Способ определения коррозионной стойкости сталей

Способ определения коррозионной стойкости сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ СТАЛЕЙ, заключающийся в том, что испытуемый образец помещают в электролит и выдерживают его до достижения образцом потенциала коррозии, по которому судят о коррозионной стойкости стали, отличающийся тем, что, о целью повьшения точности испытаний азотированных покрытий на среднеуглеродистых сталях, в качестве электролита используют 0,1-1,0 н. раствор Na2 SO.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 01 N 17/00 (21) 3713040/25-28 (22) 16.03.84 (46) 15. 10.85. Бюл. Р 38 (72) В.Г.Ревенко, В.В.Паршутин, В.В.Береза, Г.П.Чернова, Н.Л.Богдашкина и Н.Д.Томашов. (71) Институт прикладной физики

АН МССР и Ордена Трудового Красного

Знамени институт физической химии

АН СССР (53) 620.199(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 655940, кл. G 01 N 17/00, 1976.

„„SU„„1185188 А (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ СТАЛЕЙ, заключающийся в том, что испытуемый образец помещают в электролит и выдерживают

его до достижения образцом потенциала коррозии, по которому судят о коррозионной стойкости стали, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности испытаний азотированных покрытий на среднеуглеродистых сталях, в качестве электролита используют 0,1--1,0 н. раствор

Nag 80.1.

1185188

Время выдержки, мин

Концентрация

NaZSOq

Материал образцов

Скорость коррозии через

120 ч г/м сут

Потенциал коррозии, В (относ ° х..с.э.) Ст. 40Х аэотированная

-0,290

4,2

Ст. 40Х азотированная

-0,315

4,2

Ст. 40Х аэ о тиров ан н ая

0,1

-О, 179

3,2

Ст. 40X азотированная

0,1

-О, 240

3,2

Изобретение относится к коррозионным испытаниям, а именно к способам определения к ррозионной стойкости среднеуглеродистых аэотированных сталей различных марок. 5

Целью изобретения является повышение точности испытаний азотированных покрытий на среднеуглеродистых сталях.

Способ осущесФвляют следующим об- 10 разом.

Р.

В стеклянную электрохимическую ячейку с хлофсеребряным электродом (х.с.э.) сравнения, не имеющую разделения катодного и анодного прост- !5 ранств, заливают электролит 0,1-1,0 н. раствор Na SO .

Нижний предел концентрации сернокислого натрия объясняется необходиФ мой величиной электропроводности раст-t0 вора. При более низких концентрацйях значительно возрастает время выдержки образцов в электролите при одновременном снижении точности метода. Верхний порог концентрации обус- 25 ловлен возможностью получения насыщенных растворов, в которых возможно выпадение кристаллов Na SO, что также неблагоприятно сказывается на точности измерений. В электролит погру- 50 жают образец, прошедший химико-термическую обработку, с предварительно— обезжиренной поверхностью размерами 0,5-5 см и с помощью высокоомного вольтметра измеряют потенциал коррозии при времени выдержки в электролите 2-5 мин. Затем согласно выбранному в качестве критерия оценки коррозионной стойкости значению потенциала коррозии определяют, является ли полученное покрытие коррозионностойким.

Пример. Для исследования были использованы образцы из Ст. 45 и Ст. 40Х, азотированные при анодном процессе электролитного нагрева в электролите, содержащем 10Х NH+С1 и 207. 25Х-ного раствора НН ОН, при о

750 С и продолжительности насыщения

5 мин. После этого образцы подвергались коррозионным испытаниям по описанной методике.

Результаты исследований представлены в таблице.

Как видно из таблицы, самая высокая скорость коррозии соответствует наиболее отрицательному потенциалу коррозии. Проведенные исследования позволяют сделать вывод, что для определения коррозионной стойкости защитного покрытия достаточно измерить значение потенциала коррозии относительно х.с.э, в 0,1l,0 н. растворе Na

Если потенциал коррозии равен—

0,500 В (относительно х,с ° э.) или более отрицателен, то полученное покрытие является некоррозионно-стойким, если же потенциал коррозии равен — 0,350 В или более положителен, то покрытие обладает достаточ, ными защитными свойствами. 1 185188

Продолжение таблицы

ТT

39,7

Ст. 40Х

39,7

17,8

0,1

17,8

0,1

Ст. 45 азотированная

3,35

-0,273

0,1

Ст. 45 азотированная

-О, 276

3,35

0,1

Ст. 45 азотированная

-0,295

5,67

Ст. 45 азотированная

5,67

68,0

68,0

15,45

15,45

0,1

Составитель Э.Карпиловская

Редактор М.Бандура Техред M.Íàäü Корректор В.Синицкая

Заказ 6355/38 Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4

Ст. 40X

Ст. 40Х

Ст. 40Х

Ст. 45

Ст. 45

Ст. 45

Ст. 45

"0,580

-0,583

-0,597

-0,598

-0,297

-0,650

-0,655

-0,610

-0,643