Универсальный штамп для обработки листового материала

Универсальный штамп для обработки листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТА.М1 ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА , в нижней части которого установлена сменная матрица, а в вер.хней части - плунжер, подвижный вдоль оси давления штамна, имеюший на верхнем торце фланец и снабженный пружинами сжатия, расположенными между фланцем и вер.хней частью штампа, сменный пуансон, установленный на нижнем торце плунжера, и съемник, выполненный в виде стакана, обхватывающего плунжер с пуансоном, установ,пенного дном в направлении матрицы и имеющего в дне отверстие с поверхностью, обхватываюшей пуансон, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, штамп снабжен трафаретом, устанавливаемым на матрице, а съемник жестко связан с верхней частью штампа, установлен с возможностью подналадочного перемеи ения i вдоль оси дав,1ения штампа и оснащен по меньшей мере одним центрирующим (О элементом, расположенным с возможностью взаимодействия с трафаретом. СХ) О5 со ю со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

1б

Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3722906/25-27 (22 ) 10. 04. 84 (46 ) 23.1 0.85. Б юл. Л 39 (72) А. С. Горев (53) 621.961.2 (088.8) (56) Фойгельман Г. A. Альбом конструкций универсальных штампов, блоков и узлов для холодной штамповки, М., Машиностроение, 1970, фиг. 09.03. с. 40.

Фойгельман Г. А. Альбом конструкций универсальных блоков и узлов для холодной штамповки.. l., Машиностроение, 1970, с. 47, фиг. 09.14. (54) (57) 1. УНИВ(..Р(.А.1ЪНЫЙ ШТАМ1

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, в нижней части которого установлена сменная матрица, а в верхней части— плунжер, подвижный вдоль оси давления

„„SU„„1186329 A штампа. имеющий на верхнем торце фланец и снабженный пружинами сжатия, расположенными между фланцем и верхней частью штампа, сменный пуансон, установленный на нижнем торце плунжера, и съемник, выполненный в виде стакана, обхватывающего плунжер с пуансоном, установленного дном в направлении матрицы и имеющего в дне отверстие с поверхностью, обхватывающей пуансон, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, штамп снабжен трафаретом, устанавливаемым на матрице, а съе 1Híê жестко связан с верхней частью штампа, установлен с возможностью подналадочного перемещения вдоль оси давления штампа и оснащен

llo меньшей мере одним центрирующим элементом, расположенным с возможностью взаимодействия с трафаретом.

1!86329

17 ,/

10 фиг.2

g !8

Фиг..т

Составитель В. Дорожкнн

Тсхред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор A. Шандор

За каз 5471/12

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что на наружной поверхности съемника выполнена резьба, а на внутренней поверхности— паз, параллельный оси давления штампа, в верхней части штампа выполнен направляющий выступ, расположенный в пазу съемника, и штамп снабжен гайкой, установленной в его верхней части с возможностью взаимодействия своей резьбовой поверхностью с резьбовой поверхностью съемника и вращения вокруг оси давления штампа.

3. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что центрирующий элемент съемника выполнен

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к универсальным штам пам для обработки листового материала.

Цель изобретени — повышение точности обработки.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 — вариант выполнения центрирующих элементов на съемнике; на фиг. 3— вариант выполнения центрирующего элемента на съемнике и его взаимодействие с трафаретом.

Штамп содержит верхнюю часть 1, на которой устанавливается плунжер 2 со сменным пуансоном 3 и съемник 4, связанный резьбой с гайкой 5. Плунжер 2 имеет фланец 6, пружину 7 и штифты 8, входящие в отверстие 9 верхней части 1.

Съемник 4 имеет сменную шайбу 10, на которой выполняются центрирующие элементы (либо в виде штифтов 11, либо в виде выступа 12). В нижней части 13 штампа устанавливается сменная матрица 14 в обойме 15 и сменный трафарет 16 для установки на матрице 14 детали. В трафарете 16 в зависимости от конструкции ценв виде выступа на его донной части и обращен к матрице, а в трафарете выполнено отверстие, идентичное наружной поверхности выступа.

4. Штамп по и. 1, отличающийся тем, что он осна1цен С-образным корпусом.

5. Штамп по и. 1, отличающийся тем, что в его верхней части выполнено по меньшей мере одно отверстие и фланец плунжера оснащен штифтом, расположенным в этом отверстии.

6. Штамп lo п. 1, отличающийся тем, что трафарет выполнен сменным.

2 трируюгцего элемента съемника 4 выполняется, например, отверстие 17 для центрации.

Матрица может быть выполнена в виде эластичного элемента 18.

Верхняя и нижняя 13 части штампа могут быть связаны С-образным корпусом.

В съемнике 4 выполнен паз 19, а в верхней части 1 — выступ 20, расположенный в этом пазу.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 21 в трафарете 16 устанавливается на матрице 14. При вращении гайки 5 съемник 4 перемещается вниз, и выступом 12 шайбы 10 входит в отверстие 17 трафарета 16 и центрирует трафарет 16 относительно матрицы 14. При воздействии на плунжер 2 он опускается и производит пробивку либо отбортовку в зависимости от конструкции пуансона 3. Возврат плунжера осуществляется пружиной 7, а возврат съемника 4 — врашением гайки 5 в другую сторону.

Внедрение изобретения позволит повысить точность обработки за счет точной центрации детали относительно пуансона и матрицы.