Устройство для дуговой сварки с поперечными колебаниями горелки

Устройство для дуговой сварки с поперечными колебаниями горелки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ С ПОПЕРЕЧНЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ ГОРЕЛКИ, содержащее корпус , на котором смонтирована сварочная горелка , закрепленный на корпусе кривошипный механизм колебаний, связанный с приводом колебаний, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных швов путем автоматической ориентации сварочной горелки относительно свариваемого стыка при изменении положения стыка у свариваемых изделий, оно снабжено держателем с расположенными на нем соосными конусной оправкой и фрикционным механизмом с силовым цилиндром, на штоке которого установлен упорный элемент для взаимодействия с фрикционным механизмом, и приводным ш,упом, закрепленным на корпусе , корпус установлен на конусной оправке с возможностью поворота относительно нее, оси приводного щупа и сварочной горелки параллельны, расположены в одной плоскости и перпендикулярны оси корпусной оправки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фрикционный механизм выполнен в виде расположенного внутри конусной оправки по ее оси винта с закрепленными на одном из его концов упорной гайкой и подпружиненным относительно нее диском, установленным в контакте с корпусом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

К А BTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ I н

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3618824/25-27 (22) 03.06.83 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) Г. В. Белов и Б. Л. Тиль (71) Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачева (53) 621.791.753.9.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 664783, кл. В 23 К 9/30, 21.04.77.

Авторское свидетельство СССР № 314611, кл. В 23 К 9/30, 04.08.69.

Авторское свидетельство СССР № 10381 36, кл. В 23 К 9/30, 25.02.82. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ С ПОПЕРЕЧНЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ ГОРЕЛКИ, содержащее корпус, на котором смонтирована сварочная горелка, закрепленный на корпусе кривошипный механизм колебаний, связанный с приводом колебаний, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных ивов путем автоматической ориентации сва„„SU„„1186429 A (5D 4 В 23 К 9/30, 37/02 рочной горелки относительно свариваемого стыка при изменении положения стыка у свариваемых изделий, оно снабжено держателем с расположенными на нем соосными конусной оправкой и фрикционным механизмом с силовым цилиндром, на штоке которого установлен упорный элемент для взаимодействия с фрикционным механизмом, и приводным щупом, закрепленным на корпусе, корпус установлен на конусной оправке с возможностью поворота относительно нее, оси приводного щупа и сварочной горелки параллельны, расположены в одной плоскости и перпендикулярны оси корпусной оправки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фрикционный механизм выполнен в виде расположенного внутри конусной оправки по ее оси винта с закрепленными на одном из его концов упорной гайкой и подпружиненным относительно нее диском, установленным в контакте с корпусом.

1186429

Составитель Г. Квартальнова

Техрсд И. Версс Корректор A. Знмокосов

Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Головач

Заказ 6480/! 7

Изобретение относится к устройствам для направления сварочной горелки к месту сварки и обеспечения точного положения сварного шва относительно места соединения двух изделий при сварке с помощью автоматических установок или промышленных роботов.

Цель изобретения — повышение качества сварных швов путем автоматической ориентации сварочной горелки относительно свариваемого стыка при изменении положения стыка у свариваемых изделий.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит держатель 1, корпус 2, на котором закреплены привод 3 колебаний сварочной горелки 4 и приводной щуп 5. Сварочная горелка 4 расположена на кронштейне 6 и свазана с приводом

3 с помощью кривошипного механизма 7 колебаний, Кронштейн 6 установлен с возможностью поворота относительно корпуса 2, установленного на конусной оправке 8 с возможностью поворота относительно держателя 1. Оправка 8 одним концом закреплена в держателе 1, а на другом ее конце установлен диск 9 фрикционного механизма 10, выполненного в виде расположенного внутри конусной оправки 8 Ilo ее оси винта 11, на конце которого закреплена гайка 12 и подпружиненный пружиной 13 относительно нее диск 9, установленный в контакте с торцом корпуса 2

Соосно конусной оправке 8 на держателе 1 также смонтирован силовой цилиндр 14 с упорным элементом 15 на конце штока.

Оси сварочной горелки 4 и приводного щупа 5 параллельны, расположены в одной

aud л плоскости и перпендикулярны оси конусной оправки 8.

Сварочное устройство работает следующим образом.

В исходном положении силовой цилиндр

14 не давит на диск 9, а приводной щуп 5 находится в верхнем положении, привод 3 не работает.

При поступлении команды от электросхемы (не показано) щуп 5 опускается, 10 острием упирается в одну из поверхностей разделки и скользит до упора в дно разделки, поворачиваясь на конусной оправке

8. При этом горелка 4 перемещается вместе со щупом 5. Через установленное время, необходимое для опускания щупа 5, реле времени (не показано) дает команду на срабатывание силового цилиндра 14, упорный элемент 15 которого фиксирует через диск

9 корпус 2 на держателе 1.

Одновременно включается привод 3 колебаний, а приводной щуп 5 поднимается вверх.

Регулировку усилия пружины 13 производят винтом 11.

Общий цикл ориентации горелки занимает 1 — 2 с. Фиксация устройства на конусной оправке 8 во время сварки с колеба25 нием надежна и не зависит от внешних условий и колебаний, что повышает точность его работы до 1 — 1,5 мм, необходимую для дуговой сварки в автоматическом цикле на линиях сварки.

Использование предлагаемого устройства

30 по сравнению с известным позволяет повысить качество шва путем повышения надежности фиксации гор. .лки в заданном положении, автоматизации сварочного процесса и ориентации оси симметрии колебательных движений горелки относительно стыка.

Ось семмелеие л.алееееме