Устройство для изготовления профильных изделий из стружечно- клеевых масс

Устройство для изготовления профильных изделий из стружечно- клеевых масс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРУЖЕЧНО-КЛЕЕВЫХ МАСС, включающее формирующий узел, верхний ленточный транспортер, снабженный прессующим барабаном , нижний ленточный транспортер и приводной профилирующий валец, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества изделий, профилирующий валец выполнен с конусообразным заострением навстречу подаче изделия и снабжен профильными пластинами, расположенными вдоль образующей вальца, при этом последний смонтирован с возможностью поперечного перемещения при помощи кривощипно-щатунного механизма. 00 Од 00 1C

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

m y В 27 N 5/00

OllH0AHNE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3724268/29-15 (22) 13.04.84 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) А. Г. Бирман, П. В. Бойцов и А. Б. Израелит (71) Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С. М. Кирова (53) 674.815.41 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 677948, кл. В 29 J 5/04, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 918108, кл. В 29 3 5/04, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЪНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРУ.. SU„„1186482 A

ЖЕЧНО-КЛЕЕВЫХ МАСС, включающее формирующий узел, верхний ленточный транспортер, снабженный прессующим барабаном, нижний ленточный транспортер и приводной профилирующий валец, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, профилирующий валец выполнен с конусообразным заострением навстречу подаче изделия и снабжен профильными пластинами, расположенными вдоль образующей вальца, при этом последний смонтирован с возможностью поперечного перемещения при помощи кривошипно-шатунного механизма.

1186482

Изобретение относится к устройствам для изготовления профильных изделий из стружечно-клеевых масс и может быть использовано при изготовлении погонажных изделий непрерывным способом.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

На фиг. 1 изображена схема устройства для изготовления профильных изделий, обгций вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема механизма поперечного перемещения профильного вальца.

Устройство для изготовления профильных изделий содержит формирующий узел 1, верхний ленточный транспортер 2, который охватывает прессующий барабан 3, выполнен ный обогреваемым, прессовые валки 4.

Нижний ленточный транспортер 5 выполнен длиннее верхнего и совместно с ним образует прессовый канал для нагрева и прессования сформированного полотна. 3а прессовым каналом над сформированным полотном установлен профилирующий подвижный валец 6 с профилирующими пластинами. Механизм вращения и поперечного перемещения вальца содержит электродвигатель 7, редуктор 8, кривошипно-шатунный механизм 9, направляющие 10, штангу 11, шестерню 12, жестко скрепленную с вальцом, и зубчатую рейку 13, укрепленную на станине нижнего ленточного транспортера 5.

На выходе из прессового канала смонтирован образной станок (не показан).

Над сформированным полотном может оыть смонтирован ряд профилирующих вальцов 6 с профилем, постоянно приближающимся к заданному профилирующему вальцу на последнем по направлению технологического процесса вальце. В этом случае профилирующие вальцы выполняют функции калибрующих {редуцирующих) . Г!ри этом каждый валец может быть выполнен обогреваемым и с устройством, регулирующим положение профилирующих пластин. Вальцы 6 могут быть сменными в зависимости от типа выпускаемой продукции.

Устройство для изготовления профильных изделий работает следующим образом.

Из формирующего узла 1 приготовленная древесностружечная композиция поступает на ленту верхнего транспортера, проходит пьезотермическую обработку под воздействием прессующего барабана 3 и прессовых валков 4 и нижним ленточным транспортером 5 выносится в прессовый канал.

Двигаясь по прессовому каналу, непрерывное полотно подвергается пьезотерми10

50 ческой обработке приводным профилирующим вальцом 6, снабженным профилируюшими пластинами, совершающим возвратнопоступательное движение в направлении, перпендикулярном направлению подачи непрерывного полотна. Выполнение заданного профиля осуществляется методом обкатки.

При этом профилирующий валец расположен таким образом, чтобы вершина его конической части находилась выше непрерывного полотна, что обеспечивает дополнительную подпрессовку древесной массы перед профилированием и облегчает доступ массы под рабочую поверхность профилирующего вальца.

Перемещение вальца в направлении, перпендикулярном направлению подачи непрерывного полотна, осуществляется за счет принудительного возвратно-поступательного движения штанги 11 по направляющим 10.

Геометрические размеры звеньев кривошипно-шатунного механизма 9 выбраны таким образом, чтобы профилирующий валец имел возможность обкатываться по всей ширине обрабатываемого ковра с заданной скоростью, обеспеченной подбором электродвигателя 7 и редуктора 8.

Скорость вращения вальца обеспечена параметрами зацепления шестерни 12 и рейки 13.

Вследствие получения профиля способом обкатки поверхностный слой изделия калибруется за счет проскальзывания полотна под рабочей частью профильного вальца и профильных пластин.

На выходе из устройства готовые погонажные изделия охлаждают, разрезают и укладывают в стопы.

Использование предлагаемого устройс.ва позволит получить непрерывным способом на серийном оборудовании профильные плиты, погонажные изделия типа наличник, плинтус, нащельник и т.п.

В устройстве повышение качества изделий при изготовлении погонажной продукции из древесностружечной композиции достигается тем, что непрерывный ковер проскальзывает под рабочей поверхностью профилирующего вальца и профилирующих пластин в период пьезотермообработки.

Экономический эффект от применения устройства состоит в выпуске продукции более высокого качесгва, причем цельная древесина, используемая в настоящее время, может быть, при внедрении предлагаемого устройства, заменена древесностружечной композицией на базе отходов деревообработки.

l186482

Составитель И. дроздова

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор О. Луговая

За каз 6485/20 Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шс кая на б., д. 4/5

Филиал ППП eéàòåíò», г. Ужгород, ул. Проектная, 4