Установка для изготовления листов из термопластичного полимерного материала

Установка для изготовления листов из термопластичного полимерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА содержащая бункер, пресс, включающий бесконечные ленты, расположенные с зазором одна относительно другой, установленные под лентами на загрузочном участке плиты с нагревателями предварительного подогрева и установленные на формующем участке плиты с нагревателями окончательного подогрева и охладителями, одна из которых установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси пресса, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества при формовании высокомолекулярного полиэтилена, она снабжена валковым нагревателем, размещенным между лентами на загрузочном участке пресса, и расположенными в плитах формующего участка дополнительными охладителями, установленными перед нагревателями окончательного подогрева.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3733800/23-05 (22) 01.03.84 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) А. И. Пересторонин, Э. H. Виленский, В. М. Зиновьев, Е. П. Морозик и В. А. Софонов (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (53) 678.057(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 818880, кл. В 29 С 3/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1075955, кл. В 29 С 15/00, 1981. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, со1

„„SU„„1186512 А (5D4 В 29 С 43 22 держащая бункер, пресс, включающий бесконечные ленты, расположенные с зазором одна относительно другой, установленные под лентами на загрузочном участке плиты с нагревателями предварительного подогрева и установленные на формующем участке плиты с нагревателями окончательного подогрева и охладителями, одна из которых установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси пресса, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества при формовании высокомолекулярного полиэтилена, она снабжена валковым нагревателем, размещенным между лентами на загрузочном участке пресса, и расположенными в плитах формующего участка дополнительными ф охладителями, установленными перед нагревателями окончательного подогрева.

1186512

Составитель И. Фролова

Редактор Е. Папп Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 6488/21 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к изготовлению листов из термопластичного материала и может быть использовано в целлюлознобумажном машиностроении и других отраслях промышленности, где необходимо изготовление листовых изделий любой длины толщиной до 40 мм из высокомолекулярного полиэтилена с молекулярной массой

1 млн. и выше.

Цель изобретения — повышение качества при формовании высокомолекулярного полиэтилена.

На чертеже изображена принципиальная схема установки.

Установка содержит бункер 1, п ресс, выполненный в виде бесконечных лент 2 с формующими клиновым зазором, установленные под лентами 2 нагреватели 3 для окончательного нагрева издели й, выполненные в неподвижной 4 и подвижной 5 плитах. Плита 4 установлена с возможностью перемещения перпендикулярно про- 20 дольной оси пресса, который имеет охладители 6, установленные в плитах 4 и 5 з а н агре вател ям и 3.

Устройство снабжено нагревателями предварительного обогрева 7, размещенными под лентами 2 на загрузочном участке пресса и дополнительными охладителями 8. Холодильники 8 установлены в плитах 4 и 5 в начальной части формующего клинового зазора пресса перед нагревателями 3 окончательного нагрева.

Установка снабжена также валковым нагревателем 9, установленным на загрузочном участке пресса между его лентами, и шаберами 10, установленными на выходе из клинового зазора пресса для отделения спрессованного листа от лент пресса.

Установка работает следуюшим образом.

Порошок полиэтилена загружают в бункер 1. Включают нагреватели 3 и 7 и прогревают устройство до заданной температуры. Порошок, двигаясь по лентам, на загрузочном участке постепенно прогревается, прилипая к ленте, и по ходу движения ленты наращивает толщину. При подходе к холодильнику 8 прилипший к ленте порошок постепенно «приваривается» (адгезирует) к металлической ленте. Последнее обеспечивает создание перед входом в формующий канал пробки из расплава порошка, выполняюшей функции поршня. Этот поршень исключает проскальзывание расплава в зоне нагревателей 3, где за счет нагревания происходит сильное ослабление адгезии расплава к ленте, что без указанной пробки может привести к проскальзыванию расплава без его формования.

Для уплотнения расплава, который попадает в зону формования, имея поры, на него воздействуют временным давлением, которое создается перемещением плиты 5.

За счет этого поры устраняются, а расплав приобретает необходимую плотность.

Окончательное формование обеспечивается в зоне охладителей 6. При сжатой плите 5 происходит за счет движения лент проталкивание сформованной части изделия на выход из ленточного пресса. Адгезия изделия к ленте, создаваемая охладителем 6, преодолевается шаберами 10, которые, действуя как ножи, отделяют отформованный лист от ленты.

При толщине листов более 5 мм в работе участвует валковый обогреватель 9, который обеспечивает нагрев внутренних слоев порошка.