Конусная гирационная дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. КОНУСНАЯ ГИРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая камеру дробл ния с разгрузочной щелью, образо ную неподвижным и подвижным конусами, рабочая поверхность которых имеет выступы клиновидной формы, направленные по образующим конусов, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения степени дробления и умень шения переизмельчения готового продукта , выступы образованы пересечением касательных и нормальных плоскостей к поверхностям конусов и направлены противоположно друг другу. 2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что выступы выполнены высотой, уменьшающейся в направлении разгрузочной щели. 5 Ось no BiffXного конуса Оси ,

C0I03 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (()) (51)4 В 02 С 2/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, „:;

Н ABTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТБУ 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЕЪП ИЙ (21 ) 3580306/29-33 (22) 16,04.83 (46) 15.10.85. Бюл. ¹ 38 (72) А.В,Наседкин и Е,А.Шмулевич (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (53) 621.926.3(088,8) (56) Патент ФРГ ¹- 1293541, кл. 50 с 3/10, 1966.

Авторское свидетельство СССР

1980. (54)(57) 1, КОНУСНАЯ ГИРАЦИОННАЯ

ДРОБИЛКА, содержащая камеру дробления с разгрузочной щелью, образованную неподвижным и подвижным конусами, рабочая поверхность которых имеет выступы клиновидной формы, направленные по образующим конусов, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени дробления и умень шения переизмельчения готового продукта, выступы образованы пересечением касательных и нормальных плоскостей к поверхностям конусов и направлены противоположно друг другу, 2. Дробилка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что выступы выполнены высотой, уменьшающейся в направлении разгрузочной щели.

1184559

Изобретение относится к технике мелкого дробления горных пород на заполнители бетонов и может быть использовано в других областях горнодобывающей промышленности. 5

Цель изобретения - повышение степени дробления и уменьшение переизмельчения готового продукта.

На фиг. I изображен рабочий профиль дробящего пространства конусной дробилки, разрез, на фиг. 2 — сечение четверти А-А на фиг. I.

Конусная дробилка состоит из корпусà l с выступами клиновидной формы ? на внутренней поверхности конуса. Рабочая поверхность конуса образована касательными плоскостями

3. 11а рабочей поверхности неподвижного конуса выступы могут быть образованы отдельно в виде футеровочных плит, которые крепятся, например, винтами 4. На подвижном конусе 5 это крепление может быть необязательным, а делаться в виде футеровочного кольца с опиранием на выступ б.

Рабочая поверхность подвижного конуса также образована выступами клиновидной формы и касательными плоскостями 7 к образующей конуса. Дпя обеспечения подбора материала в. зоне дроб-0 ленин на выходе дробилки имеется кольцевой выступ 8. Рабочие поверхности 3 и 7 одной стороной выступают в зону дробления на высоту 9, ко-. торая равномерно убывает в переходной зоне 10 от эоны дробления 11 до зоны калибровки 12 так, что зона калибровки образована кольцом сплошного сечения (профиля) . Конусная дробилка имеет приемное отверстие 40

13, расположенное над зоной дробления II и разгрузочную щель 14, расположенную за зоной калибровки 12.

Дробилка работает следующим образом.

Исходный материал загружается через приемное отверстие 13 в зону дробления Il. В этой зоне внутренний слой подвергается прямому сжатию, а слой вблизи рабочей поверхности

3 и 7 .также подвергается нормальному воздействию плоскостей, составляющих эти поверхности, т,е, касательные силы исключаются, тем самым устраняются перемещения дробимых зерен ( относительно друг друга и о рабочие поверхности дробилки. Переизмельчение возникает в основном за счет касательного воздействия сил на дробимый материал, отчего получается также большой выход лещадных зерен, Изобретение исключает это нежелательное явление, В переходной зоне

1О по мере дробления необходимость в повышенной степени дробления постепенно отпадает, в зоне калибровки 12 обеспечивается уничтожение острых углов, ломка лещадных зерен (если они образованы ) и т.д. Это обеспечивает сплошной профиль зоны калибровки 12 в основном с параллельной зоной дробления, а для сокращения длины этой зоны применяется подпорный кольцевой выступ 8.

В конусной дробилке обеспечивается снижение расхода электроэнергии на 5-IOX за счет повышения степени дробления, повышается качество продукции эа счет снижения содержания лещадных зерен и переиэмельчения.готового продукта.

1184559

Составитель В.Губарев

Техред О.Ващишина

Редактор О.Колесникова

КорректорВ,Бутяга

Заказ 6299/6

Тираж 583

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4