Установка для снаряжения формы при производстве центрифугированных трубчатых изделий

Установка для снаряжения формы при производстве центрифугированных трубчатых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ СНАРЯЖЕНИЯ ФОРМЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая ложемент для формы и приспособление для подачи в последнюю арматурного каркаса и бетонной смеси с эластичным подвижным лотком , отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости подготовки формы, приспособление для подачи арматурного каркаса и бетонной смеси в форму выполнено с тележками, связанными между собой при помощи двухветвевой возвратнопоступательной цепной передачи, причем последняя тележка имеет упор с захватом, контактирующим с торцом арматурного каркаса формы. 00 О) ел

„„SU, 1186501 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (у)4 В 28 В 21/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ A(2

Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3730990/29-33 (22) 20.04.84 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) Г. А. Обухов, А. А. Редьков, В. Т. Булавин и В. И. Чехута (71) Минский филиал Конструкторско-технологического бюро «Стройиндустрия» (53) 666.97.033.17(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1057296, кл. В 28 В 21/30, 1981. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ СНАРЯ)КЕНИЯ ФОРМЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

ЦЕНТРИФУГИ РОВАННЫХ ТРУБЧАТЫХ

ИЗДЕЛИЙ, содержащая ложемент для формы и приспособление для подачи в последнюю арматурного каркаса и бетонной смеси с эластичным подвижным лотком, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости подготовки формы, приспособление для подачи арматурного каркаса и бетонной смеси в форму выполнено с тележками, связанными между собой при помощи двухветвевой возвратнопоступательной цепной передачи, причем последняя тележка имеет упор с захватом, контактирующим с торцом арматурного каркаса формы.

1186501

Фиг. Е

Изобретение относится к производству железобетонных конструкций и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии при изготовлении центрифугированием длинномерных железобетонных изделий типа опор линий электропередач, наружного освещения, контактной сети, связи и др. конструкций преимущественно в неразъемных формах.

Цель изобретения — снижение трудоемкости подготовки формы.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— установка после снаряжения формы, общий вид; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 4(до поворота формы);на фиг. 6 — узел 1 на фиг. 4; на фиг. 7 — поперечный разрез после поворота формы; на фиг. 8 — узел I I на фиг. 5.

Установка для снаряжения формы при производстве центрифугированных трубчатых изделий содержит ложемент 1 для формы 2 и приспособление для подачи в форму арматурного каркаса 3 и бетонной смеси с эластичным лотком 4. Приспособление для подачи арматурного каркаса выполнено с тележками 5 и 6, связанными между собой при помощи двухветвевой возвратно-поступательной цепной передачи 7, а последняя тележка 6 имеет упор 8 с захватом. Форма

2 выполнена неразъемной конструкции с опорными бандажами, упорными торцовыми фланцами и оголовниками. Ложемент 1 формы 2 имеет роликовые опоры 9 и 10, неподвижный упор 11 и поддерживающую желобчатую роликовую опору 12.

Двухветвевая цепная передача содержит многосекционное желобчатое основание из тележек 5 с опорными желобами 13, тележку 6 с упором 8 с захватом, реверсивный привод 14 с приводной звездочкой 15 и натяжной 16, тяговую роликовую цепь, одинарные верхние направляющие 17 и двойные нижние 18. Эластичный лоток 4 с обеих сторон имеет продольные полозки 19 и 20 в виде антифрикционных направляющих, выполненных из полиуретана. Роликовая опора

10 выполнена с приводом 21 для поворота формы 2.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении форма 2 уложена на роликовые опоры 9 и 10. Контактируя с неподвижным упором ll, тележки 5 с опорными желобами 13 на верхней ветви цеп-! О ной передачи образуют многосекционное желобчатое основание с уложенным на нем эластичным лотком 4, на который укладывают арматурный каркас 3 с оголовниками.

Концы эластичного лотка 4 закрепляют за арматурный каркас 3 и на эластичный лоток равномерно по длине укладывают бетонную смесь в объеме на одно изделие.

При помощи привода 14 тележки 5, передвигаясь сначала по направляющим 17, поочередно опускаются по направляющим

18 на нижнюю ветвь цепной передачи, при этом арматурный каркас 3 и бетонная смесь на эластичном лотке 4, опираясь на поддерживающую роликовую опору 12, вводится внутрь формы 2, а эластичный лоток полозками 20 скользит по внутренней поверх25 ности формы 2. Ввод эластичного лотка с арматурным каркасом 3 и бетонной смесью заканчивается при помощи упора 8 с захватом последней тележки 6 двухветвевой цепной передачи. Форма 2 с введенными на эластичном лотке арматурным каркасом 3 и бетонной смесью приводом 21 роликовой опоры поворачивается на полоборота, при этом эластичный лоток освобождается от бетонной смеси. Отсоединяют оба конца эластичного лотка 4 от арматурного каркаса

3 и при помощи реверса привода 14 тележки 6 и 5 возвращаются на верхнюю ветвь двухветвевой цепной передачи, извлекая эластичный лоток формы 2 при помощи сцепного устройства на упоре с захватом. Эластичный лоток 4 полозками 20 ложится на желобчатое основание 13 тележек 5 обратной стороной.

1186501

?8

Фиг.9

Фиг 6 б б бб

Фиг. 7

Составитель Л. Карпеткина

Редактор Е. Папи Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Заказ 6487/21 Тираж 55! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4