Натяжное устройство для непрерывного армирования

Натяжное устройство для непрерывного армирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО АРМИРОВАНИЯ, содержащее станину, два параллельно расположенных друг относительно друга профилированных валка, установленных с возt/ ., можностью вращения, при этом ось одного их них закреплена неподвижно, а осью другого выполнена с возможностью поперечного перемещения в плоскости, соединяющей оси валков, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянства величины натяжения и повышения точности регулировки величины натяжения армирующих элементов, оно снабжено грузовьм и направляющим роликами, шарнирно закрёппенным на станине двуплечим рычагом, на одном плече которого смонтирован подвижный профилиi рованный валок, а на другом установлен грузовой ролик с возможностью in перемещения вдоль двуплечего рычага, а направляющий ролик смонтирован на С станине с возможностью перемещения параллельно грузовому ролику. 00 Од О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si> E 04 G 21/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3442246/29-33 (22) 20.05.82 (46) 23.10.85. бюл. У 39 (72) А.А.Взвилов и Н.А.Екименко (71) Институт механики металлополимерных систем АН БССР (53) 693.565.621.889.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство CGA

У 798264, кл. Е 04 G 21/12, 1".79.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 798266 кл. Е 04 G 21/12, 1979.

3. Литовченко Н.В., Бахтимов А.

j °

Прокатка периодических профилей арматурных сталей. -M. Металлургиздат, 1 955. (54) (57) НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО АРМИРОВАНИЯ, содержащее станину, два параллельно расположенных друг относительно друга профилированных валка, установленных с .возможностью вращения, при этом ось одного их них закреппена неподвижно, а осью другого выполнена с возможностью поперечного перемещения в плоскости, соединяющей оси валков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения постоянства величины натяжения и повышения точности регулир вки величины натяжения армирующих элементов, оно снабжено грузовым и направляющим роликами, mapнирно закреппенным на станине двуппечим рычагом, на одном плече которого смонтирован подвижный профилированный валок, а на другом установлен грузовой ролик с возможностью перемещения вдоль двуплечего рычага, а направляющий ролик смонтирован на станине с возможностью перемещения параллельно грузовому ролику.

11847бО

Изобретение относится к машиностроению, а именно к механизмам для натяжения армирующих элементов, и может быть использовано в строительстве и химической промышленности, 5

Известно устройство для предварительного напряжения арматуры, содержащее упоры, установленные с воэможностью вращения относительно продольной оси арматуры во взаимно противоположных направлениях 1).

Недостатки этого устройства состОят Б тОм„ что Оно служит для арми рования предварительно напряженной арматурой изделий конечной длины и il5 не может быть использовано для непрерывного армирования изделий. Кроме того, оно не позволяет наносить рифление на поверхность арматуры в процессе натяжения. 39

Известно также натяжное устройство для непрерывного армирования, состоящее иэ гидравлического тормоза и установленных на его валу натяю ых дисков,„ которые огибают ветви арма- 25 туры, соединенных с ними золотников, многоступенчатого поршня и обратного клапана, соединенного с концом поршня, при этом количество стержней поршня соответствует количеству HGвиваемых ветвей арматуры, а гидравлический тормоз соединен напорной магистралью через обратный клапан с гидромотаром перемещения машины и с входами золотников, выходы которых соединены с соответствующими ступенями поршня. Данное устройство используется для непрерывной навивки арматуры на изделие (2 ).

Недостатки устройства состоят в том, что оно не позволяет наносить рифление HB I аверхность армирующих элементов в процессе армиравания и отличается сравнительной сложностью конструкции, 45

Наиболее близким к изобретению является устройс «о, содержащее два параллельно расположенных профилированных валка, установленных с возМОжнОстью вращения,, при этОм ось Одного из них закреплена неподвижно, а ось другого выполнена с возможностью поперечного перемещения в плоскости, соединяющей оси валков IÇ,t.

Однако известное устройство не может обеспечить постоянства величины натяжения армирующего элемента даже при незначительных колеба-" ниях размеров поперечного сечения арматурьI, так как величина зазора

oc I àåòcë постоянной. Кроме того, винтовой механизм регулирования зазора между валками не обеспечивает высокой точности регулирования величины натяжения, так как даже при незначительном изменении величины зазора величина натяжения может изменяться в значительных пределах. Следовательно, трудно обеспечить высокую точность величины натяжения на столь малых перемещениях.

Цель изобретения — обеспечение постоянства величины натяжения и повышение точности регулировки величины натяжения армирующих элементов.

Поставленная цель достигается тем, что натяжное устройство для непрерывного армирования, включающее станину, два параллельно расположенных друг относительно друга профилированных валка, установленных с возможностью вращения, при этом ось одного из них закреплена неподвижно, а ось другого выполнена с возможностью поперечного перемещения в плоскости, соединяющей оси валков, снабжено грузовым и направляющим роликами, шарнирно закрепленным на станине двуплечим рычагом, на одном ппе Ie которого смонтирован подвижный профилированный валок, а на другом установлен грузовой ролик с возможностью перемещения вдоль двуплечего рычага, а направляющий ролик смонтирован на станине с возможностью перемещения параллельно грузовому ролику.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — расчетная схема устройства.

Устройство состоит из двух парал-< лельно расположенных один относительно другого профилированных валков

1 и 2, установленных с возможностью

I вращения, прч этом ось одного из валков 1 закреплена неподвижно, а ось второго валка 2 выполнена с воэможностью поперечного перемещения в плоскости, соединяющей оси валков.

Балок 1 укреплен на неподвижной стойке 3. Валок 2 установлен неподвижно на одном плече рычага 4 так, что при вращении рычага относительно шарнирнзго закрепления он прижимает ся к валку 1. Рычаг закреплен шарнирно на неподвижной стойке 5. На

1186760

Фиа Г

Редактор А.Шишкина

Составитель ц.арабо

Техред И.Лсталош Корректор N.дгмчик

Заказ 6515/34 Тираж 695 Подписное

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðaä, ул.Проектная 4

У другом плече рычага установлен грузовой poJlHK 6 с возможностью перемещения вдоль плеча рычага. Устройство также снабжено направляющим роликом,, закрепленным на подвижной

7 стойке 8 и бобиной 9 с армирующим элементом 10, укрепленной на непод вижной стойке 11. Все стойки закреплены на станине 12, а стойка 8 закреплена с возможностью перемещения на станине вдоль рычага.

Устройство работает следующим образом.

Армирующий элемент 10, сматываясь с бобины 9, установленной на стойке

8, пропускается через профилированные валки 1 и 2, один из которых установлен в неподвижной стойке 3

t а второй — на одном из плечей рычага 4, который закреплен шарнирно на стойке 5 ° Затем армирующий элемент подается на грузовой ролик 6

У установленный на другом плече рычага с возможностью перемещения вдоль рычага,. и пропускается через направляющий ролик 7, установленный на стойке 8, которая выполенна с возможностью перемещения вдоль рычага по плите 12. Под действием грузового ролика, находящегося на одном плече рычага, нозникае г некоторая сила прижима между двумя валками, в результате чего создается первоначальное натяжение армирующего элемента.

Затем на грузовой ролик начинает передаваться и сила натяжения армирующего элемента, что в свою очередь создает дополнительную силу прижима валиков друг к другу. Для изменения величины натяжения грузовой ролик

У перемещаясь вдоль рычага, устанавливается в положение, соответствующее требуемому натяжению. Направляющий ролик, перемещаясь вдоль рычага по плите, изменяет величину силы, передающейся от армирующего элемента на грузоной ролик. Прошедшая через валки

1О а арматура имеет на своей поверхности рифление, глубина которого зависит от силы прижима валков. При увеличении глубины рифления соответственно увеличивается и сила натяжения. Это

5 способствует лучшему взаимодействию напряженной арматуры с материалом армируемого изделия, т. е. увеличиваетсяс я сила сцепления поверхнос ти арматуры с армируемым иэделием, Натяжение арматуры осуществляется

20 самим напрягаемым армирующим элементом. Это достигается тем, что армирующий элемент через профилирсванные валки поступает на грузовой ролик

25 а затем на направляющий ролик. В результате этого армирующий элемент, находясь под натяжением давит

1 на конец рычага через грузовой ролик а другой конец рычага с взлком прижимается с некоторой силой к неподвижному валку и тем самым создается натяжение арматуры.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет армировать нап35 Ряженной арматур роН погонажные изделия, получаемые непрерывными способами иэ различных композиционных полимерных материалов.