Смазка для механической обработки металлов

Смазка для механической обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, содержащая абразивный порошок и азотсодержащую добавку , отличающаяся тем, что, с целью повьшения удельной производительности процесса и качества обработанной поверхности, смазка дополнительно содержит гидроксид лития, в качестве абразивного .порошка - кварцит и в качестве азотсодержащей добавки - бнурет и мочевину при следующем соотношении компонентов, мае. %: Биурет 66-72 Гидроксид лития 0,5-1,5 Кварцит 18-22 Мочевина Остальное

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU (1li

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СЗИДЕТЕЛЬС ГВУ

66-72

0,5-1,5

18-22

Остальное

Биурет

Гидроксид лития

Кварцит

Мочевина

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3658296/23-04 (22) 15. 08. 83 (46) 23.10.85. Бюл. 9 39 (72) В.В.Якушева и А.В.Якимов (71) Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 621. 892 3 621. 7. 016. 3 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Nj 345190, кл. С 10 М 7/18, 1970.

Авторское свидетельство СССР

В 560902, кл. С 10 М 7/02, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Р 825604, кл. С 10 М 7/02, 1981, (54) (57) СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, содержащая абра(51)4 С 10 M 141/06// (С 10 М 141/06, 125: 10, 125: 26, 133: 16, 133:20)

С 10 N 30:06 40:2. зивный порошок и азотсодержащую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения удельной производительности процесса и качестJ ва обработанной поверхности, смазка дополнительно содержит гидроксид лития в качестве абразивного .порошка — кварцит и в качестве азотсодержащей добавки — биурет и мочевину при следующем соотношении компонентов, мас. Ж:

1186634

30

Таблица 1

Содержание, мас. %, в составе

Компоненты

70

70

Биурет

0 5

1,5

Гидроксид лития

20

20

Кварцит

8,5

9,5

Г1очевина

Изобретение относится к механи.еской обработке металлов, склонных к взаимодействию с абразивами, таких как титановых сплавов.

Цель изобретения — повышение 5 удельной производительности процесса и качества обработанной поверхности.

Для приготовления смазки используют биурет, кварцит, мочевину и гидроксид лития. 10

Для приготовления смазки мочевину с гидроксидом лития разогревают д6 расплавления, затем в расплав добавляют биурет и кварцит. Полученную массу в горячем состоянии тщательно перемешивают и отформовывают в бруски нужного размера так, чтобы ширина бруска соответствовала ширине режущей кромки круга.

Составы смазок, приготовленные по предлагаемой технологии, даны в табл. 1 °

Испытания предлагаемых составов

1-5 и известного проводят оценивая удельную производительность, мощность шлифования и шероховатость поверхности.

Удельную производительность кругов 63С25СМ16К5 определяют как отношение Яц /Q „, где Я е — объем сошлифованного за 100 проходов металла. г

Объем снятого металла это произведение площади шлифуемой поверхности на глубину снятого металла, =8 1.

Объем изношенного круга (Q ) определяют как произведение рабочей поверхности круга на величину радиального износа круга: Q -nDBa где D — диаметр круга, м;  — ширина образца, М; а — изйос круга, м.

Энергоемкость процессов шлифования с нанесенными на круг смазками оценивают по средней мощности, затрачиваемой на шлифование при очередной подаче на глубину.

Испытания проводят на станке мо-. дели ЗГ71 на образцах 60х20х8,5 ммэ ,из титанового сплава ВТ3-1.

Условия испытаний: скорость круга

30 м/с, скорость детали 0,11 м/с, глубина 0,01 10" м/ход.ст.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Из приведенных данных табл. 2 видно, что применение предлагаемого состава позволяет увеличить удельную производительность, снизить мощность шлифования и снизить шероховатость поверхности. В качестве известного берут состав, мас. %: олеиновокислый диэтаноламин 45; нитрат натрия

Q,7; триэтаноламин 0,2; абразивный порошок до 100.

3 I 4 j 5

1186634

Т а б л и ц а 2 4ет ™

Состав . Удельная производительность

Шероховатость, мкм

Мощность кВт

8,96

74,8

670,2

670,5

670,3

670,2 б70,4

637,2

0,81

1,24

1,20

72,8

9,21

0,8.1

74,2

1,24

0,82

9,03

75,0

1,24

8 94

0,80

0,805

73,4

295,7

9,13

1,21

Известный 2,15

0,85

2,2

Заказ 6503/28 Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4

Составитель Е.Пономарева

Редактор Н. Гунько Техред А.Кикемезей,. Корректор С.Шекмар