Устройство для сварки труб из термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащее установленные на нанравляющих кронштейны с зажимными хомутами, первый из которых подпружинен в направлении второго .хомута и снабжен приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сваоного соединения, устройство снабжено рамой жесткости, выполненной в виде двух параллельно расположенных полуко,тец, концы которых жестко закреплены на направЛЯЮШ .ИХ, и тяги, закрепленной в средней части полуколец, а кронштейн второго хомута жестко установлен на направляющих и снабжен жестко закрепленными на нем стаканами для пружин, связанных одним концом с приводом первого хомута через регулировочную тягу, а другим - со стаканом через эксцентрик с рукояткой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие и кронштейны имеют шлицевое сопряжение в зоне перемещения первого хомута. (Л 00 о ел tc

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3746685/23-05 (22) 30.05.84 (46) 23.10.85. Бюл. ¹ 39 (72) А. А. Бабаян и К. В. Уколов (53) 678.059.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 574341, кл. В 29 С 27/06, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 802051, кл. В 29 С 27/06, 1978. (54) (57) . УСТРОИСТВО ДЛЯ СВАРКИ

ТРУБ ИЗ ТЕРМОГ1ЛАСТОВ, содержащее установленные на направляющиx кронштейны с зажимными хомутами, первый из которых подпружинен в направлении второго

xoMóTà и снабжен приводом, 0тличающееся тем, что, с целью повышения качества свао„„Я0„„1186521 (51)4 В 29 С 65/02//В 29 1 23:22 ного соединения, устройство снабжено рамой жесткости, выполненной в виде двух параллельно расположенных полуколец, концы которых жестко закреплены на направляющих, и тяги, закрепленной в средней части полуколец, а кронштейн второго хомута жестко установлен на направляющих и снабжен жестко закрепленными на нем стаканами для пружин, связанных одним кон цом с приводом первого хомута через регулировочную тягу, а другим — со стаканом через эксцентрик с рукояткой.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что направляющие и кронштейны имеют шлицевое сопряжение в зоне перемещения первого xoìóòà.

1186521

С<>cT>»>>>Te.» Л. 1 рени и<>

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 644 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «11атент». г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Паин

Заказ 6489>22

Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для сварки пластмассовых труб контактным способом.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения.

На чертеже изображено устройство, вид сверху.

Устройство для сварки труб из термопластов содержит зажимные хомуты 1 и 2, установленные на кронштейнах 3 и 4, которые смонтированы на направляющих 5.

Рама жесткости имеет два стальных полукольца б и 7 и тягу 8, закрепленную в средней части полуколец. К концам полуколец прикреплены направляющие 5. В зоне перемещения хомутов направляющие и кронштейны имеют шлицевое сопряжение.

К кронштейнам 3 с наружной стороны прикреплены (приварены) стаканы 9, внутри которых расположены пружины 10. К одним концам пружин прикреплены регулировочные тяги 11, которые свободно проходят через дно стаканов и соединены с приводом хомута 2. На втором конце пружин смонтированы цилиндрические наконечники 12. име югцие эксцентрики 13 и рукоятки !4. Привод хомута 2 выполнен в виде рычажных механизмов 15, жестко закрепленных на валу 16, который с помощью подшипников узлов 17 прикреплен к полукольцу 7. Вал имеет рукоятку 18, которая через рычаги 15, шарнирные тяги 19, балансиры 20 вилкообразной формы и регулировочные тяги 11 соединена с пружинами 10, завершая тем самым кинематическую цепочку от рукоятки 18. Оси

21 жестко прикреплены к кронштейнам 4 хомута 2.

Хомуты 1 и 2 выполнены разъемными, при этом одна половина с другой соединены с помощью валика 22 и зажимаются винтовым устройством 23.

Устройство работает следующим образом.

Раскрывают хомуты 1 и 2, укладывают во вторые их половины свариваемые трубы, предварительно отторцованные, сводят их до упора торцов в торец и в таком положении закрывают и зажимают хомуты. Затем поворотом рукоятки 18 отодвигают хомут 2 вместе с трубой. В образовавшийся зазор между трубами вставляется нагреватель (не показан), который обычно выполняется в виде греющего диска. При этом максимальная осадка труб, которая может произойти при их нагреве, равна зазору между торцами, так как в начале отвода хомута 2 пружины

10 полностью сжаты, а после окончания отвода они растягиваются на величину толщины нагревательного диска. При нагреве торцы труб размягчаются, а поскольку пружина 10 стремится занять исходное положение, края труб равномерно осаждаются.

Через некоторое время нагреватель вынимают и рукояткой 14 поворачивают эксцентрик 13. при этом трубы сводятся до соприкосновения торцов, а пружина егце»родолжает растягиваться 1o получения усилия, необходимого для сварки.

Всличина усилия пружины 10 регулируется регулировочной тягой 11, что осуществляется один раз при настройке устройства на сварку определенного типа труб.