Способ переработки сульфидного полиметаллического железосодержащего материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФВДНОГО ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА, включающий окислительное вьщелачивание его в автоклаве в водной пульпе при нагревании под давлением кислорода с переводом цветньк металлов в раствор , серы в элементарную и железа в гидроокислы осаждение сульфидов цветных металлов из раствора в серусодержащей пульпе металлическим реагентом или известняком и металлическим реагентом с последующим флотационным разделением серы и сульфидов во флотоконцентрат и гидроокислов железа в хвосты, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода металлического реагента и повышения качества флотоконцентрата в пульпу-на осаждение после выделения из растi вора 70-95% цветных металлов подают юкисленную пульпу, содержащую (Л 0,5-2,5 г/л несвязанного кислорода в количестве 5-13 об.% к исходной пульпе, поступающей на осаждение, и смесь перемешивают 15-60 мин. 2. Сгособ по п; 1, отлич аю щ и и с я тем, что, с целью оперативного контроля процесса, количество окисленной пульпы, добавляемой к пульпе на осаждение, регу00 9д 9) лируют по значению рН смеси 3,3-4,1. 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (!9) SU((I) (SI)4 С 22 В 3 00
«
t
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3693626/22-02 (22) 05.11.83 (46) 23. 10. 85. Бкп. N - 39 (72) А.Н. Гуров, Ю.А. Ширшов, Г.Ф. Филиппов, А.Л. Сиркис, Н,А . Мальцев, Н.Н. Сенько и Я.M.Øíå" ерсон (71) Норильский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени горно-металлургический комбинат им. А.П. Завенягина и Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель" (53) 669.053.4 (088.8) (56) Цветные металлы. 1980, Р 9, с. 27-31.
Авторское свидетельство СССР
У 836176, кл. С 22 В 23/04, 1981. (54) (57) 1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА, включающий окислительное выщелачивание его в автоклаве в водной пульпе при нагревании под давлением кислорода с переводом цветных металлов в раствор, серы в элементарную и железа в гидроокислы,- осаждение сульфидов цветных металлов из раствора в серусодержащей пульпе металлическим реагентом или известняком и металлическим реагентом с последующим флотационным разделением серы и сульфидов во флотоконцентрат и гидроокислов железа в хвосты, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения расхода металлического реагента и повышения качества флотоконцентрата в пульпу на осаждение после выделения из раствора 70-95% цветных металлов подают окисленйую пульпу, содержащую
0,5-2,5 г/л несвязанного кислорода в количестве 5-13 об.% к исходной пульпе, поступающей на осаждение, и смесь перемешивают 15-60 мин.
2. Сгособ по и; 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью оперативного контроля процесса, количество окисленной пульпы, добавляемой к пульпе на осаждение, регулируют по значению рН смеси 3,3-4, 1.
1186673
Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к извлечению тяжелых цветных металлов и серы из высокожелезистого сульфидного полиметаллического сырья. 5
Цель изобретения — сокращение расхода металлического реагента и повышение качества флотоконцентрата.
Пример 1 (по извест10 ному способу). В качестве исходной для осаждения сульфидов тяжелых . цветных металлов используют серосодержащую пульпу от автоклавного выщелачивания пирротинового концентрата. Пульпа содержит в жидком, г/л: никель 13,2; медь 2,9; железо 16,4; сера общая 31,5; в твердом, %: никель 0,67; медь 0,38; железо 44,4; сера общая 22, 1, в том числе сера элементарная 18,2; рН пульпы 1,75;
Ж:Т = 1,5. Осаждение проводят в титановом реакторе емкостью 1,3 л с перемешиванием импеллерной мешалкой, оборудованном электронагревом, сисreMoA измерения температуры и рН среды. Количество загружен- . ной в опыте исходной пульпы составляет 1 л. При перемешивании пульпу нагревают до 90+5 С, после чего ЗО в пульпу задают реагент-осадитель, в качестве которого используют железный порошок марки 5К5С с содержанием железа металлического 98Х.
С момента подачи осадителя начи- З5 нают отсчет времени опыта. Продолжительность осаждения составляет ч, расход металлического железа
1,69 к стехиометрическому количеству или 46,63 кг/т пирротинового 40 концентрата.
По прошествии времени опыта из реактора отбирают пробу для химического анализа. Оставшуюся пульпу остужают и подвергают лабораторной .45 флотации, выделив серу и сульфиды в концентрат, а гидроокислы железа— в хвосты. Флотацию проводят в лабораторной флотомашине конструкции
"Иеханобр в течение 30 мин с до- .50 бавкой вспенивателя (Т-80) из расчета 60 т/т твердого пульпы и собирателя (бутиловый аэрофлот) иэ расчета 250 г/т твердого пульпы.
По данным анализов после осаждения 55 в растворе содержится никеля
0,21 г/л и меди 0,0003 г/л, что соответствует степени осаждения цветных металлов 99%, рН 4,3. После флотации в серосульфидном концентрате отношение суммы цветных металлов к железу составляет 0,54.
Пример 2 (по известному способу). Используемые продукты и условия опыта такие же, как и в примере 1. Отличие заключается в том, что осаждение сульфидов цветных металлов осуществляют в две стадии, подавая в качестве реагента-осадителя сначала известняк (в вице водной пульпы), а затем через
15 мин после подачи известняка— металлическое железо. Количество известняка по твердому составляет
1 r íà r суммы цветных металлов в .растворе пульпы, а количество железа 1,22 к стехиометрии, или
24,65 кг/т пирротинового концентрата.
По данным опыта общее извлечение цветных металлов из раствора пульпы составляет 98,9%, конечное значение рН 4,2, отношение суммы цветных металлов к железу во флотоконцентрате 0,89.
Пример 3 (по предлагаемому способу). Условия опыта такие же, как и в примере 2. Отличие в том, что в пульпу на осаждение через
25 мин с начала опыта подают окисленную пульпу непосредственно из автоклава, где проводят окислительное выщелачивание пирротинового концентрата при 130 С, избыточном даво лении кислорода 9 атм., Ж:Т = 1,5.
Состав окисленной пульпы после 1,5 ч выщелачивания следующий в жидком, г/л: никель 11,7; медь 2,78; железо 16,6; сера общая 28,9; рН =1,65; в твердом, Х: никель 0,71; медь
0,40; железо 44,4; в том числе пирротин 3,9; сера общая 22,9, в том числе сера элементарная 17,7.
Подачу окисленной автоклавной пульпы осуществляют по трубчатой Линии, один конец которой погружен в пульпу в реакторе осаждения, а другой подсоединен к игольчатому вентилю на автоклаве. По данным химического анализа к моменту добавления автоклавной пульпы в реакторе степень осаждения цветных металлов составляет 49,39%, а рН 3,5. Количество добавленной автоклавной пульпы в реактор составляет О, 1 л или 10Х объема к исходной пульпе, заданной на
1186673, осаждение. После смешения пульп в реакторе осаждения рН 3, 1. Выкрутку смеси при 90"-5 С осуществляют
30 мин, затем осажцение прекращают, и пульпу из реактора выгружают.
В опыте расход железного порошка составляет 1, 12 к стехиометрии (с учетом водорастворимых цветных металлов, внесенных на осаждение с добавкой окисленной пульпы) или
23,20 кг/т пирротинового концентрата. Достигнутая конечная глубина осаждения никеля составляет . 0,48 г/л. После флотации отношение суммы цветных металлов к железу во флотоконцентрате равно 0,97.
П р .и м е р 5. В качестве исходной используют пульпу, которая содержит в жидком, г/л: никель 14,3; медь 3,7; кобальт 0,3; железо 15,2; сера общая 34,7; в твердом, 7.: ни-. .кель 0,56; медь 0,.35; .кобальт 0„014; железо 44,7; сера общая 21,8, в том.числе сера элементарная 17,8.
В пульпе Ж:.Т = 1,5; рН = 1,73.
К моменту добавки в реактор на осаждение автоклавной окисленной пульпы степень осаждения цветных металлов составляет 70,0 . Состав добавляемой автоклавной пульпы в жидком, г/л: никель 12,2; медь . 3,4; железо 15,4; сера общая
27,2, в твердом, X: никель 0,62; медь 0,39; железо 44, 1; в том числе пирротин 3,4; сера общая
21,3; в том числе сера элементарная 17,2. В пульпе рН = 1,82, отношение Ж:Т = 1,5; содержание не связанного кислорода 0,84 г/л.
Количество добавляемой автоклавной пульпы составляет 9,0 об.X к исходной пульпе, поступившей на осаждение.
После смешения пульп в реакторе осаждения рН смеси равно 3,5. Достигнутая в опыте конечная глубина . осаждения никеля составляет 0,17 г/л.
В выделенном после осаждения флотоконцентрате отношение суммы цветных металлов к железу равно 1,11.
Пример 5. Условия опыта, включая используемые продукты и их расходы, такие же как в примере 4; Добавку в реактор на осаждение автоклавной окисленной пульпы осуществляют через 52 мин с начала опыта, когда достигнутая степень осаждения цветных металлов составляет 95,07.. После смешения пульп в реакторе осаждения рН равно 4, 1. . Конечная глубина осаждения никеля в опыте составляет 0,23 г/л. После
5 . флотации в полученном концентрате отношение суммы цветных металлов к железу равно 1,06.
Пример 6. УСловия-опыта такие же, как в примере 4.- После осаждения 70,07. цветных металлов добавка автоклавной кислородсодержащей пульпы составляет 5 0 об.7. к исходной пульпе, заданной в реактор осаждения в начале процесса. Достигнутая конечная глубина осаждения никеля в опьгге составляет 0,21 г/л.
Отношение суммы цветных-металлов к железу в выделенном флотоконцентрате 1,02.
Пример 7. Условия опьгга такие же, как в примерах 4 и 6. Количество добавляемой на осаждение автоклавной окисленной, содержащей не связанный кислород, пульпы составляет 13,0 об.X к исходной пульпе, поступающей на осаждение. После смешения пульп значение рН в реакторе осаждения 3,3. После опыта конечная глубина осаждения никеля составля30 ет 0,22 г/л. В концентрате отношение суммы цветных металлов к железу 0,92.
Пример 8. Содержание несвязанного кислорода в окисленной автоклавной пульпе, добавляемой на осаждение, равно 0 5 г/л. Достигнутая глубина осаждения:никеля в опыте составляет О, 19 г/л. Во флотационном концентрате .отношение суммы
4О цветных металлов к железу 0,96.
Пример 9.. Содержание несвязанного кислорода в автоклавной пульпе, добавляемой на осажцение
2,5 г/л. После опыта достигнутая .
45 глубина осаждения никеля равна
0,23 г/л. Во флотационном концентрате отношение суммы цветных металлов к железу 1, 19.
Пример 10. Условия опыта, включая расход металлического железа на осаждение, такие же, как в
Г примерах 4 — 9. Отличием является то, что в качестве исходной для осаждения используют пульпу, которая у содержит в жидком, г/л; никель 15„6;. медь 4,1; железо 16,10; сера общая
20,5, в том числе сера элементар.ная 15,5; Ж:Т = 1,3; рН = 1,44.
Смесь
Пример,Достигнутая степень
Количество несвязанного
Содержание не-.
Колич ество, об,X . к исходной пульпе на осажд ение
Достигнутое рН
Осадит ель
Количестно, л дораэложенного сульфирН осаждекислорода в пульпе, г/л ния цветных металлов, % да железа,мас.X
99;0 кое железо
98,5 лическое железо
49,39
70,0, 4 1,0
9,0
0,84
3,4
3 5
9,0
5 1,0
6 1,0
3,4
4,2
0,84
4,1
95,0
5,0
0,84
3,4
3,7
7090
3,7
13,0
0,84
3,4
7 1,0
8 1,0
3,3
70,0
70,0
3,7
9,0
3,8
0,5
3,9
3,7
9 1,0
10 1,0
9,0
9,1
2,5
3,7
1,9
3,6
70,0
4,2
84,7
82,4
3,6
1, 17
3,8
3 8
9,4
3,6
1,20
11 1,0
12 1,0
13 1,0
4,0
3,6
9,2
9,2
82,9
4,2
83,3
1, 18
3,7
3,8
Время перемешивания смеси пульп на осаждении после добавки окисленной кослородсодержащей пульпы составляет 15 мин.
Пример t1. Условия опыта такие же, как и в примере 10. Отличие в том, что время перемешивания смеси после добавки окисленной пуль пы на осаждение составляет 60 мин. Пример 12. Отличие в том, что время перемешивания смеси после
Исходная пульпа на осаждение
1 1,0 Метал- 4,3 личес2 1,0 Известняк 4,2 и метал3 1,0 То же 3,5
186673 6 добавки на осаждение окисленной автоклавной пульпы составляет 90 мин.
После перемешивания смеси указанное время в растворе пульпы установиS лось рН 4,0, а содержание никеля и меди соответственно. 0,27 и
0,0005 г/л. Эти значения соответствуют суммарному извлечению цветных металлов из раствора 98,32. В полу.ченном йосле осаждения флотоконцентрате отношенйе суммы, цветных метал-,, лов к железу 0,97.
Добавка окисленной пульпы
10 0 Не опреде- 3, 9 3, 1 лена
1186673 8 отношение суммы цветных металлов к железу 0,94.
Результаты опытов приведены в таблице.
Пример 13, Отличие в том, что время перемешивания смеси п9сле добавки на осаждение окисленной автоклавной пульпы составляет
120 мин. По оканчиванию указанного времени перемешивания смеси остаточные концентрации в растворе никеля и меди равны 0,31 и 0,0012 г/л, что чоответствует суммарному извлечению цветных металлов из раствора в пульпе после осаждения 98, 1Х, В полученном затем флотоконцентрате центрата.
Результаты осаждения пульп
ОтношеКонечное соВремя перемешивания, мин
Общий
Конечное рН ние цв.ме расход металлиNi
Си
Fe держание ниFe ческого реагента на келя в растворе, г/л процесс, кг/т исходного продукта
20, 1 44,3 0,54
46 63 0 21 4 3
8,44 2,56
24,65 0,23 4,2
8,95 2,85
13 2 52 1 0 89
23,20 0,48 3,9
30,0
9,32 2,91
12,6 54,9 0,97
8,92
3,00
10,7
50, 1
11,4
300. 196 023
4,15
1,06
9,03
3,0
50,8
1,02
30 0 19 6 0 21
4,30
8,91
2,98
11,6 50,2
51,1
30,0 19,6 0,22
3,95
8,90
8,92
2,99
12,6
13,0
0,92
30,0 19,6 О, 19
4,15
3,02
49,7 0,96
9,12
3,06
51,4
10,2
1,19
19,6 0,25 3,9
3,72 14,9
15,0
10, 74
10,80
i0 61
54,0
6001960,11
90 19,6 0,27
120 19,6 0,31
ЗЭ71
13,31 53,6
1., 09
0,97
0,94
4,05
3,69.
14,7
54,1
10,46 3,62
3,95
14,9 54,3
ВНИИПИ Заказ 6507/30 Тираж 582 Подписное
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
30,0 19,6 0,17 4,2
30,0 19,6 0,23 . 4,0
Из приведенных опытов и таблицы следует, что предлагаемый способ в сравнении с известным обеспечивает снижение.. расхода метаtO ллического реагента на осаждениеи повышение качества флотоконПолученный флотоконцентрат