Гранула для полировочных устройств

Гранула для полировочных устройств

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ГРАНУЛА ДЛЯ ПОЛИРОВОЧНЫХ УСТРОЙСТВ, содержащая оболочку и сердцевину, в которой вьшолнено сквозное отверстие, отличаю щ а я с я тем, что, с целью увеличения стойкости гранулы, оболочка выполнена из материала, твердость которого ниже твердости материала сердцевины, при этом диаметр отверстия выбран из условия возможности свободного входа и выхода обрабатЫ7 ваемых деталей и армировано элементами зачистки. 2. Гранула поп.1,отлича ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки, оболочка и сердцевина выполнены в виде конусных втулок с внутренней фаской, обращенных меньшими диаметрами друг к другу. 00 4 О) СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51}4 В 24 В 31 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг. 1 (21) 3636741/25-08 (22) 19 ° 08. 83 (46) 15. 10. 85. Бюл. Р 38 (72) Л.А.Штейнгарт и А.Д. Галяев (53) 621.9.048.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 889402, кл. В 24 В 31/14, 1979. (54) (57) 1. ГРАНУЛА ДЛЯ ПОЛИРОВОЧНЫХ

УСТРОЙСТВ, содержащая оболочку и сердцевину, в которой выполнено сквозное отверстие, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью увеличения стойкости гранулы, оболочка

„„SU„„3 184650 A выполнена из материала, твердость которого ниже твердости материала сердцевины, при этом диаметр отверстия выбран из условия возможности свободного входа и выхода обрабатываемых деталей и армировано элементами зачистки.

2. Гранула по п.I, о т л и ч а ю" щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки, оболочка и сердцевина выполнены в виде конусных втулок с внутренней фаской, обращенных меньшими диаметрами друг к другу.

1184650

ВНИИПИ Заказ 6310/11 Тираж 768 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4!

Изобретение относится к вибрационной обработке, применяемой при зачистке заусенцев н полировке наружных поверхностей детали и может быть использовано в машиностроительной 5 промышленности.

Цель изобретения — увеличение стойкости гранулы за счет исключения возможности повреждения поверхностей гранул.

На фиг.1 изображена гранула, разрез; на фиг.2 — вариант гранулы, разрез.

Гранула содержит оболочку 1 и скрепленную с ией сердцевину 2 со 15 сквозным каналом 3, на поверхности которого нанесены элементы зачистки

4, при этом сердцевина расположена внутри оболочки 1 без выхода за ее контур и на оболочке 1 сердцевины 2 20 выполнена внутренняя фаска 5. Материал оболочки 1 имеет твердость меньше твердости материала сердцевины.

Гранулы работают следующим обра- 25 зом.

B бункер вибрационной машины или другого полировочного устройства засыпаются гранулы и обрабатываемые детали, при этом размер сквозного канала 3 гранулы больше размеров детали, которая может свободно перемещаться в канале 3 сердцевины 2.

Включают привод устройства детали, и гранулы пеРемешиваются, соударяясь, 35 при этом детали проваливаются через сквозные каналы 3 сердцевины 2, за-. девают об элементы зачистки 4, в ре2 зультате чего происходит зачистка наружных поверхностей детали или снятие заусенцев. После окончания зачистки отключают устройство, высыпают гранулы и детали, разделяя их.

Так как оболочка 1 выполнена иэ материала с твердостью, меньшей твердости сердцевины и детали, то при ударе на поверхностях гранул и деталей не остается следов. Выполнение сердцевины 2 из материала, твердость которого выше твердости материала детали, обеспечивает зачистку поверхностей детали при ударе об элементы зачистки 4. Форма гранул выбрана из условия простой технологии изготовления, например полый шар выполняется сверлейием трех сквозных отверстий.

Выполнение гранул в виде соединенных конусных втулок, увеличивает возможность захвата гранулой обрабатываемой детали. Внутренняя фаска 5 на оболочке 1 и сердцевине 2 выполнена для улучшения захода деталей в сквозной канал 3 и исключает возможность . соударения гранул их сердцевиной 2.

Оболочка 1 выполняется из алюминиевых сплавов, резины, синтетического материала, например капрона, для исключения возможности оставления следов на детали, так как твердость любых, например, стальных, деталеи будет больше твердости этих материалов, при этом обеспечивается наименьший вес гранул и при соударении оболочек 1 их поверхности меньше истираются. ю