Устройство для измерения температуры металлических поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее два игловидных разнородных термоэлектрода, расположенных в каналах изоляционной втулки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и стабильности измерения, термоэлектроды вьшолнены подпружиненными и снабжены выступами, а на внутренней поверхности каналов изоляционной втулки выполнены двухзаходные винтовые направляющие, в которые заведены выступы термоэлектродов .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 G 01 К 7/02 I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ 16.г1;;,,4 я-A

1ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3759479/24-10 (22) 30.05,84 (46) 15. 10.85. Бюл. И - 38 (72) Ю.A.Ä.Jtàéíèñ, Ю.И.Зинкявичюс, А.Ю.Куприс, Й.Э.Синкявичюс и M.M.Òàìîíèñ (71) Институт физико-технических проблем энергетики AH ЛитССР (53) 536.532(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

li - 254825, кл. G 01 К 7/02, 1965.

Авторское свидетельство СССР

У 49379, кл. G 01 К 7/02, 1935.

„„SU„„1185118 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЪ| МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее два игловидных разнородных термоэлектрода, расположенных в каналах изоляционной втулки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и стабильности измерения, термоэлектроды выполнены подпружиненными и снабжены выступами, а на внутренней поверхности каналов изоляционной втулки выполнены двухзаходные винтовые направляющие, в - . которые заведены выступы термоэлектродов.

1185118

Составитель В.Сарбаш

Техред Т.Фанта Корректор О.Луговая

Редактор Н.Ывьдкая

Заказ 6352/34 - Тираж 896 Подписное

ВПИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, >(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ИИП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано для измерения температуры металлических поверхностей, покрытых слоем окислов или другими токонепроводящими отложениями.

Целью изобретения является повышение надежности и стабильности измерения.

На чертеже схематически изображено1О предлагаемое устройство, общий вид, разрез.

Устройство состоит из корпуса 1, в который запресованы две изоляционные втулки 2 и 3. Но втулках 2 и.3 имеются каналы для перемещения термоэлектродов 4, выполненных в виде разнородных игловидных стержней, каждый с двумя расположенными друг против друга цилиндрическими выступами 20

5, которые своими наружными концами входят в двухзаходные, прямоугольные винтовые направляющие канавки 6, нао несенные с углом подъема 45 на внутреннюю поверхность каналов втулки25

3. Термоэлектроды 4 своими выступами 5 через шайбы 7 упираются на пружины 8, которые в свою очередь через шайбы 9 прижимаются к контактам-ползунам 10, находящимся во втулке 2. 30

К контактам-ползунам 10 прикреплены неподвижные компенсационные провода

11, изготовленные из материала термоэлектродов 4, помещены в изоляционной трубке 12 и герметизированы пробкой 13 из эпоксидной смолы.

Измерение температуры плоской металлической поверхности 14 осуществляется прижатием игловидных термоэлектродов 4 к исследуемой поверхности

14. Разрушение возможных токонепроводящих отложений на поверхности 14 происходит за счет силы прижатия,обеспечиваемой сопротивлением пружины 8.

Благодаря тому, что наружные концы выступов 5 на термоэлектродах 4 входят в двухзаходные прямоугольные винтовые направляющие канавки 6, термоэлектроды 4 во время их прижатия к исследуемой поверхности 14 поворачиваются вокруг своей оси. Поворачиваясь вокруг своей оси, концы термоэлектродов 4 разрушают и вытесняют частицы токонепроводящих отложений с места контакта термоэлектродов 4 с поверхностью 14. Это способствует улучшению электрического контакта термоэлектродов 4 и исследуемой поверхности 14. При хорошем контакте разнородных термоэлектродов 4 с исследуемой поверхностью 14 образуется термопара, температура горячего спая которой соответствует измеряемой температуре исследуемой поверхности 14, что значительно повышает точность измерений.