Горелка для электродуговой сварки в среде защитных газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ГОРЕЛКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ, содержащая внутреннее сопло для подачи защитного газа и наружное отсасывающее сопло,соединенное жестким патрубком с гибким отсасывающим шлангом, расположенным под углом к центральной газоподводящей трубке, установленной внутри сопла для подачи защитного газа и жесткого патрубка, а также отсасывающий канал , образованный соплом для подачи защитного газа и отсасывающим соплом, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации отсоса выделений из зоны сварки и использования отсасывающего сопла с различными стандартными горелками, она снабжена разъемной улиткообразной камерой, расположенной в месте соединения жесткого патрубка с гибким отсасывающим шлангом, а спиральная полость камеры соединена с полостью жесткого патрубка и полостью отсасывающего шланга. 2.Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что отсасывающее сопло выполнено в виде упругих лепестков, перекрывающих один другой и образуюших регулируемые танi генциальные щели. 3.Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена расположенными в (Л отсасывающем канале двумя соосными обоймами с закрепленными в них радиальными лопатками, установленными на осях с возможностью поворота. 4.Горелка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что гибкий отсасывающий шланг выполнен из металлорукава с эластичным герметизирующим покрытием. 00 Од 4; 1C а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 )4 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3662040/25-27 (22) 04.08.83 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) В. Г. Фартушный, С. M. Менчиц, А. Г. Дорохов и В. И. Клименко (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производства (53) 621.791.75.034 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 484945. кл. В 23 К 9/16, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 998045, кл. В 23 К 9/16, 10.12.80.

Горелка для дуговой полуавтоматической сварки в защитных газах ГДПГ 303 УЗ, Сборочный чертеж 6 Д Э. 394, 238. Ленинград, 1978. (54) (57) 1. ГОРЕЛКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ

ГАЗОВ, содержащая внутреннее сопло для подачи защитного газа и наружное отсасывающее сопло, соединенное жестким патрубком с гибким отсасывающим шлангом, расположенным под углом к центральной газоподводящей трубке, установленной внутри сопла для подачи защитного газа и жесткого патрубка, а также отсасывающий ка„„SU„„1186426 А нал, образованный соплом для подачи защитного газа и отсасывающим соплом, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации отсоса выделений из зоны сварки и использования отсасывающего сопла с различными стандартными горелками, она снабжена разъемной улиткооб разной камерой, расположенной в месте соединения жесткого патрубка с гибким отсасывающим шлангом, а спиральная полость камеры соединена с полостью жесткого патрубка и полостью отсасывающего шланга.

2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что отсасывающее сопло выполнено в виде упругих лепестков, перекрывающих один другой и образующих регулируемые тангенциальные щели.

3. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена расположенными в отсасывающем канале двумя соосными обоймами с закрепленными в них радиальными лопатками, установленными на осях с возможностью поворота.

4. Горелка по пп. 1 — 3, отличающаяся тем, что гибкий отсасывающий шланг выполнен из металлорукава с эластичным герметизирующим покрытием.

1186426

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к оборудованию, позволяющему снизить загазованность в зоне дыхания обслуживающего персонала и улучшить условия труда при дуговой сварке в среде инертных газов.

Цель изобретения — интенсификация отсоса выделений из зоны сварки и использование отсасывающего сопла с различными стандартными горелками.

На фиг. I показано предлагаемое уст- 10 ройство, общий вид (с вырывом для показалопаточного преобразователя структуры потока); на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — вариант горелки с отсасывающим соплом, выполненным из упругих лепестков; на фиг. 5— вид Ь на фиг. 4 (стрелками показан боковой подсос через тангенциальные регулируемые щели, образуемые лепестками); на фиг 6— установка радиальных лопаток; на фиг. 7— разрез  — -В на фиг. 6; на фиг. 8 — лопатка; на фиг. 9 — то же, вид в плане.

Горелка для электродуговой сварки в среде защигны газов с индивидуальным отсосом выделений из зоны сварки содержит сопло 1 для подачи защитного газа, соединенное с центральной газотокоподводя- 2 щей трубкой 2, расположенной внутри сопла

1. Снаружи сопла 1 установлено коаксиаль-. ное ему отсасывающее сопло 3, соединенное с жестким патрубком 4, который, в свою очередь. соединен с разъемной улиткообразной камерой 5. Спиральная полость камеры 5 сое- 30 .,ннена с полостью жесткого патрубка 4 и с полостью гибкого отсасывающего шланга 6. Камера 5 выполнена разъемной и установлена с газотокоподводяшей трубкой 2 и жестким патрубком 4 по скользящей посадке, а с гибким отсасывающим шлангом соединена 5 гер м етич но.

Шланг 6 выполнен из металлорукава с гибким (эластичным) герметизирующим покрытием, которое одновременно сглаживает поверхность рукава и является его протек- 4О тором. Возможно применение и других конструкций гибких шлангов. Сопло 1 и отсасывающее сопло 3 образуют отсасывающий канал 7, в котором установлен преобразователь отсасываемого потока защитного газа, выполненный в виде наружной 8 и внут- 45 ренней 9 обойм, между которыми установлены на осях 10 радиальные лопатки 11 с поводками 12.

Лопатки 11 установлены с возможностью поворота на осях 10. Сопла 3 в жестком патрубке 4 установлено на скользящей посадке, чем обеспечивается регулирование его положения. Сопло 3 состоит из конусной 13 и цилиндрической 14 частей. В последней по числу лопаток 11 устроены прорези 15, в которые входят поводки 12 лопаток 11.

Отсасывающее сопло 3 может быть выполнено из упругих лепестков 16 (фиг. 4), который перекрывают один другой и образуют регулируемые тангенциальные щели 17.

Выполненное таким образом сопло 3 установлено на жестком патрубке 4 с помощью регулировочного кольца 18 и фиксирующего винта 19.

Устройство работает следующим образом.

Подача сварочной проволоки и защитного газа произодится обычным путем через центральную трубку 2 и сопло . Отсос образующихся вредных газов производится через отсасывающее сопло 3 и далее через канал 7.

Для создания оптимальных условий прохождения потока отсасываемых газов внутри горелки положение сопла 3 регулируется.

Поворотом сопла 3 относительно продольной оси горелки синхронно поворачиваются лопатки 11 и фиксируются под определенным углом. Это позволяет отсасываемому потоку дополнительно создавать вращательное движение и подобрать оптимальный режим работы горелки.

Поток отсасываемых газов получает поступательное и вращательное движение, попадает далее в спиральную полость улиткообразной камеры 5, где он обходит центральную трубку 2 и поступает в гибкий шланг 6.

Горелка с соплом 3, выполненным из упругих лепестков 16 (фиг. 4) работает аналогичным образом. Однако, создание вращательного движения отсасываемого потока и его регулировка производится за счет тангенциальных щелей 17.

При сдвиге кольца 18 изменяются сечения щелей 17 и размеры конуса, образованного лепестками 16.

Предлагаемая конструкция горелки позволяет увеличить интенсивность отсоса на ЗОЯ.! 186426

1 186426

Фиг.7

Редактор О. Головач

Заказ 6480/17

Составитель Г. Квартальнова

Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4