Конусная гирационная дробилка
Патент 1184559
Авторы
Классы МПК
Конусная гирационная дробилка
Иллюстрации
Реферат
1. КОНУСНАЯ ГИРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая камеру дробл ния с разгрузочной щелью, образо ную неподвижным и подвижным конусами, рабочая поверхность которых имеет выступы клиновидной формы, направленные по образующим конусов, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения степени дробления и умень шения переизмельчения готового продукта , выступы образованы пересечением касательных и нормальных плоскостей к поверхностям конусов и направлены противоположно друг другу. 2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что выступы выполнены высотой, уменьшающейся в направлении разгрузочной щели. 5 Ось no BiffXного конуса Оси ,
C0I03 СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (! 9) (()) (51)4 В 02 С 2/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, „:;
Н ABTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТБУ 2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЕЪП ИЙ (21 ) 3580306/29-33 (22) 16,04.83 (46) 15.10.85. Бюл. ¹ 38 (72) А.В,Наседкин и Е,А.Шмулевич (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (53) 621.926.3(088,8) (56) Патент ФРГ ¹- 1293541, кл. 50 с 3/10, 1966.
Авторское свидетельство СССР
1980. (54)(57) 1, КОНУСНАЯ ГИРАЦИОННАЯ
ДРОБИЛКА, содержащая камеру дробления с разгрузочной щелью, образованную неподвижным и подвижным конусами, рабочая поверхность которых имеет выступы клиновидной формы, направленные по образующим конусов, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени дробления и умень шения переизмельчения готового продукта, выступы образованы пересечением касательных и нормальных плоскостей к поверхностям конусов и направлены противоположно друг другу, 2. Дробилка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что выступы выполнены высотой, уменьшающейся в направлении разгрузочной щели.
1184559
Изобретение относится к технике мелкого дробления горных пород на заполнители бетонов и может быть использовано в других областях горнодобывающей промышленности. 5
Цель изобретения - повышение степени дробления и уменьшение переизмельчения готового продукта.
На фиг. I изображен рабочий профиль дробящего пространства конусной дробилки, разрез, на фиг. 2 — сечение четверти А-А на фиг. I.
Конусная дробилка состоит из корпусà l с выступами клиновидной формы ? на внутренней поверхности конуса. Рабочая поверхность конуса образована касательными плоскостями
3. 11а рабочей поверхности неподвижного конуса выступы могут быть образованы отдельно в виде футеровочных плит, которые крепятся, например, винтами 4. На подвижном конусе 5 это крепление может быть необязательным, а делаться в виде футеровочного кольца с опиранием на выступ б.
Рабочая поверхность подвижного конуса также образована выступами клиновидной формы и касательными плоскостями 7 к образующей конуса. Дпя обеспечения подбора материала в. зоне дроб-0 ленин на выходе дробилки имеется кольцевой выступ 8. Рабочие поверхности 3 и 7 одной стороной выступают в зону дробления на высоту 9, ко-. торая равномерно убывает в переходной зоне 10 от эоны дробления 11 до зоны калибровки 12 так, что зона калибровки образована кольцом сплошного сечения (профиля) . Конусная дробилка имеет приемное отверстие 40
13, расположенное над зоной дробления II и разгрузочную щель 14, расположенную за зоной калибровки 12.
Дробилка работает следующим образом.
Исходный материал загружается через приемное отверстие 13 в зону дробления Il. В этой зоне внутренний слой подвергается прямому сжатию, а слой вблизи рабочей поверхности
3 и 7 .также подвергается нормальному воздействию плоскостей, составляющих эти поверхности, т,е, касательные силы исключаются, тем самым устраняются перемещения дробимых зерен ( относительно друг друга и о рабочие поверхности дробилки. Переизмельчение возникает в основном за счет касательного воздействия сил на дробимый материал, отчего получается также большой выход лещадных зерен, Изобретение исключает это нежелательное явление, В переходной зоне
1О по мере дробления необходимость в повышенной степени дробления постепенно отпадает, в зоне калибровки 12 обеспечивается уничтожение острых углов, ломка лещадных зерен (если они образованы ) и т.д. Это обеспечивает сплошной профиль зоны калибровки 12 в основном с параллельной зоной дробления, а для сокращения длины этой зоны применяется подпорный кольцевой выступ 8.
В конусной дробилке обеспечивается снижение расхода электроэнергии на 5-IOX за счет повышения степени дробления, повышается качество продукции эа счет снижения содержания лещадных зерен и переиэмельчения.готового продукта.
1184559
Составитель В.Губарев
Техред О.Ващишина
Редактор О.Колесникова
КорректорВ,Бутяга
Заказ 6299/6
Тираж 583
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4