Расплав для нанесения покрытия на углеродные материалы

Расплав для нанесения покрытия на углеродные материалы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РАСПЛАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА УГЛЕРОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, включающий молибдат натрия и оксид переходного металла, отличающийся тем, что, с целью увеличения толщины покрытия, увеличения коррозионной стойкости в серной кислоте и снижения потенциала электролитического выделения водорода из водных растворов, он содержит в качестве оксида переходного металла оксид кобальта при следующем соотношении компонентов, мае.%: Молибдат натрия 97-99 Оксид кобальта 1-3 S сл 00 о О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)4 04 В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3678352/29-33 (22) 21.12,83 (46) 23.10,85,Бюл. № 39 (72) С.Г. Якимов, Л. С. Ляхович, Л. М. Двоскин и Г. Г. Панич (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. С. M. Кирова (53) 666.3.056(088.8) (56) Патент С111А ¹ 3901663, кл. 29-195, опублик. 1979.

Евтушок Т. М., Жунковский Г. Л.

Совместная выездная сессия Отделения физико-химических проблем материаловедения, Отделения физики и

Днепропетровского научного центра

АН УССР. Сборник. Киев: Наукова думка, 1975, с. 100.

Авторское свидетельство СССР № 316757, кл. С 23 С 9/02, 1971.

Ворошнин Л. Г. Борирование промышленных сталей и чугунов. Минск:

Беларусь, 1981, с, 16-17.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1096255, кл. С 04 В 41/06, 1983. (54){57) РАСПЛАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА УГЛЕРОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, включающий молибдат натрия и оксид переходного металла, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения толщины покрытия, увеличения коррозионной стойкости в серной кислоте и снижения потенциала электролитического выделения водорода из водных растворов, он содержит в качестве оксида переходного металла оксид кобальта при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Молибдат натрия 97-99

Оксид кобальта I-3

1186608 ш г/м

Состав расплава

Толщина слоя, мкм мас,Я Со О, fl

250

145

200-220

130

350

190-20О

300

120

190-200 изменение массы после 200 ч испытаний н

107,-ной 1? 80>, . перенапряжение электрода с покрытием Ilpii

>л>ектролизном выделении водорода, i=?00 мА/см с=25 С, 2 NH 80 — водный раствор.

Состанитель Н. Соболева

Редактор Н . Гунько Техрсд ?1,«1а?»- яшона Корректор В. Гирняк

Заказ 6499/26 Тираж 604 Под»исное

ВНИ1ПИ Государстнепного комитета СССР по делам изобрегений и открытий

>)>|?с / 7 /, 113035, «>?оскна,;К-35, Раушская наб,, д. 4/5

Фи. >пал ГНПП "Патент", i. Ужгород, ул. Проектная, 4

11»бре гение относится к области со ;;,>пня днс?»? уэионных слоен íà ътлеро.ц ь>х материалах, которые могут быть поколь:>овалы при злектролизном

1I >.) fc iiiiif нодорода из водных раствор и и г> пь>сокотемпературной технике, 1(ель изобретения — увеличение толк>и ня пс>крьггия, улучшение корро18 >ас . 7 )?а Мс>О, + 2 мас. 7, Соз О>, 9i,. ас, 7, 1?а «?оО,, + 3 мас. Х Со Ос, эионной стойкости в серной кислоте и снижение потенциала электролитического выделения нодорода из водных растворон.

Результаты обработки графита

МПГ-7 в распланах при 1000 С в течение 6 ч принедепы в таблице.