Способ контактной точечной сварки деталей разной толщины

Способ контактной точечной сварки деталей разной толщины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ РАЗНОЙ ТОЛfl ЩИНЫ, при котором со стороны детали меньшей толш,ины устанавливают электрод меньшего диаметра, со стороны детали большей толш,ины устанавливают электрод большего диаметра, сжимают свариваемые детали электродами с приложением концентрично основному усилию дополнительного усилия и пропускают сварочный ток, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и стойкости электродов, дополнительное усилие прикладывают со стороны более тонкой детали, усилие сжатия со стороны более толстой детали равно сумме основного и дополнительного усилий со стороны тонкой детали, а удельные давления на контактных поверхi ностях сварочных электродов равны между собой. (Л i - 00 Od 4; oo

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 К 11 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

К А BTOPCMOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3740223/25-27 (22) 15.05.84 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) А. Д. Ковтун, В. М. Порукевич, B. П. Березиеико и В. А. Попковский (71) Могилевский машиностроительный институт (53) 621.791.763.1 (088.8) (56) Чулошников П. Л. Точечная и рельефная сварка легированных сталей и сплавов.

М.. Машиностроение, 1974, с. 120 — 121.

Орлов Б. Д. Технология и оборудование контактной сварки. М.: Машиностроение, 1975, с. 165 — 166. (54) (57) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ РАЗНОЙ ТОЛ„„SU„„1186431 A

ШИНЫ, при котором со стороны детали меньшей толщины устанавливают электрод меньшего диаметра, со стороны детали большей толщины устанавливают электрод большего диаметра, сжимают свариваемые детали электродами с приложением концентрично основному усилию дополнительного усилия и пропускают сварочный ток, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и стойкости электродов, дополнительное усилие прикладывают со стороны более тонкой детали, усилие сжатия со стороны более толстой детали равно сумме основного и дополнительного усилий со стороны тонкой детали, а удельные давления на контактных поверхностях сварочных электродов равны между собой.

1l

Изобретение относится к сварке, а именно к контактной точечной сварке металлов неравных толщин, и может найти широкое применение при изготовлении ответственных металлоконструкций контактной точечной сваркой с проковкой околоточечной зоны.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения и стойкости электродов.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу контактной точечной сварки, включающего операции сжатия свариваемых деталей в сварочных электродах и дополнительного обжатия деталей по кольцевой поверхности, концентричной сварочным электродам, в направлении оси электродов, нагрева свариваемых деталей импульсом сварочного тока и охлаждения деталей в сварочных электродах, усилие сжатия со стороны детали меньшей толщины и дополнительное усилие сжатия, прикладываемое со стороны этой детали, равны усилию сжатия со стороны детали большей толщины, а удельные давления на контактных поверхностях электродов равны между собой.

На чертеже дана схема способа контактной точечной сварки.

Способ контактной точечной сварки состоит из следующих операций. Свариваемые детали 1 и 2 с толщинами Si(S сжимают в сварочных электродах 3 и 4). Диаметры электродов 41 и 42 — -(1) . Свариваеd1 мые детали 1 и 2 устанавливают в эЛектродах таким образом, что деталь 1 контактирует с электродом 3. Одновременно с этим со стороны детали 1 прикладывают дополнительное усилие сжатия Рз. Это усилие действует по кольцевой поверхности, концентричной со сварочным электродом. Для передачи усилия Рз используется пуансон 5.

Приложение усилия Рз препятствует деформации тонкой детали под влиянием термического цикла сварки, стабилизирует контактное сопротивление зоны деталь †дета, 86431 тем самым повышая качество сварного соединения.

После закрепления деталей 1 и 2 в сварочных электродах 3 и 4 и нагружения пуансоном 5 пропускают импульс сварочного тока и охлаждают изделие. В случае необходимости к свариваемому изделию может прикладываться ковочное усилие, передаваемое по кольцу пуансоном 5.

Соотношение усилий сжатия Рг=Р +Рз определяется условиями равновесия системы. По величине усилия сжатия Pl ° Р2 и Рз выбираются таким образом, что обеспечивается равенство удельных давлений на контактных поверхностях электродов 3 и 4.

Fl= Рз или

4Pi 4Р 42

В случае, если Fl)) F2, наблюдается глубокое внедрение электродов в металл изделия, появление внутренних выплесков и значительное формоизменение электродов.

При Fl «.< Р2 уменьшается площадь фактического контакта электрод — деталь и деталь — деталь, растут переходные сопротивления зон контакта. В результате этого возрастают контактные сопротивления и повышается температура в зонах контакта. В свою очередь интенсивное тепловыделение приводит к появлению выплесков и т. п

30 дефектов сварного соединения. По этой же причине снижается и стойкость электродов.

Внутренний диаметр пуансона 5 определяется экспериментально. Он зависит от прочностных свойств свариваемых материалов и выбирается из условий минимального

35 изгиба деталей от воздействия дополнительного усилия сжатия Рз, Диаметр пуансона 5 определяется также условиями приложения ковочного усилия (его величиной, местом приложения и т. п.) . .Значение уси4О лия сжатия Рь Р2 и Рз также связаны со . свойствами металла изделия и требованиями, предъявляемыми к сварному соединению.

Редактор О. Головая

Заказ 6480/17

Составитель Л. Комарова

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4