Устройство для нанесения технологической смазки на валки прокатного стана

Устройство для нанесения технологической смазки на валки прокатного стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ НА ВАЛ1СИ ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащее прижатую к валку камеру с размещенным внутри нее коллектором с форсунками, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества поверхности проката и увеличения срока службы валков , камера выполнена секционной, причем секции расположены по длине бочки валка под углом 10 - 20° к образующей валка в два ряда в шахматном порядке - на выходе и входе из очага деформации. Фиг./

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1») (5!) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABT0PGH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3689315/ 22-02 (22) 09. 01.84 (46) 23.10.85. Бюл. У 39 (72) Ю.В. Коновалов, В. Г. Корохов, Г.И.Ианшилин» В.Г.Носов, В.В.Чукаловский, А.А.Краснобаев и Н.Н.Попов (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (53) 621.771.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 500834, кл. В 21 В 27/10, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 500835, кл . В 22 В 27/10, 1976. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ НА ВАЛКИ ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащее прижатую к валку камеру с размещенным внутри нее коллектором с форсунками, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества поверхности проката и увеличения срока службы валков, камера выполнена секционной, причем секции расположены по длине о бочки валка под углом 10 — 20 к образующей валка в два ряда в шахматном порядке — на выходе и входе из очага деформации.

Подачу смазки на валки начинаюг производить в момент захвата полосы

2 валками 1 одновременно через оба

15 ряда 5 и 6 камер 3. Сначала в очаг деформации поступает смазка, нанесенная камерами 3 ряда 5 (фиг.2), расположенными со стороны входа полосы 2 в валки 1 (фиг.1). При этом поверхность металла лишь частично покрывается смазкой и общая сила трения снижается незначительно, что удовлетворяет условия захвата. После заполнения очага деформации металд5 лом начинает поступать смазка и от камер ряда 6 ° (фиг.2), расположенных со стороны выхода полосы, обеспечивая покрытие смазкой всей поверхности валка 1 (фиг. 1), что приводит к значительному снижению сил трения.

1 11862

Изобретение относится к металлур= гии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано для нанесения технологической смазки на станах горячей прокатки.

Цель изобретения — улучшение качества поверхности проката и увеличение срока службы валков.

На фиг.1 изображена схема расположения устройства на верхнем и ниж- 16 нем -валках; на фиг.2 - расположение устройства по длине бочки валка.

Устройство состоит из прижатых к валкам 1, между которыми прокатывают полосу 2, камер 3 с размещенными внутри них коллекторами 4 для распыления смазки. КамЬры расположены под углом наклона o< . = 10 — 20 к о образующей валка и размещены в шахматном порядке в два ряда 5 и 6 с входной и выходной сторон клети.

Устройство работает следующим образом.

Смазку подают через коллекторы

4 во внутренние полости камер 3 и . распыляют, например, механически с помощью сжатого воздуха (пара) на участки поверхности ваЛка 1, с которых прижатыми к валку 1 стенками камер 3 предварительно удаляют охлаждающую воду. Благодаря наклонному расположению стенок камер 3 относи-< тельно образующей валка охлаждающая вода, ударяясь в стенки камер 3 образует поток, направленный вдоль них, 25 и непрерывно смывает поступающие с прокатываемых полос мелкую окалину и пыль, предотвращая их скопление н спре сс овыв ание в пло тные комки. Это затрудняет попадание окалины между валками и на раскат и уменьшает вероятность появления дефекта поверхности "вкатанная окалина", т. е. улучшает качество поверхности полосы. Уменьшение количества окалины, попавшей меж45 ду валками, способствует снижению их износа и увеличению срока службы.

99 г

Угол установки камеры 10 — 20 выбран на основании результатов лабораторных испытаний устройства для нанесения технологической смазки. При меньшей величине угла может иметь место скопление окалины на стенках камеры, а при большей — затрудняется конструктивное решение по обеспечению надежного контакта камеры с поверхностью валка.

Таким образом поэтапное (вначале из камер ряда 5, а затем из камер ряда 6) поступление смазки на раскат обеспечивает устойчивость прокатки в момент захвата металла валками, исключает пробуксовку и предполагает подачу смазки в течение всего машинного времени, что повышает стойкость валков. Такая подача смазки способствует также снижению ее расхода, более полному использованию и уменьшению загрязнения охлаждающей воды.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает получение проката с высоким качествам. поверхности при увеличении стойкости валков.

I186299

Составитель М.Реутова

Редактор С,Саенко Техред А.Бабинец Корректор Т.Колб

Закаэ 6470/11 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул. Проектная,- 4