1184843 - Резиновая смесь для камер пневматических шин

Резиновая смесь для камер пневматических шин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ КАМЕР ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержащая комбинацию каучуков изопренового С бутадиен-стирольным в массовом соотношении 1:1 или изопренового с бутадиен стирольным и дивиниловым в массовом соотношении 2:1:1, серу, альтакс, цинковые белила, стеариновую или олеиновую кислоту, ароматизированное масло, включающее 10-12 мас.% парафинонафтеновых углеводородов и 88-90 мас.% смеси ароматических углеводородов , микрокристаллический воск, фенил- -нафтиламин, N-фeнил-N-изoпропил-п-фенилендиамин , 6-этокси-2 ,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин, технический углерод, фталевый ангидрид и мoдифиlp pyюп yю добавку, о т л ич а ю щ а я с я тем,что,с целью улучшения клейкости резиновой смеси и повышения теплостойкости и стойкости к термическому старению вулканизата, она дополнительно содержит N-циклогексил-2-бензтиазолсульфенамид , а в качестве модифицирующей добавки содержит поли(апкилфенолдисульфидную) смолу , включающую 1,5-2,0 мас.% уротропина при следующем соотношении компонентов , мас.%: Комбинация каучуков 100,П .. (О Сера0,3-0,5 (Л 11-циклогексил-2-бензтиазол-сульфенамид 1,5-2,5 Альтакс0,2-0,4 Поли(алкилфенолдисульфидная ) смола, включающая 1,5-2,0 мас.% уротропина1,5-4,0 Цинковые белила 3,0-5,0 Стеариновая или 00 олеиновая кислота 1,0-2,0 4 Ароматизированное со масло12,0-14,0 Фталевый ангидрид 0,3-0,5 Фенил- З-нафтиламин 0,5-1,0 Микрокристаллический воск1,0-2,0 Ы-Фенил-Н-изопропил-п-фенилендиамин 0,5-2,0 б-Этокси-2,2,4-триметил- 1 ,2-дигидрохинолин1 ,5-2,0 Технический углерод 45,0-50,0

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

100,П

0,3-0 5

1,5-2,5

0,2-0,4

1,5-4,0

3,0-5 0

1 0-2,0

12,0-14,0

0,3-0,5

0,5-1,0

1,0-2,0

0 5-2,0

1,5-2,0

5,0-50,0 (21) 3687692/23-05 (22) 03.11.83 ,(46) 15.10.85. Бюл. N - 38 (72) Н.П. Михайлова, Л.И. Денисова, Г.А. Карьгина, Т.А. Какорина, В,В, Чесноков, В.М. Костюченко, В.В. Иволин и В.H. Зеленова (71) Научно-исследовательский институт шинной промышленности (53) 678.7. 046.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 503888, кл. С 08 3 5/18, 1974.

Галыбин Г.М. и др. Повышение стабильности свойств камерных резин.

Производство шин, РТИ и АТИ, 1976, Ф 11, с. 11.

Денисова Л.И. и др. Влияние структуры вулканизационной сетки на тепловое старение резин для ездовых камер. вЂ” Производство шин РТИ и АТИ, 1982, N- 6, с. 14-16. (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ КАМЕР

ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержащая комбинацию каучуков изопренового с бутадиен-cTHpOJIhHblM в массовом соотношении 1:1 или изопренового с бутадиенстирольным и дивиниловым в массовом соотношении 2:1:1, серу, альтакс, цинковые белила, стеариновую или олеиновую кислоту, ароматизированное масло, включающее 10-12 мас.7 парафинонафтеновых углеводородов и

88-90 мас.7. смеси ароматических углеводородов, микрокристаллический воск, 1 фенил-р-нафтиламин, N-фенил-N-изопропил-п-фенилендиамин, 6-этокси-2,2,4-триметип-1,2-дигидрохинолин, „„SU„„118484 (5ц4 С 08 L 9/00, С 08 К 5/44 технический углерод, фталевый ангидрид и модифицирующук добавку, о т л ич а ю щ а я с я тем,что,с целью улучшения клейкости резиновой смеси и повышения теплостойкости и стойкости к термическому старению вулканизата, она дополнительно содержит N-циклогексил-2-бензтиазолсульфенамид, а в качестве модифицирующей добавки содержит поли(алкилфенолднсульфидную) смолу, включающую 1,5-2,0 мас.Х уротропина при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Комбинация каучуков

Сера

N-циклогексил-2-бензтиазол-сульфенамид

Альтакс

Поли(алкилфенолдисульфидная) смола, включающая 1,5-2,0 мас.7 уротропина

Цинковые белила

Стеариновая или олеиновая кислота

Ароматизированное масло

Фталевый ангидрид

Фенил-р-нафтиламин

Микрокристаллический воск (N-Фенил-N-изопропил-п-фенилендиамин

6-Этокси-2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин

Технический углерод 4

1 1184843 2

Изобретение относится к резиновым Цель изобретения вЂ” улучшение клейсмесям на основе синтетических диви- кости резиновой смеси и повышение нилового (СКД), изопренового (СКИ-3), теплостойкости и стойкости к термибутадиен-стирольного (БСК) каучуков ческаму старению вулканизата. и их комбинации и может быть исполь- 5 Структура и физико-химические позовано в шинной промышленности для казатели поли(алкилфенолдисульфидной) производства камер пневматических смолы, включающий 1,5-2,0% уротропишин е на, следующие

0Н

ОН

SS СН-X вЂ” СН

CHg

2 СОН 17 0

ОН

SSСад

С8НП В S=

С8п17

С Н9

2900

Молекулярная масса

Температура размягчения, С

Массовая доля серы,% тические шины.

Таким образом, использование предлагаемой смеси позволяет повысить теплостойкость и стойкость к терми89

21,0 (расчит.19,82)

Массовая доля азота,% 0,4 (расчит. 0,48)

Массовая доля летучих

30 о веществ при 105 C в течение 2 ч, % 0,2

Массовая доля золы,7 О,l4

Пример ° Готовят резиновые смеси, состав которых приведен в табл. 1 и 2 и вулканизуют их при

155 С в течение 10 мин.

Свойства резиновых смесей и вулканизатов приведены в табл. 3 ч 4.

Свойс."ва определяют в соответствии с ГОСТ 4754-80 и 5513-75 на пневмаческому старению резин, а также улучшить клейкость смесей. Использование дозировок предлагаемого продукта поли(алкилфенолдисульфидной) смолы, включающей 1,5-2,0% уротропина менее

1,5 мас.ч. и более 4,0 мас.ч.в камерных резинах нецелесообразно, так как введение 1,0 мас.ч, смолы не обеспечивает эффекта улучшения стойкости к термическому старению, а увеличение дозировки смолы более 4,0 мас,ч. приводит к значительному увеличению показателя напряжение при удлинении

300% и несоответствию ГОСТ по этому показателю вЂ” 7,9 МПа при норме не более 6,0 МПа.

Кроме технического эффекта использование предлагаемой резиновой смеси .для камер пневматических шин обеспечивает экономический эффект за счет меньшей стоимости резин, так как в предлагаемой смеси исключаются повысители клейкости.

1184843

Таблица

Состав реэиновых смесей на основе СКИ-3 и БСК

Иатериалы Прото- Смес .. тип

50 50 50 50

СКИ-3

50 вск (скисЗОАРК) 50

0,5

Сера

Сульфениамид Ц

2,5

0,2

1,5

Альтакс

0,8

Тиурам

Полиалкилфенолдисульфидная) смола, включающая уротропин

2вО 210 4вО 4еО 1эО 5вО

1,5

Канифоль (Октофор N) 2,0

Стеариновая кислота

1,0

1,О

1,0

Олеиновая кислота

2,0 2,0 2,0 вЂ” 2,0

Цинковые белила

5 О 3 О 3 0 3 О 5 О 3 О

12эО 14эО 14эО 12вО 12эО 14 ° О

5,0

5 0

Иасло ПН-6m

12,0!

2,0

Фталевый ангидрид

0,5

1,0

0,5

0 5

0,5

1,5

Техуглерод

ПГИ-33

25,0 25

50 - 50

ПИ-50

ПИ-1 00

20,0 20

ПИ-75

Неоэон Д

Иикровоск

Диафен ФП

Хинол ЗД

50 50

0,5 " 0,5

1,75 1,5

0,2 0,2

50 50 50 50

0,3 0 3 0 5 0 5

1,5 1,5 1,75 1,5

0,4 0,4 0,2 0,2

Ов5 Оэ5 Ое5 Оь5

0,5 0,5 0,5 О;5

10 1 О 1О 1О

05 05 05 05

1,5 1,5 1,5 1,5

1184843

Таблица 2

Состав ревиноных смесей нв основе СКИ-Э, СКД и ВСК

Смеси

Прототип

Иатернвлы

СКИ- Э

BCK (СКИС-ЭОАРК) 15

0,3

0,5

0,3

0,5

0,3

Сера

Супъфенамнд Ц

1,75

0,2

1,5

0,2

ОР2

0,2

Альтакс

0,8

Тиурам

2iO

4,0

1 5

2,0

Канифоль (Октофор М) 2 0

5,0

9,0

3,0

5 0

3,0

Цинковые белила

Стеарин технический

1,0

Оленноввя кислота

2,0

t2iO

14,0

Иасло ПН-6la

14,0

12,О

Фтапевый ангидрид

О,5

0,5

0 5

0,5

0 5

O,S

1,0

0 5

1,0

0 5

1,0

t,O

1,0

2,0

0,5

2 0

0,5

2,0

2i0

2,0

1,5

t 5

Техугперод

ПГИ-ЭЭ

25,0

Техуглерод

ПИ-50

25,0

Техугперод ПИ-75

20,0

20 О

20 0

Техуглерод ПИ-100

Полн(алкнлфенопдисульфидная) смола, включающая уротропин

Неоэон Д

Иикровоск

Диафен ФП

Хинол ЗД

Предлагаемые

) 2 f 3 (4 1

60 60 60

25 25 25

15 15 15

25,0 50,0 25,0 50,0!

184843

Таблица 3

Физико-механические показатели резиновых смесей на основе

СКИ-3 + БСК и вулканизатов

ПротоПоказатели тип

Невулканизованные смеси

850 930

Вулканизаты (155 С, 10 мин) Сопротивление раздиру, кН/м

50 51

48 44 прочности при растяжении сопротивления

> раздиру прочности при растяжении сопротивления раздиру

Пластичность по

ГОСТ 415-75, усл.ед.

Клейкость на приборе Тел-Так, гс/см

Условное напряжение при 3007. удлинения, МПа

Условная прочность при растяжении, МПа

Изменение показателей при термическом старении, 120 С, 25 ч,X:

Изменение теплостойкости при 100 С,7:

0 44 0 43 0 41 0 42 0 45 0 43 0 46 0 40

1220 1295 1456 !490 860 950

3,2 3,5 «3,8 5,0 5,2 5,6 3,3 7,9

16 2 17 3 18 0 18 4 19 0 18 9 17 0 17 8

28 3 24 0 22 2 17 3 16 2 13 7 27 9 17 8

330 200 245 192 176 163 300 182

55,4 45,0 44,0 39,4 40,5 36,1 50,0 37,1

22,0 16,0 11,8 t0,6 . 12,1 11,3 18,5 15,0

1184843

ТаблИца 4

i физико-механические свойства резиновых смесей на основе CKH-3+БСК+СКЛ и вулканиэатов

Прото" тип

Резиновые смеси

Гоказатели

Невулканиэованные смеси

0,48 0,47 Ок48

0,44

0,46

0,43

Клейкость на приборе Тел-Так, гс/см 850

1087

860

900

1095 9 19

Вулканизаты (155 С, 10 мин) Условное напряжение при 3002 удлинения, ИПа

4,7

4,6

3,2

5,6

5 0

5е7

19,3 . 18,6 17,8

16,2

17,5

18,4

Сопротивление раэдиру, кН/и

65 прочности при растяжении

14,0

34,3

23,1

18,2

10,0

216 " 146 130

28,3

14,2

45,0 прочности при растя|кении °

24,3 22,0 18,7 15,1

26,0

28кз сопротивления раздиру

32 ° 0 27,0 24,0 19,0

31 3

33,0 прочности нри растяжении

34,8

36,6 36,8 25,4

55,4

29,3

20 0 20 & 17 Э 14 О

220 21 б сопротивления раздиру

Составитель Н. Ильиных

Редактор И. Киштулинец Техред И.Асталош Корректор Е Сирохман

Заказ 6327/20

Тираж 474

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пластичность по

ГОСТ 415-75, усл.ед.

Условная прочность при рас- тяжении, НПа

Изменение пока зателей после термического старения при .

100 С 72 ч>Ж сопротивления раздиру

120С, 24ч

Изменение теплостойкости при

100 еС, Й:

Предлагаемые по примеру по примеру 2

1 1 1 3

Резиновая смесь для камер пневматических шин

Патент 1184843