверхности ситового барабана 8, увлекают исходную суспензию во вращательное движение, выравнивая скорости ситового барабана 8 и суспензии. Благодаря этому увеличивается вероятность прохода длинноволокнистой фракции суспензии через отверстия перфорации, что также повышает эффективность сортирования. Увлекатели 12 суспензии увеличивают скорость суспензии в приситовом пограничном слое, благодаря чему за счет внутрен-. него трения в сортируемой сусгензии возрастает диснергирование волокон, что также способствует улучшению сортирования. Увлекатели 12 суспензии могут быть выполнены в виде лопаток, либо иметь иную форму (планки, бобышки и т. и.). Не прошедшие через отверстия ситового барабана 8 отходы сортирования продвигаются вдоль барабана 8 и удаляются через патрубок 4 отвода отходов