Состав для противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях

Состав для противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНЫХ ФОРМАХ И СТЕРЖНЯХ, включающий .огнеупорный наполнитель, связующее, растворитель , отличающийся тем, что, с целью повышения чистоть1 поверхности отливок и повьшения огнеупорности покрытия, он допол7 нительно содержит негашеную известь при следующем соотношении ингредиентов , мас.%: Огнеупорный наполнитель 22,5-38,5 Негашеная известь 15,0-25,0 Связующее1,5-2,5 Растворитель Остальное (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„118 35 (51)4 В 22 С 3/00

I OG+3APCTBEHHblA KOMH7E7 CCCP

IlO ДЕЛА Я ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3670835/22-02 (22) 12.12.83 . (46) 23.10.85. Вюл. Р 39 (72) А.И. Манаков, В.И. Анисимов, Л.С. Пронякина и H.Â. Зайцев (71) Владимирский политехнический институт (53) 621.744.079(088.8) (56) Ткаченко К.М. Противопригарные покрытия для форм и стержней.=

М.: Машиностроение, 1963, с. 47.

Сварика А.А. Покрытия литейных форм. — М.: Машиностроение, 1977, с. 99.

Авторское свидетельство СССР

Ф 444598, кл. В 22 С 3/00, 1971. (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМАХ И СТЕРЖНЯХ, включающий .огнеупорный наполнитель, связующее, растворитель, о т л и. ч а ю шийся тем, что, с целью повышения чистоты поверхности отливок и повышения огнеупорности покрытия, он допол-,. нительно содержит негашеную известь при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ж:

Огнеупорный наполнитель 22,5-38,5

Негашеная известь 15,0-25 0

Связующее 1,5-2,5

Растворитель Остальное

1186350

Изобретение относится к отрасли литейного производства, в частности к составам покрытий литейных форм и стержней, используемых при получении отливок иэ углеродистых и жаропрочных сталей.

Целью изобретения является повышение чистоты поверхности отливок и говышение отщ еупчрного покрытия.

Сущность предлагаемого изобрете- 10 ния состоит в том, что в составе для получения противопригарного покрытия на литейных формах содержится дистен-силлиманит в качестве огнеупорного наполнителя, поливинил- 1$ бутираль в качестве связующего, растворитель 11 646 и негашеная известь в качестве технологической добавки.

Состав приготавливают следующим образом. m

П р и и е р. В краскомешалку заливают растворитель гранитоля (N 646), взятого в определенном количестве, небольшими порциями вводят поливинилбутираль и переме- 25 шивают до получения однородного клеевого раствора. В полученный раст„вор добавляют постепенно дистенсиллиманит и негашеную известь при постепенном перемешивании. Приготовленный таким образом состав имеет

2 седиментационную устойчивость 9295 мас.Е, кроющая способность — хорошая, время высы.".ания 1-2 мин, толщина наносимого слоя 0,2-0,3 мм.

В табл. 1 приведены варианты рецептур предлагаемого состава (2-4) и ивзестного (3). В табл, 2 приведены свойства составов.

Приготовленные составы наносятся на поверхность песчано-глинистой формы в местах получения отливок. В форме находятся две отливки: контрольная и испытуемая. Затем заливают сталь при 1550 С, выдерживают и выбивают. Выбитые образцы исследованы согласно качественной оценке величины пригара. Наиболее эффективное противопригарное действие на жаропрочную сталь оказывает состав 12.

Введение негашеной извести (СаО) в состав способствует повышению огнеупорности, более прочному сцеплению частиц дистен-силлиманита, что препятствует проникновению металла в поры формы, покрытой противопригарным составом при заливке.

Реализация предлагаемого изобретения позволит получать без химического пригара отливки из жаропрочной стали.

11 86350 е е б б

Ь Ь (Ъ У»Ч о !

=!»

I I n е1 I I I ! 1

Л 0 О б

О IA ю Ф

IA МЪ Ill б б б

ЮЪ Ill I I I ! I 1 Л О

Ф и1

/ !

I I a O

О О Ф Ф

I 1 I б б б б

М 4Ч »Ъ ».1 е е ! ! е ъ ю sn

Л О ul

МЪ ! 4 I ! б б б ° б б C»I t4

C»C °! Vl а ul cC! Ctl МЪ О CCC

° Ч N! I I ! ! Ю О !

МЪ .Ф

I ° I О CCÚ сСС О I I Л C»I I I !

° »O Vt el ° Ф»Ъ

Ф

Cl A CCl б 1 б б

iО Ю I ! Ю 4»% ! I I О С»! й»Ъ Л вФ ФЪ М

И Ch ° A»0 Л Ю Ь 0 Е» ФЧ C»l .Ф т ч» ° ° о ! б !»

1"= ! I

v о Il

Ц Ю

VJ о 3

6 о а о

O.

W CCC и

Э °

И!! о м а о е й! Ю

1186350

Таблица 2

Свойства составов

Качественная оценка поверхности отливок

1,30

56-60

1800

Наличие химического пригара

1,32

1850

1750

1,61

1, 65 65

1800

1,25

1700

1,25

1720

1,50

1750

1,50

1780

1,12

1720

Легко удалимый пригар

1740

10 1, 15.

То же

1700

1,25

12

t 25

1720

Относительно чистая

1,32

1900

1,34

1900

То же

Составитель И. Куницкая

ТехРед М.Надь Корректор M. Самборская

Редактор Л. Гратилло

Заказ 6474/13 . Тираж 746

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Покрытие Удельный вес по ареометру, r/cN3

Вязкость по вис- Огнеупоркозиметру В3-4 ность, С

Легко удалимый пригар

То же

Пригар

То же

Легко удалимый пригар

То же

Пригар

То же