Дисковые ножницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1.ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ, содержащие станину, смонтированные в подшипниковых опорах ножевые валы с раз-мещенными на них дисковыми ножами, привод ножевых валов и механизм регулирования перекрытия дисковых ножей , отличающиеся тем, что, с целью повышения производительности , качества реза и выхода годного, они снабжены поворотным основанием , установленным на станине, двухъярусным портапом с боковыми стенками, смонтированным на поворотном основании, и направляющими для материала, механизм регулирования пе°рекрытия дисковых ножей выполнен в виде размещенного в нижнем ярусе портала и подпружиненного относительно поворотного основания поворотного рычага, ось поворота которого расположена в боковых стенках параллельно осям ножевых валов, и микрометрического винта, смонтированного в поворотном основании под рычагом между опорами ножевых валов и установленного с возможностью взаимодействия с поворотным рычагом, а направляняцие материала размещены в верхнем ярусе портала, при этом подшипниковые рпоры одного из ножевых валов установлены в боковых стенках (Л верхнего яруса портала, а подшипниковые опоры другого вала установлены на поворотном рычаге. 2. Ножницы по п.1, отличающие с я тем, что привод ножевых валов снабжен телескопическими карданными валами с вьщвижными шлицевы00 О) ми втулками, связанными с ноя евыми валами. Oliii

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК (l 9) (I I) 40 (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3723005/25-27 (22) 06,04. 84 (46) 23.10.85. Бюл. МВ 39 (72) Г.С.Сасонко, В.Б.Бельтюков, А.И.Давидсон, А.И.Егоров и А.А.Зыков (71) Ленинградское специальное конструкторское бюро шпифовального оборудования (53) 621 967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 837614, кл. В 23 D 19/00, 1979. (54) (57) 1.ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ, содержащие станину, смонтированные в подшипниковых опорах ножевые валы с размещенными на них дисковыми ножами, привод ножевых валов и механизм регулирования перекрытия дисковых ножей, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью повышения производительности, качества реза и выхода годного, они снабжены поворотным основанием, установленным на станине, двухъярусным портапом с боковыми стенками, смонтированным на поворотном основании, и направляющими для материала, механизм регулирования пе рекрытия дисковых ножей выполнен в виде размещенного в нижнем ярусе портала и подпружиненного относительно поворотного основания поворотного рычага, ось поворота которого расположена в боковых стенках параллельно осям ножевых валов, и микрометрического винта, смонтированного в поворотном основании под рычагом между опорами ножевых валов и установленного с воэможностью взаимодействия с поворотным рычагом, а направляющие материала размещены в верхнем ярусе портала, при этом подшипниковые опоры одного из ножевых валов установлены в боковых стенках верхнего яруса портала, а подшипниковые опоры другого вала установлены на поворотном рычаге.

2. Ножницы по и. 1, о т л и ч а ющ и е с я тем, что привод ножевых валов снабжен телескопическими карданными валами с выдвижными шпицевыми втулками, связанными с ножевыми валами.

1 !186

Изобретение относится к обработке материала резанием, в частности к устройствам для продольной резки металлической ленты на несколько полос. 5

Цель изобретения — повышение производительности, качества реза и выхода годного.

На фиг. 1 представлены ножницы, !

О вид спереди; на фиг. 2 — то же,, вид в плане; на фиг.3 — сечение А-А, на фиг.2; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.3; на фиг. 5 — продолжение сечения Б-Б на фиг.3;на фиг.б — сечение

В-В на фиг.3; на фиг. 7 — сечение Г-Г !

5 на фиг.З.

Дисковые ножницы содержат станину 1 (фиг.1 и 2 ) с механизмами 2 раэмотки резки 3 с приводом мехаУ

20 низмы. намотки отхода 4, намотки остатка 5, намотки разрезанных полос ленты 6 и 7, а также электрошкаф 8 с пультом 9 управления.

Механизм резки (фиг.3-7)содержит

25 закрепленную на станине 1 базовую плиту 10, на которой с помощью полого пальца 11 со сферической головкой установлено поворотное основание 12.

В расточке пальца 11 размещен стяжной болт 13 с серьгой 14 и роликом

15, а основание 12 несет установленный на оси 16 угловой рычаг 17 фиксации основания, взаимодействующий с роликом 15 и с эажимным винтом 18 левой нарезки, снабженным З5 рукояткой 19, а также пружину 20 освобождения зажима. Винт 8 смонтирован в гайке 21, связанной с основанием 12. Последнее несет также гильзу 22 и стакан 23, в которых на 40 подшипниках 24 смонтирована шпицевая втулка 25 с червячным венцом 26, а также гильзу 27 с установленным в подшипниках 28 валиком 29, несущим червяк 30 и и маховичок 31 с лимбом.

На гильзе 22 закреплена гайка 32; с которой взаимодействует микрометрический винт 33 со сферической пятой

34 и шлицевым концом 35, взаимодействующим с шлицевой втулкой 25. 50

На основании 12 закреплен двухярусный портал 36 с боковыми стенками 37 и верхней поперечиной 38, образующий два яруса. В нижнем ярусе на йодшипниках 39 смонтирована 55 ось 40, на которой закреплен поворот ный рычаг 41, взаимодействующий пятой 42 со сферической пятой 34 мик406 г рометрического винта 33. Рычаг 41 связан с поворотным основанием 12 регулируемым пружинами 43 силового замыкания.

На концах верхней поперечины 38 закреплены с помощью винтов 44 верхние подшипники 45 с вкладышами 46, в которых установлен верхний ножевой вал 47. На поворотном рычаге 41 с помощью винтов 48 закреплены подшипники 49 с вкладышами 50 нижнего ножевого вала. 51.

В верхнем ярусе портала, между стенками 37 и под поперечиной 38, размещены направляющие устройства е

52 для подвода ленты 53 от механизма

2 раэмотки к наборам дисковых ножей

54, закрепленных на ножевых валах

47 и 51. Верхний ножевой вал установлен в подшипниках с осевым люфтом.

Валы 47 и 51 имеют {фиг.4) шлице" вые концы 55, связанные с приводом, снабженным сдвоенным червячным редуктором, корпус 56 которого закреплен на станине 1. В корпусе 56 на подшипниках 57 установлен червячный вал 58 и на подшипниках 59 два выходных вала 60 и 61 с шпицевыми концами 62. На валах 60 и 61 закреппены червячные колеса 63 и 64, входящие в зацепление с червячным валом 58, связанным ременной передачей с двигателем (не показаны ).

Шлицевые концы 55 ножевых валов 47 и 51 связаны с аналогичными концами

62 выходных валов 60 и 61 редуктора с помощью карданных телескопических валиков, каждый из которых содержит концевые шлицевые втулки 65 и 66, взаимодействуницие соответственно с концами 55 ножевых и концами 62 ве- " дущих валов, карданных шарниров 67 и 68 и телескопических валов 69 с шариковыми фиксаторами 70 и ограничительными шайбами 71, взаимодействующими своими наружными шлицами с внутренними шпицами полых валиков 72, Устройство работает следующим образомм.

Разрезаемая лента 53 от механизма 2 размотки через направляющие ролики и направляющее устройство 52 поступает в зазор между ножевыми валами 47 и 51 и разрезается набором дисковых ножей на полосы, которые поступают на механизмы 6 и 7 на-, мотки разрезанных полос ленты, одно1186406

3 временно отход (кромка ленты ) и остаток поступают на механизмы намотки 4 и 5. В режиме резки поворотное основание 12 поджато к плите 10 с помощью винта 18 с рукояткой 19 н углового рычага 17, который через ролик 15 и серьгу 14 передает усилие на стяжной болт 13, жестко закрепляя поворотное основание 12 на станине I. Регулирование расстояния между ножевыми валами 47 и 51 осуществляется с помощью микрометрического винта 33, который, взаимодействуя сферической. пятой 34 с пятой 42 рычага 41, поворачивает этот рычаг относительно оси 40, перемещая тем самым нижний ножевой вал 51 относительно неподвижного верхнего ножевого вала 47. Карданные валы (фиг.5, элементы 65-72 ) обеспечивают вращение ножевых валов независимо от их взаимного положения. Пружины 43 обеспечивают силовое замыкание рычага

4) на опорную пяту 34 винта 33.

Усилие пружин 43 силового эамыка- ния вес рычага 41 и усилие резания направлены в одну сторону, чем до-. стигается стабильность взаимного положения ножевых вапов в процессе резания и повышается жесткость устройства.

Микрометрический винт 33 взаимодействует с гайкой 32 и получает вращение от маховичка 31 с лимбом через валик 29 с червячком 30, червячный венец 26 и шпицевую втулку 25, 35 с которой взаимодействует шлицевой конец 35 ми кроме три че ско ro винта 33.

Для переналадки устройства с заменой комплекта ножей 54 поворотом ручки 19 по часовой стрелке отводят рычаг 17 от ролика 15, при этом пружина 20 освобождает зажим путем смещения серьги 14 и болта 13 вниз.

Карданные валы отсоединяют от ножевых 47 и 51 путем сдвига полых валиков 72 (фиг.5, вправо ), после чего весь механизм резки свободно поворао чивается на 90, с выведением ножевых валов на лицевую сторону машины.

Затем ослабляют винты 44 и 48, освобождая подшипники 45 и 49 ножевых ва= лов 47 и 51, что позволяет снять эти валы в сборе с подшипниками и комплектом ножей 54, например, для замены заранее подготовленным новым комп= лектом ножевых валов. После замены валов 47 и 51 основание 12 снова поворачивают в рабочее положение и закрепляют путем поворота винта 18 ручкой 19 с последующим присоединением к приводу путем надвигаиия втулок 65 нашлицевые концы 55 ножевых валов

47 и 51.

Предлагаемая компоновка устройства уменьшает трудоемкость его обслуживания, обеспечивает удобный доступ к ножевым валам и их замену.

Размещение нижнего вала 51 на жестком поворотном рычаге 41 и прецизионное регулирование угла наклона этого рычага, т.е. перекрытий ножей, микрометрическим винтом 33 с отсчетом расстояния. между ножевыми валами по лимбу маховичка 31 обеспечивает точную регулировку устройства, что позволяет по сравнению с известным повысить надежность работы ножниц.

Регулирование перекрытия ножей возможно в процессе резания (на ходу), что особо важно при использовании устройства в металлургическом производстве с частой перенастройкой на разрезку лент различной толщины из различных материалов при высоких требованиях к качеству кромок разрезанных полос.

11Яб40б

Фиг.2

1186406

1186406

59 56

1186406

1186406

Г Г

Составитель Л. Галензовская

Редактор О. Головач Тех ред Т, Дубинчак Корректор E. Рашко

Заказ 6479/l6 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4