Устройство для автоматической сварки продольных,кольцевых и угловых швов

Устройство для автоматической сварки продольных,кольцевых и угловых швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПРОДОЛЬНЫХ, КОЛЬЦЕВЫХ И УГЛОВЫХ ШВОВ, состоящее из горелки с электродом и механизма подачи присадочной проволоки, закрепленных на механизме установки заданной длины дуги. механизма поворота горелки в горизонтальной плоскости и механизма наклона горелки в вертикальной плоскости, соединенных с механизмом установки заданной длины дуги, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, облегчения настройки устройства на свариваемое соединение и повыщения надежности, вал механизма поворота горелки в горизонтальной плоскости установлен по одной оси с электродом горелки а механизм наклона горелки в вертикальной плоскости - с возможностью его поворота по окружности, центром которой является рабочий конец электрода горелки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 К 9 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3734816/25-27 (22) 28.04.84 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) Н. М, Уракова, Е. М. Борисов, В. П. Рачков и А. И. Денисова (53) 621.791.754.03(088.8) (56) Сварочное оборудование. Каталог.

М.: ЦНТИ Поиск, 1978, с. 9. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПРОДОЛЬНЫХ, КОЛЬЦЕВЫХ И УГЛОВЫХ ШВОВ, состоящее из горелки с электродом и механизма подачи присадочной проволоки, закрепленных на механизме установки заданной длины дуги, „„SU„„1186427 A механизма поворота горелки в горизонтальной плоскости и механизма наклона горелки в вертикальной плоскости, соединенных с механизмом установки заданной длины дуги, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, облегчения настройки устройства на свариваемое соединение и повышения надежности, вал механизма поворота горелки в горизонтальной плоскости установлен по одной оси с электродом горелки, а механизм наклона горелки в вертикальной плоскости — с возможностью его поворота по окружности, центром которой является рабочий конец электрода горелки.

1186427

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для автоматической сварки в среде защитных газов продольных, кольцевых и угловых швов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения- упрощение конструкции, облегчение настройки устройства на свариваемое соединение и повышение надежности работы устройства при сварке продольных, кольцевых и угловых швов на одном и том же изделии.

Поставленная цель достигается тем, что вал механизма поворота горелки в горизонтальной плоскости установлен по одной оси с электродом. горелки, что позволяет горелке оставаться в рабочем положении при переналадке от продольного сварного шва к кольцевому, а рабочий конец электрода горелки является центром ее поворота пи радиальному сектору механизма наклона горелки в вертикальной плоскости, что позволяет горелке оставаться в рабочем положении при сварке угловых швов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, при сварке продольных швов; на фиг. 2 — то же, при сварке кольцевых швов; на фиг. 3 — то же, при сварке угловых ш во в.

Устройство содержит горелку 1 с электродом 2, которая закреплена на механизме

3 подачи присадочной проволоки, закрепленном на механизме установки заданной длины дуги 4 и связанном через переходной кронштейн 5 с кареткой 6, которая установлена на радиальном секторе 7 механизма 8 наклона в вертикальной плоскости. С помощью кронштейна 9 радиальный сектор

7 закреплен на валу 10 механизма 11 поворота устройства в горизонтальной плоскости таким образом, что ось вала 10 механизма поворота проходит через ось электрода 2 горелки 1, а конец электрода 2 горелки 1 является центром поворота каретки 6 с закрепленными на ней устройствами 1 — 5 по радиальному сектору 7 механизма 8 наклона в вертикальной плоскости.

Механизм 11 поворота устройства в горизонтальной плоскости снабжен фиксатором 12, а механизм 8 наклона в вертикальной плоскости — фиксатором 13. С помощью кронштейна 14 механизм 11 поворота в горизонтальной плоскости соединен с механизмом 15 продольного перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Для осуществления сварки продольного шва устройство устанавливается на стык (фиг. 1) . Положение вала 10 механизма

11 поворота в горизонтальной плоскости фиксируется с помощью фиксатора 12, а положение каретки 6 с закрепленными на ней устройствами 1 — 5 на радиальном секторе

7 механизма 8 наклона в вертикальной плоскости с помощью фиксатора 13.

При переходе от продольного шва на кольцевое устройство с помощью механизма 15 продольного перемещения устанавливается на стык (фиг. 2), далее кронштейн 9 с закрепленными на нем устройствами 1 — 8 поворачивается на валу 10 механизма 11 поворота в горизонтальной плоскости на угол

90 . Положение головки фиксируется с помощью фиксатора 12 механизма 11 поворота устройства в горизонтальной плоскости и фиксатора 13 механизма 8 наклона в вертикальной плоскости.

Для сварки угловых швов устройство станавливается на стык механизмам 15 продольного перемещения (фиг. 3), а далее механизмом 8 наклона в вертикальной плоскости осуществляется поворот каретки 6 с закрепленными на ней устройствами 1 — 5 по радиальному сектору 7 на угол до 45 . Установленное положение каретки 6 фиксируется с помощью фиксатора !3 механизма 8 наклона в вертикальной плоскости.

Предлагаемое испол нение устройства обеспечивает возможность автоматической сварки продольных, кольцевых и угловых швов на одном и том же изделии без дополнитльных наладочных операций путем совмещения оси вала 10 механизма 1! поворота в горизонтальной плоскости с осью электрода 2 горелки 1, а также тем, что рабочий конец элетктрода 2 горелки 1 является центром поворота устройства в вертикальной плоскости по радиальному сектору 7.

Введение предлагаемых конструктивных решений позволяет исключить механизмы, необходимые для дополнительных настроечных перемещений на стык, что значительно упрощает конструкцию устройства, облегчает настройку устройства на стык за счет исключения вертикального и горизонтального настроечных механизмов, тем самым повышается надежность работы головки и снижается ее стоимость.! 186427

Фиг.3

Составитель А. Пастухов

Редактор О. Головач Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 6480/17 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4