Способ пропитки древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ , включающий вакуумирование и циклическое давление, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости пропитки и снижения энергоемкости, в каждом цикле давление осуществляют, до отказа при пропитке , производят быстрый сброс давления до атмосферного и после сброса давления удаляют жидкостно-воздущную смесь из верхней части автоклава принудительной подачей спутного потока пропиточной жидкости . точное Забвение 00 Од ОД

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН сю4- В 27 К 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Из1ыпюеное ааекенае

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3-3070. /29 15 (22) 20.04.84 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) В. В. Березди вин, А. И. Козлюк, М. В. Колышенко, Ю. М. Маркович и 3. С. Коган (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горноспасательного дела (53) 674.048.3 (088.8) (56) Патент США № 3964863, кл. В 27 К 3/08, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 305995, кл. В 27 К 3/08, 1970.

Вакууннелринескде ааекение

„„SU„„1186475 A (54) (57) СПОСОБ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНы, включающий вакуумирование и циклическое давление, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости пропитки и снижения энергоемкости, в каждом цикле давление осуществляют.до отказа при пропитке, производят быстрый сброс давления до атмосферного и после сброса давления удаляют жидкостно-воздушную смесь из верхней части автоклава принудительной подачей спутного потока пропиточной жидкости.

1186475

Параметры режима пропитки

Поглощение

Продолжительность процесса, мин

Способ пропиточного раствора, умз

Темпера- Рабочее

Количество циклов, шт давление, МПа тура раствора, <>r

Предлагаемый 18

1,2

230-240

1,2

1,2

Известный 110-120

230

210

Составитель А. Шолохова

Редактор H. Тупица Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 6485/20 Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о1 крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области пропитки древесины и может быть использовано в угольной промышленности для огнебиозащитной пропитки деревянных элементов шахтной крепи.

Цель изобретения — увеличение скорости пропитки и снижение энергоемкости процесса.

Воздействие давлением только до отказа при пропитке, т.е. до момента, когда поглощение практически перестает увеличиваться, позволяет уменьшить продолжительность одного цикла переменного давления. Быстрый сброс рабочего давления за

0,1 — 0,5 с обеспечивает извлечение из древесины воздуха, а принудительная подача спутного потока пропиточной жидкости через автоклав — удаление из автоклава в виде жидкостно-воздушной смеси этого воздуха.

На чертеже приведена циклограмма способа.

Способ пропитки древесины включает следующие операции: начальное вакуумироваИспользование предлагаемого способа пропитки древесины в автоклаве обеспечивает по сравнению с известными способами снижение энергоемкости процесса пропитки, ние глубиной не менее 0,074 МПа (T»), наполнение автоклава пропиточной жидкостью и подъем давления до рабочего (Т„), воздействие на древесину в каждом цикле рабочим давлением до 1,2 — 1,6 МПа продолжительностью 1 — 10 мин до отказа при пропитке (Тд), причем в последующих циклах продолжительность воздействия может уменьшаться (Тд )Тд, )Т д - ... )Тди), быстрый сброс (за 0,1 — 0,5 с) рабочего давления до атмосферного (Т,), удаление из автоклава воздуха путем принудительной подачи через автоклав спутного потока пропиточной жидкости (Тад), повышение давления от атмосферного до рабочего (Т„).

Количество циклов переменного давления составляет от 3 до 30, а продолжительность пропитки 1 — 3 ч в зависимости от породы и зоны древесины, сечения лесоматериалов и необходимого поглощения пропиточной жидкостью. Завершает процесс

20 слив пропиточной жидкости и конечное вакуумирование (Тик).

Сравнительные режимы пропитки приведены в таблице. увеличение производительности автоклавных лесопропиточных установок, упрощение пропиточной установки за счет аппаратуры для высокотемпературной обработки древесины.