Сталь

Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, титан, алюминий, цирконий, кальций и железо, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения прочности и горячей пластичности при сохранении ударной вязкости и пластичности, она дополнительно содержит ниобий и тантал при следующем соотношении компонентов , мае. %: 0,25-0,30 Углерод 0,20-0,40 Кремний 0,5-1,2 Марганец 0,005-0,04 Титан Алюминий 0,001-0,02 0,001-0,02 Цирконий 0,001-0,02 Кальций Ниобий 0,001-0,025 0,001-0,025 Тантал S Железо Остальное

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ((9) (11) (0 (С 22 С 38/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ тичности при сохранении ударной вязкости и пластичности, она дополнительно содержит ниобий и тантал при следующем соотношении компонентов, мас. %:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3658342/22-02 (22) 03.11.83 (46) 23.10.85. Бюл. У 39 (72) А.И. Квасов, А.Ф. Дегтярев, В.И. Справник и Н.А. Кудрявцев (53) 669.15-194 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 522260, кл. С 22 С 38/00, 19/6.

Авторское свидетельство СССР

И - 768847, кл. С 22 С 38/14, 1978. (56)(57) СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, титан, алюминий, цирконий, кальций и железо, о т л ичающая с я тем, что, с целью повышения прочности и горячей пласУглерод

Кремний

Марганец

Титан

Алюминий

Цирконий

Кальций

Ниобий

Тантал

Железо

0,25-0,30

0,20-0,40

0,5-1, 2

0 005-0,04 0,001-0,02

03001-0,02

0,001-0,02

0,001-0,025

0,001-0,025

Остальное

1186686

Таблица1

Содержание элементов, мас. %

Состав стали

С Si Hn Ti Nb Ta Zr Al Ca Fe

0,001

0,001 0,001

0,001 Остальное

0,25 0,20 0,50 0,005 0,001

2 027 031 070 002 0009 001 0008 004 001

3 0,30 0,40 1,2 0,04 0,025 0,025 0,02 0,08 0,02

4 0,20 О, 15 0,42 0,001 0 0007 0,0006 0,0008 0,0009 0,0006

5 0,35 0,45 1,5 0,06 0,032 0,035 0,03 О, 10 0,025

0,03 0,006 0,007 б 025 08 1,5 0025 (известный) Та 6 ли ца 2

Количество оборотов до разрыва при температуре о испытаний, С

Состав

".тали

800 900

700 1000 1100 1200

37,4

40,5

21,0

32,5

8,0

5,8

41,5

36,2

8,6

20,3

31,5

5,2

32,0

20,5

8,5

39,5

35,5

5,5

9,0

40,5

21,0

31,5

35,5

6,0

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам сталей для литокованных элементов подшипников жидкостного трения, работающих в условиях высоких удельных давлений и больших скоростей.

Цель изобретения — повышение прочности и горячей пластичности при сохранении высокой ударной вязкости и пластичности.

Дополнительное введение в, состав стали ниобия и тантала способствует увеличению прочности стали и горячей пластичности за счет образования стойких мелкодисперсных карбидов, препятствующих образованию окручивающей сетки по границам зерен при медленном охлаждении.

Сталь выплавляют в электродуговой печи, Легирование ниобием, танталом, цирконием и титаном проводят введением в жидкую сталь модификатора, содержащего окислы этих металлов. Состав сталей представлен в табл. 1.

Сталь может содержать в качестве примесей серу менее 0,025%, фосфор менее O,C25%, хром менее 0,3, никель менее С,З, медь менее 0,3.

Слитки проковывают на заготовки в ,о, интервале температур 1150-850 С.

Оценку горячей пластичности проводят испытаниями на кручение на машине СМ2Г-10Т при скорости враще10 ния 60 об./мин с осевым усилием

20 кгс. Данные испытаний приведены в табл. 2.

После ковки заготовки подвергают нормализации при 890+10 С, отпус15 кают при 620110 С. Иеханические свойства стали приведены в табл.3.

Как видно из табл. 2, предлагаемая сталь имеет более высокую горячую пластичность, что повышает ее

20 технологичность.

Применение предлагаемой стали позволяет повысить надежность и долговечность подшипников жидкостного трения в 1,5 раза.

1186686

Продолжение табл.2

Соста стали

700 800 900 1000 . 1100 1200

32,5

35,5

27,5

5,8

3,0

15,3

34,0

36,8

29,5

4,5

7,0

17,5

Табли.ца 3

Состав бо,z, б в стали кгс/мм кгс/мм с р кгс/м/см

НВ

1 62,5

2 61,5

3 63,0

75,0

49,5

8,5

25,0

165

7,5

75,7

172

24,0

50,0

7,0

77,0

22,0

45,5

185

28,5

10,5

4 56,5

65,0

55,0

155

5 68,0

18,5

4,5

85,0

30,0

215

6 (известный) 45,5

25,0

62,0

50,0 8,5

170

Соствитель В. Муравьев

Редактор Н. Яцола Техред О. Ващишина Корректор И. Эрдейи

Заказ 6507/30 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ы-35, Раушская наб., д. 4/5

6 (известный) Количество оборотов до разрыва при температуре испытаний, С о

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4