Пресс для одновременной при вулканизации на обуви подошвы, каблука, жесткого носка, задника и фасонной обводки

Пресс для одновременной при вулканизации на обуви подошвы, каблука, жесткого носка, задника и фасонной обводки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Эй 1|8397

Класс 7|с, 300

СССР

6! |.i.t:ЩЛПМЯ

1 П- Т| !ТИОС: ХНИЧ1"ОБ Я

БИБЛИОТЕКА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ

К. К. Гавриков и А. Ф. Кобылкин

ПРЕСС ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ПРИВУЛКАНИЗАЦИИ HA

ОБУВИ ПОДОШВЫ, КАБЛУКА, )КЕСТКОГО НОСКА, ЗАДНИКА

И ФАСОННОЙ ОБВОДКИ

Заявлено 27 марта 1958 г. за № 595650/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Известен пресс для одновременной привулканизации на обуви подошвы, каблука, жесткого носка, задника и фасонной обводки, включающей формовочную колодку, обогреваемые матрицы и обогреваемыи пуансон.

Цель настоящего изобретения — упростить конструкцию такого пресса и уменьшить его габариты.

Это достигается тем, что губки матрицы выполнены шарнирно закрепленными на подвижной в вертикальной плоскости плите и снабжены пальцами с роликами, взаимодействующими с неподвижными фигурными направляющими для закрывания и открывания губок, С целью жесткого сопряжения губок матрицы с колодкой в момент прессования, применена подпружиненная защелка, взаимодействующая одним концом со штоком колодки, а другим концом — с наклонной плоскостью неподвижной вилки для разрядки пресс-формы.

На фиг. 1 и 2 изображен пресс в двух проекциях, с частичным разрезом.

На верхнем конце вертикального двухступенчатого штока 1, имеющего гидравлический привод, жестко укреплен стол 2 с гребнем 8, входящим в паз формовочной колодки 4. Благодаря такому сопряжению колодки со столом она может легко сниматься со стола и вновь устанавливаться на нем. Для фиксации положения колодки на столе служит фиксатор 5 и упорный болт б Пятка 7 колодки выполнена подвижной по дуге для удобства установки и съема обуви.

Ниже стола 2 на штоке 1 монтирована подвижная в вертикальном направлении плита 8, несущая на шарнирах 9 две поворотные под тавки 10 с укрепленными на них губками матрицы 11. Губки снабжены пальцами 12 с роликами И, взаимодействующими с неподвижными фигурными направляющими 14 в плите 15, с целью закрывания и открывания губок. К плите 15 прикреплен пуансон 1б. Оба подвешены к балке 17 пресса. № 118397

П р едм ет изоб рете ни я

1. Пресс для одновременной привулканизации на обуви подошвы, каблука, жесткого носка, задника и фа сонной обводки, включающий формовочную колодку, обогреваемые матрицы и обогреваемый пуансон, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов пресса, губки матрицы выполнены шарнирно закрепленными на подвижной в вертикальной плоскости плите и снабжены пальцами с роликами, взаимодействующими с неподвижными фигурными направляющими для закрывания и открывания губок.

2. Форма выполнения прессa по п. 1, отл и ч а юща яся тем, что, с целью жесткого сопряжения губок матрицы с колодкой в момент прессования, применена подпружиненная защелка, взаимодействующая одним концом со штоком колодки, а вторым концом — с наклонной плоскостью неподвижной вилки, с целью разрядки пресс-формы, Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор P. Б. Кауфман Гр. 252

Поди. к печ, 7.IV-59 г.

Тираж 770 Цена 50 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,34 п. л. Зак. 2094

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Рабочая поверхность губок матрицы 11 и пуансона lб обработана так, чтобы она плотно обжимала обувь на колодке во время формования.

Пуансон и матрица снабжены обогревателями (на чертеже не показаны).

На плите 8 монтирована подпружиненная защелка 18, взаимодействующая одним концом со штоком 1 для фиксации колодки во время формования, а другим концом — с наклонной плоскостью неподвижной вилки 19, укрепленной на кронштейне 20 рамы пресса, с целью разрядки пресс-формы. На кронштейне 20 монтирован амортизационный вкладыш 21 для ограничения движения плиты 8 вниз.

Пресс выполнен сдвоенным для правой и левой полупары обуви.

В исходном положении шток 1 пресса опущен вниз, губки матрицы

l1 раскрыты. На формовочную колодку 4 надевают заготовку обуви, накладывают на нее сырую резину и подают в пресс. Затем включают гидравлический привод для подъема штока. Вначале со штоком 1 поднимается только колодка 4. Затем, когда бурт перехода ступени штока 1 упрется Гнизу в плиту 8, начинает подниматься вместе с колодкой 4 плита 8 с монтированными на ней подставками 10 и губками матрицы 11.

При этом ролики 18, взаимодействуя с неподвижными фигурными направляющими 14, заставляют губки матрицы сближаться; при этом происходит формование боковой поверхности обуви При дальнейшем перемещении колодки происходит формование подошвы между следом колодки 4 и пуансоном lб. В верхнем положении колодка фиксируется относительно матрицы защелкой 18.

Разрядка пресса происходит при обратном движении штока 1.

Вначалс он опускается вместе с матрицей ll и колодкой 4, так как они связаны защелкой 18. При опускании штока губки матрицы под воздействием направляющих 14 раскрываются. Защелка 18, конец которой скользит по наклонной плоскости неподвижной вилки 19, разъединяет плиту 8 со штоком 1, т. е. матрицу с колодкой; плита 8, упираясь в неподвижный амортизационный вкладыш 21, останавливается, а шток с колодкой продолжает опускаться вниз, выходя из под матрицы. Затем шток G;"òàíàâëèBàþò, снимают колодку с обувью со стола 2 и весь описанный цикл операций повторяется со следующей парой обуви,