Опорная рама для движущейся части конвейера

Опорная рама для движущейся части конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПОРНАЯ РАМА ДПЯ ДВИЖУЩЕЙСЯ ЧАСТИ КОНВЕЙЕРА, содержащая стойки с платформами, направляющие элементы и жестко установленные на платформах узлы фиксации направляющих элементов, соединенных крепежными элементами, отлИчающаяс я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения расхода материала , платформа выполнена с продольными пазами, направляющий элемент - в виде обращенных один к другому уголков, а каждый узел фиксации направляющего элемента - в виде установочной и фиксирующей планок и распорной втулки, установленной на крепежном элементе с возможностью осевого перемещения относительно него и взаимодействия с вершинами уголков , при этом на стороне установочной планки, обращенной к платформе, выполнен с возможностью размещения в продольном пазу платформы выступ, а на рабочих поверхностях устано (Л вочной и фиксирующей планок - соответственно паз и две канавки с возможностью размещения в них сторон уголков и свободных от взаимодействия с распорной втулкой их вершин. 00 Од ел ел а

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1186556 (5ц4 В 65 С 2 1/20

Р кр

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вой

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3740192/27-03 (22) 07.05.84 (46) 23.10.85. Бюл. И 39 (72) А. Г.Ковальский, Б.И.Монахов, P Х.Романов, Д.-В.А.Марчюленис и В.Ю.Шюпшинскас (71) Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомо-. бильного оборудования и автоприборов (53) 621.867(088.8) (56) Проспект фирмы Bosch-VMS, 1982 °

Патент США У 3605994, кл. 198-204, опублик. 1972 ° (54)(57) ОПОРНАЯ PAMA ДЛЯ ДВИЖУЩЕЙСЯ ЧАСТИ КОНВЕЙЕРА, содержащая стойки с платформами, направляющие элементы и жестко установленные на платформах узлы фиксации направляющих элементов, соединенных крепежными элементами, о т л и ч а ю щ а я.с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения расхода материала, платформа выполнена с продольными пазами, направляющий элемент — в виде обращенных один к другому уголков, а каждый узел фиксации направляющего элемента — в виде установочной и фиксирующей планок и распорной втулки, установленной на крепеж ном элементе с возможностью осевого перемещения относительно него и взаимодействия с вершинами уголков, при этом на стороне установоч- . ной планки, обращенной к платформе, выполнен с возможностью размещения в продольном пазу платформы выступ, а на рабочих поверхностях установочной и фиксирующей планок — соответственно паз и две канавки с возможностью размещения в них сторон уголков и свободных от взаимодейст- Я вия с распорной втулкой их вершин.

МЫь

1186556

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конвейерном транспорте, Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение расхода материала. о

На фиг.l показана опорная рама для движущейся части горизонтальнозамкнутого конвейера, общий вид; на фиг ° 2 — узел фиксации направляющего 1О элемента, разрез; на фиг.3 — крепление подлокотника к раме; на фиг.4 " вид А на фиг.3;,на фиг.5 — крепление отсекателя спутника на раме„ на фиг.6 — конвейер для сборки головки 15 автокомпрессора, общий вид.

Опорная рама для движущейся части конвейера состоит из отдельных секций 1, каждая из которых содержит стойки 2 с платформами 3, направляю- 20 щие лементы 4 для движущейся части конвейера и узлы 5 фиксации направляющих элементов, жестко установленные на платформе. Направляющий элемент 4 выполнен в виде двух уголков 25

6, обращенных один к другому.

Узел. фиксации содержит установочную 7 и фиксирующую 8 планки, рединенные крепежными элементами в виде болтов 9, и распорную втулку 10. На 30 рабочей стороне установочной планки

7 выполнен паз Il для размещения в нем сторон 12 уголков 6, на стороне, обращенной к платформе — выступ 13, и два отверстия 14, а на верхней стороне имеется паз 15 и два отверстия 16 для крепления ограничителей 17.

На рабочей поверхности фиксирующей планки 8 выполнены две продольные ка-. навки 18 для размещения в них вершин 40

19 уголков, а на стороне, обращенной к платформе 3 — два отверстия 20.

Установочная и фиксирующая планки содержат по два сквозных отверстия

21 и 22 под крепежные болты 9.Распор 45 ная втулка 10 выполнена с конусной наружной поверхностью и внутренней резьбой и установлена на резьбовой части болта 9. В платформе 3 имеются проа дольные пазы 23, 50

Опорная рама для движущейся части конвейера собирается следующим образом.

Установочная планка 7 выступом 13

4 устанавливается в паз 23 платформы 3 55 и закрепляется винтами 24. В пазу 11 планки 7 размещают стороны 12 двух пар уголков 6 соседних секций, в от2 верстие 21 устанавливают болты 9, навинчивают на них распорные втулки

10, которые своими конусными внешними поверхностями раздвигают и зажимают попарно уголки до упора в стенки паза 11.

Затем заводят свободные вершины 19 двух пар уголков 6 в канавки 18 фиксирующей планки 8 и гайкой 25 окончательно фиксируют уголки, тем самым обеспечивая их установочный размер.

Фиксирующую планку закрепляют на платформе 3 винтами 26, после чего на верхней стороне установочной план" ки 7 в пазу 15 и отверстиях 16 устанавливается и крепится винтом 27 ограничитель 17.

Наружная плоскость верхнего и внутренняя плоскость нижнего уголков служат опорами для рабочей и возвратной ветвей тягового элемента (цепилевая часть, ленты — правая часть, фиг. 2 ).

Пазы 28, образованные уголками 6 по всей длине опорной рамы служат для крепления исполнительных механизмов, например, отсекателя 29 (фиг.5 ), подлокотников 30 (фиг.3 ) и других приспособлений, необходимых для обслуживания конвейера, Предлагаемая опорная рама используется для направления тягового элемента — цепи, расположенных на ней приспособлений — спутников и крепления исполнительных механизмов в кон-. вейере, для сборки головки автокомпрессора.

Данный конвейер является горизонтально-замкнутым и содержит рабочую

31 и возвратную 32 ветви цепи, уложенные на опорные рамы, приводную 33 и обводную 34 станции и спутники 35, расположенные на ветвях цепи, которые транспортируют собираемое изделие на рабочие позиции 36.

Передача спутников с одной ветви на другую осуществляется с помощью механизма 37 передачи спутников, размещенных в зонах приводной и обводной станций.

Конвейер работает следующим образом.

Тяговый элемент — цепь приводится в движение от приводной станции 33 и транспортирует спутники 35 с изделием из зоны Б на первую рабочую позицгч 36. По окончании операции на этой позиции спутник переходит на

3 1 следующую сборочную позицию и так до завершения технологического цикла сборки в зоне В, где собранное изделие снимается со спутника. После этого включается механизм 37 переда186556 4 чи спутников, последний переталкивает освободившийся спутник с рабочей ветви навозвратную,по которойспутник возвращается спомощью второгомеханизма передачина рабочую ветвь.

1186556

f5

16

11

11

7Г

Z1

/У

1)86556

Е анрадненее ераненвн

° н7

ВНИИПИ Заказ 6493/24 Тираж 870 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4