Установка для снаряжения формы при производстве центрифугированных трубчатых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ СНАРЯЖЕНИЯ ФОРМЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая ложемент для формы и приспособление для подачи в последнюю арматурного каркаса и бетонной смеси с эластичным подвижным лотком , отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости подготовки формы, приспособление для подачи арматурного каркаса и бетонной смеси в форму выполнено с тележками, связанными между собой при помощи двухветвевой возвратнопоступательной цепной передачи, причем последняя тележка имеет упор с захватом, контактирующим с торцом арматурного каркаса формы. 00 О) ел

„„SU, 1186501 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (у)4 В 28 В 21/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ A(2

Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3730990/29-33 (22) 20.04.84 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) Г. А. Обухов, А. А. Редьков, В. Т. Булавин и В. И. Чехута (71) Минский филиал Конструкторско-технологического бюро «Стройиндустрия» (53) 666.97.033.17(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1057296, кл. В 28 В 21/30, 1981. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ СНАРЯ)КЕНИЯ ФОРМЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

ЦЕНТРИФУГИ РОВАННЫХ ТРУБЧАТЫХ

ИЗДЕЛИЙ, содержащая ложемент для формы и приспособление для подачи в последнюю арматурного каркаса и бетонной смеси с эластичным подвижным лотком, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости подготовки формы, приспособление для подачи арматурного каркаса и бетонной смеси в форму выполнено с тележками, связанными между собой при помощи двухветвевой возвратнопоступательной цепной передачи, причем последняя тележка имеет упор с захватом, контактирующим с торцом арматурного каркаса формы.

1186501

Фиг. Е

Изобретение относится к производству железобетонных конструкций и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии при изготовлении центрифугированием длинномерных железобетонных изделий типа опор линий электропередач, наружного освещения, контактной сети, связи и др. конструкций преимущественно в неразъемных формах.

Цель изобретения — снижение трудоемкости подготовки формы.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— установка после снаряжения формы, общий вид; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 4(до поворота формы);на фиг. 6 — узел 1 на фиг. 4; на фиг. 7 — поперечный разрез после поворота формы; на фиг. 8 — узел I I на фиг. 5.

Установка для снаряжения формы при производстве центрифугированных трубчатых изделий содержит ложемент 1 для формы 2 и приспособление для подачи в форму арматурного каркаса 3 и бетонной смеси с эластичным лотком 4. Приспособление для подачи арматурного каркаса выполнено с тележками 5 и 6, связанными между собой при помощи двухветвевой возвратно-поступательной цепной передачи 7, а последняя тележка 6 имеет упор 8 с захватом. Форма

2 выполнена неразъемной конструкции с опорными бандажами, упорными торцовыми фланцами и оголовниками. Ложемент 1 формы 2 имеет роликовые опоры 9 и 10, неподвижный упор 11 и поддерживающую желобчатую роликовую опору 12.

Двухветвевая цепная передача содержит многосекционное желобчатое основание из тележек 5 с опорными желобами 13, тележку 6 с упором 8 с захватом, реверсивный привод 14 с приводной звездочкой 15 и натяжной 16, тяговую роликовую цепь, одинарные верхние направляющие 17 и двойные нижние 18. Эластичный лоток 4 с обеих сторон имеет продольные полозки 19 и 20 в виде антифрикционных направляющих, выполненных из полиуретана. Роликовая опора

10 выполнена с приводом 21 для поворота формы 2.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении форма 2 уложена на роликовые опоры 9 и 10. Контактируя с неподвижным упором ll, тележки 5 с опорными желобами 13 на верхней ветви цеп-! О ной передачи образуют многосекционное желобчатое основание с уложенным на нем эластичным лотком 4, на который укладывают арматурный каркас 3 с оголовниками.

Концы эластичного лотка 4 закрепляют за арматурный каркас 3 и на эластичный лоток равномерно по длине укладывают бетонную смесь в объеме на одно изделие.

При помощи привода 14 тележки 5, передвигаясь сначала по направляющим 17, поочередно опускаются по направляющим

18 на нижнюю ветвь цепной передачи, при этом арматурный каркас 3 и бетонная смесь на эластичном лотке 4, опираясь на поддерживающую роликовую опору 12, вводится внутрь формы 2, а эластичный лоток полозками 20 скользит по внутренней поверх25 ности формы 2. Ввод эластичного лотка с арматурным каркасом 3 и бетонной смесью заканчивается при помощи упора 8 с захватом последней тележки 6 двухветвевой цепной передачи. Форма 2 с введенными на эластичном лотке арматурным каркасом 3 и бетонной смесью приводом 21 роликовой опоры поворачивается на полоборота, при этом эластичный лоток освобождается от бетонной смеси. Отсоединяют оба конца эластичного лотка 4 от арматурного каркаса

3 и при помощи реверса привода 14 тележки 6 и 5 возвращаются на верхнюю ветвь двухветвевой цепной передачи, извлекая эластичный лоток формы 2 при помощи сцепного устройства на упоре с захватом. Эластичный лоток 4 полозками 20 ложится на желобчатое основание 13 тележек 5 обратной стороной.

1186501

?8

Фиг.9

Фиг 6 б б бб

Фиг. 7

Составитель Л. Карпеткина

Редактор Е. Папи Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Заказ 6487/21 Тираж 55! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4