Алмазное сверло

Алмазное сверло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I. АЛМАЗНОЕ СВЕРЛО, для получения фасонных отверстий, включающее полый корпус, разделенный пазами вдоль оси вращения на режущие элементы с алмазоносной торцовой ре- . жущей кромкой, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции сверла и повьппения точности профиля при обработке отверстий с криволинейной образующей, режущие элементы выполнены упругими в радиальном направлении и имеют профиль, соответствующий профилю отверстия, а корпус сверла снабжен устройством для ограничения радиального перемещения упругих режущих элементов, ус тановлённым с возможностью перемещения вдоль оси сверла. . 0 се

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Sl)4 В 28 D 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t ai УР-г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3692576/29-33 (22) 21 ° 11.83 (46) 15.10.85. Бюл. М 38 (72) В.Ф.Селех, А.П.Петренко и Г..В.Лукьяненко (71) Ордена Трудового Красного

Знамени институт сверхтвердых мате риалов АН УССР (53) 621.951,45(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 852585, кл. В 28 Р 1/14, 1979. (54) (57) 1 . ЛЛМАЗНОЕ СВЕРЛО, для получения фасонных отверстий, вклю-. чающее полый корпус, разделенный па

„„SU„„1184691 A зами вдоль оси вращения на режущие элементы с алмазоносной торцовой ре-, жущей кромкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции сверла и повышения точности профиля при обработке отверстий с криволинейной образующей, режущие элементы выполнены упругими в радиальном направлении и имеют профиль, соответствующий профилю отверстия, а корпус сверла снабжен устройством для ограничения радиального перемещения упругих режущих элементов,. установленным с воэможностью перемещения вдоль оси сверла.

2. Сверло поп.l, отличаю щ е е с я тем, что устройство для ограничения радиального перемещения упругих режущих элементов гыполнено в виде опорного подшипника качения, установленного соосно со сверлом, обоймы которого жестко связаны между собой, а нижняя обойма и сепаратор контактируют по коничес"

84691 кой поверхности, образующая которой наклонена к оси вращения сверла под о углом 30-80

3. Сверло по пп.l и 2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что устройство для ограничения радиального перемещения упругих режущих элементов подпружинено по отношению корпуса сверла вдоль его оси.

Изобретение относится к алмазноабраэивной обработке фасонных отверстий.

Цель изобретения — упрощение конструкции сверла и повышение точнос- 5 ти профиля при обработке отверстий с криволинейной образующей.

На фиг.l изображено сверло, общий вид, (положение перед началом сверления); на фиг.2 — то же (сверление криволинейных отверстий, -y:êîòîðûõ диаметр входного отверстия меньше диаметра отверстия в конце сверпения); »а фиг.3 — то же (сверление криволинейных отверстий,.в: которых диаметр входного отверстйя больше диаметра отверстия в коцце сверления, возможен случай, когда диаметр отверстия в конце сверления приближается к нулю); на фиг.4 — коронка сверла до сборки с упругими в радиальном направлении режущими элементами, которые расходятся по оси: сверла; на фиг .5 — то же (режущие: элементы сходятся к оси сверла) .

Сверло состоит из сборного полого цилиндрического корпуса, включающего режущие элементы 1, хвостовик 2, режущую кромку 3 и пазы 4, и снаб-» жено устройством для ограничения ра- 30 диального перемещения режущих элементов 1, состоящим из нижней обоймы 5 и верхней обоймы б, скрепленных между собой винтами 7, и сепаратора 8 с шариками 9, установленными между обоймами. Для подпружинив ания ограничительного устройства на корпусе (в корпусе) сверла уст. новлена пружина сжатия 10. Для более эффективного восприятия усилия от пружины 10. и упругих режущих элементов на обойме 5 и сепараторе 8 выполнены скосы

А под углом g к оси сверла.

Сверло работает следующим образом.

Сборку сверла, т.е.-его подготовку к работе осуществляют следующим образом: режущие элементы 1 крепят на хвостовик . 2, после чего на корпусе со стороны режущих кромок 3 устанавливают пружину и устройство для ограничения радиального перемещения режущих элементов, предварительно сжав или расжав их.

Корпус сверла с режущей кромкой 3 подводят к обрабатываемому материалу ll. При этом устройство для ограничения радиального перемещения режущих элементов нижней обоймой 5 упирается в обрабатываемый материал, а сепаратор 8 служит для удерживаI ния от радиального перемещения упругих режущих элементов.

В начале сверления входной диаметр отверстия равен или близок внут реннему или наружному диаметру сепаратора 8.

В дальнейшем в процессе сверления .происходит перемещение сверла относительно сепаратора 8 в осевом направлении. При этом режущие элементы 1 с режущими кромками 3 проходят профиль, который им был задан в результате термообработки с термофиксацией. По окончании сверления сверло возвращают в исходное положение.

В результате обработки получают сквозные или глухие отверстия с криволинейной образующей.

ll84691

1 84692

Составитель Е.Булеков

Техред Т. Фанта Корректор И.Демчик

Редактор Т;Парфенова

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектна>j,4

Заказ 63l4/13 Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5