Многооперационный станок для обработки дверных полотен

Многооперационный станок для обработки дверных полотен

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МНОГООПЕРАЦИОННЬЙ СТАНОК ЦПЯ ОБРАБОТКИ ДВЕРНЫХ ПОЛОТЕН, включающий станину с фрезерными и сверлильными головками для обработки гнезд под петли, каретку с цепнодолбежной , сверлильной и фрезерной головками для обработки гнезда под замок с приводом в виде двух имеющих общий шток пневмоцилиндров, и управляемые, демпферы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, один из корпусов пневмоцилиндров привода каретки шарнирно связан со станиной, а другой с кареткой, при этом корпус каретки снабжен регулируемым упором для взаимодействия с демпфером, которьп закреплен на станине, при этом на станиме смонтирован дополнительный регулируемый упор, а цепнодолбежная головка снабжена дополнительным управляемым демпфером, взаимодействую (Л щим с дополнительным регулируемым упором.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5I)4 В 27 С 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3688649/29 — 15 (22) 09.01.84 (46) 15. 10.85.Бюл. Ф 38 (72) Б.А.Немучинский и Е.Б.Винецкий (71) Днепропетровское специальное конструкторское бюро деревообрабатывающих станков Р 4 (53) 674.025(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 852546, кл. В 27 С 9/04, !980. (54) (57) ИНОГООПЕРАЦИОННЬП! СТАНОК

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДВЕРНЫХ ПОЛОТЕН, включающий станину с фрезерными и сверлильными головками для обработки гнезд под петли, каретку с цепнодолбежной, сверлильной и фрезерной головками для обработки гнезда под

„„Ы „„ 1184674 А замок с приводом в виде двух имеющих общий шток пневмоцилиндров, и управляемые демпферы, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, один из корпусов пневмоцилиндров привода каретки шарнирно связан со станиной, а другой— с кареткой, при этом корпус каретки снабжен регулируемым упором для взаимодействия с демпфером, который закреплен на станине, при этом на станине смонтирован дополнительный регулируемый упор, а цепнодолбежная головка снабжена дополнительным управляемым демпфером, взаимодействующим с дополнительным регулируемым упором.

1184674 2

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и, в частности, к оборудованию для про-изводства столярно-строительных изделий. 5

Цель изобретения — повышение производительности и упрощение конструкции станка.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 — схема пневмопривода подачи каретки; на фиг.3 — технологическая схема обработки дверного полотна на стыке.

-Многооперационный станок включает станину 1, на которой установлено оборудование для обработки гнезд под замок или защелку, содержащее две всртикальные сверлильные головки 2 с трехшпинделевыми насадками и каретку 3, перемещающуюся по двум круг- >P лым направляющим. Привод каретки выполнен в виде пневмоцилиндра 4, корпус которого шарнирно связан с. кареткой 3, и пневмоцилиндра 5, имеющего общий шток с пневмоцилиндром 4 и шарнирно связанного корпусом со станиной 1. На каретке 3 установле ны горизонтальные одношпиндельные . сверлильные головки 6 с общим пневмоцилиндром 7. Перед кареткой 3 на 30 станине жестко закреплен демпфер 8.

На каретке 3 также установлена фрезернаяя головка 9 с. пневмоцилиндром 10 На головке установлен pery— лируемый упор 1.1, взаимодействующий со штоком демпфера 8. С этой же стороны станины на индивидуальной опоре установлена каретка 12 с цепнодолбежнсй ; оловкой 13 и пневмоцилиндрами 14 и 15. На каретке 12 закреплен 4р управляемый демпфер 16, взаимодействующий с дополнительным упором 17, закрепленным на станине 1. Возврат демпферов в исходное положение при снятии нагрузки осуществляется пру- 4S жинами 18 и 19.

С противоположной стороны на станине 1 установлена подвижная платфор.ма 20, которая при наладке может перемещаться.. К платформе прикреплены gp пневмоцилиндр горизонтального перемещения 21 и гидродемпфер 22, шток которого шарнирно связан рычажной системой 23 с рамой 24. 111ток пневмоцилиндра 21 также соединен с рамой у

24. На платформе 20 шарнирно установлен пневмоцилиндр 25 вертикального перемещения, шток которого связан с рычажной системой 23. Рычажная система обеспечивает вертикальное пере— мещение фрезерных головок 26. На раме 24 установлены сверлильные головки 27 с индивидуальными пневмоцилиндрами подачи 28. На установлен конвейер 29 для перемещения дверного полотна 30 в зону обработки и отвода полотна со станка. Транспор— тер приводится во вращение моторомредуктором 31,.

Иногооперационный станок работает следующим образом.

При нажатии на кнопку "Пуск" включают электродвигатели всех сверлильных, фрезерных, цепнодолбежной головок и конвейера. Дверное полотно

30 движется по конвейеру 29 до упора

32, затем фиксируется пневмоприжимами (не показаны), по сигналу которых включаются пневмоцилиндр 25 и одновре. менно пневмоцилиндры 14 и 15. Начинается одновременная обработка гнезд под петли фрезерными головками 26 и гнезд под замок или защелку (в зави— симости от настройки станка ) цепнодол"ежной головкой 13. При по,ходе к началу реза гнезда под замок демпфер 16 попадает на регулируемый упор

17, доводя скорость каретки 12 до скорости резания. Фрезерные головки

26 при поочередном включении пневмоцилиндров 25 и 21 с помощью рамы 24 фрезеруют одновременно в автоматическом цикле фигурные гнезда под петли. После окончания фрезерования в зону обработки с помощью цилиндра

21 подводятся одновременно пятишпиндельные горизонтальные сверлильные головки 27 и с помощью пневмоцилиндров 28 осуществляется сверление отверстий ;од шурупы крепления петли во фрезерованных гнездах. После окончания цикла обработки гнезд под петли рама 24 с установленными на ней головками с помощью пневмоцилиндра 21 возвращается в исходное положение.

Во время возвращения цепнодолбежной головки 13 в исходное положение происходит включение пневмоцилиндров 33 и осущестляется одновременное сверление отверстий сверху и снизу вертикальными сверлильными головками 2. После возвращения цепнодолбежной головки 13 в исходное положение происходит включение пневмоцилиндра 4, и каретка 3, с установленными на ней сверлильными и фрезерной головками, перемещается в зону обработки гнезда под замок до жесткого упора, выполненного в месте соединения штоков пневмоцилиндров 4 и 5. При попадании сверлильных головок в зону обработки происходит включение пневмоцилиндра 7.

Осуществляется одновременное сверление двух отверстий под шурупы крепления замка. После возврата сверлильных головок 6 в.исходное положение происходит включение пневмоцилиндра 5, и каретка 3 перемещается дальше до подвода фрезерной головки 9 в зону обработки. Включает— ся пневмоцилиндр 10 и происходит врезание фрезерной головки 9 на оп- . ределенную.упором глубину. После

184674 4 вреэания происходит включение пневмо- цилиндра 5 в противоположную сторону. При этом регулируемый упор Il наезжает на шток демпфера 8 и фрезерование паза происходит при замедленной скорости..При нажатии на упор пневмоцилиндр 10 возвращает фрезерную головку 9 в исходное положение, происходит включение пневмоциtO линдра 4, и каретка 3 с головками возвращается в исходное положение.

После завершения полного цикла обработки дверного полотна 30 убирают упор 32, включают мотор-редук15 тор 31 и с помощью конвейера 29 происходит отвод дверного полотна 30 со станка. Станок готов для повторения следующего цикла обработки дверного полотна.

1184674

Составитель К. Смирнов

Редак тор Т. Парфенова Техред М. Кузьма Корректор M. Демчик

Заказ 6313/12 Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открмтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4