Способ изготовления полых конических изделий,например, поддонов

Способ изготовления полых конических изделий,например, поддонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ КОНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, НАПРИМЕР ПОДДОНОВ, ротационным выдавливанием на оправке кольцевой части дна заготовки , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий путем обеспечения в процессе ротационного выдавливания прогиба дна заготовки , ротационное выдавливание кольцевой части дна заготовки выполняют на оправке с вогнутой рабочей поверхностью в направлении от периферии заготовки к ее центру, при этом к центральной части дна заготовки прилагают осевые усилия в направлении к оправке. (Л 00 О) 00 N5 Ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н А BTOPQKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3505185/25-27 (22) 10.09.82 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) В. С. Коровай, А. И. Гулько, А. К. Антонюк и Ю. К. Антонов (71) Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (53) 621.983.44 (088.8) (56) Патент ГДР № 95545, кл. В 21 D 22/14, 1973.

Гредитор М. А. Давильные работы и ротационное выдавливание. М.: Машиностроение, 1971, с. 71 — 72, рис. 43а.

„,Я0„„1186322 (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ КОНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, НАПРИМЕР ПОДДОНОВ, ротационным выдавливанием на оправке кольцевой части дна заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий путем обеспечения в процессе ротационного выдавливания прогиба дна заготовки, ротационное выдавливание кольцевой части дна заготовки выполняют на оправке с вогнутой рабочей поверхностью в направлении от периферии заготовки к ее центру, при этом к центральной части дна заготовки прилагают осевые усилия в направлении к о правке.

1186322

Составитель Н..Антипов

Техред И. Верее Корректор М. Демчнк ираж 774 !!од иснос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор A. Шандор

Заказ 6471/12

Изобретение относится к технологии обработки металлов давлением, а именно к способам изготовления ротационным выдавливанием полых конических изделий из листового материала, и может быть использовано для изготовления поддонов кормушек для птицы.

Цель изобретения — повышение производительности изготовления и качества изделий путем обеспечения прогиба дна заготовки в процессе ротационного выдавлива!

О ния.

На чертеже изображена конструктивная схема устройства для осуществления способа изготовления полых конических изделий ротационным выдавливанием. !5

Заготовку 1, имеющую кольцевую 2 и центральную 3 части дна, устанавливают в оправку 4 и прижимают периферийной частью 5 к вогнутой конической рабочей поверхности 6 оправки с помощью прижима 7 через центральную часть 3 дна. Усилием при- О жима кольцевую часть 2 заготовки прогибают внутрь оправки. Давильным роликом 8 при вращении заготовки вместе с оправкой вокруг оси 9 обработки выполняют ротационное выдавливание кольцевой части 2 дна заготовки, перемещая давильный ролик вдоль образующей конической рабочей поверхности оправки в направлении от периферийной части 5 заготовки к ее центру (к оси 9).

В процессе обработки центральная часть 30

3 дна заготовки может быть зажата между прижимом 7 и выталкивателем 10 для повышения устойчивости этой части заготовки.

По окончании обработки, после отвода давильного ролика, заготовку удаляют из оправки выталкивателем.

Заготовка 1 может быть выполнена известным образом с использованием операций листовой штамповки, давильной обработки и ротационного выдавливания. Периферийная часть заготовки при изготовлении изделий типа поддонов может иметь начальный конический участок для установки на рабочую поверхность оправки и выпуклую торообразную наружную поверхность для центрирования по оправке. Центральная часть дна заготовки может быть конической.

Прогиб дна заготовки, а именно его кольцевой обрабатываемой части, внутрь оправки в процессе ротационного выдавливания повышает устойчивость этой части заготовки, что обеспечивает возможность обработки с повышенной подачей давильного ролика, а также исключает образование на изделии трещин, складок и зажимов. Поэтому предлагаемый способ позволяет повысить производительность изготовления изделий ротационным выдавливанием и качество изделий. Исключение брака изделий обеспечивает экономию металла.

l(ример. Выполняют изготовление конусных поддонов кормушек для птицы из оцинкованного стального листа толщиной 0,6 мм.

Исходные заготовки в виде дисков диаметром 572 мм выполняют вырубкой и подвергают вытяжке на прессе К вЂ” 471Б двойного действия до диаметра 500 мм и высоты цилиндрической стенки 42 мм. Полученные вытяжкой заготовки подвергают давильной обработке для выполнения выпуклой горловины с завитым буртом и ротационному выдавливанию дна для выполнения центрального конического выступа. Ротационное выдавливание кольцевой части дна полученного таким образом полуфабриката выполняют на токарном станке модели 163 до диаметра дна 400 мм и высоты стенки 70 мм на оправке с конической рабочей поверхностью, угол при вершине которой равен 100 . Режимы обработки: частота вращения оправки 1250 об/мин, подача 1 мм/об., усилие прогиба 40 кгс. Поддоны не имеют дефектов изготовления по разрывам, растрескиванию, отслоению цинкового покрытия и отклонению от формы и размеров.