Устройство для формообразования вертикального монтажного стыка цилиндрического металлического резервуара

Устройство для формообразования вертикального монтажного стыка цилиндрического металлического резервуара

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО МОНТАЖНОГО СТЫКА ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКО РЕЗЕРВУАРА, содержащее устанобленную на шарнирной пяте опорную стойку с направляющими, захватами и фиксаторами , формообразователь, приводную трособлочную систему, лебедку и нажимное приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности устройства, шарнирная пята опорной стойки снабжена толкателем и установлена на опорных катках с возможностью перемещения в направлении стыка, а формообразователь вьтолнен в виде тележки, на которой закреплена с возможностью поперечного перемещения по крайней мере одна пара соосных колес разных диаметров.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)4 E 04 G 21/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .l СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГГИЙ (21) 3735130/29-33 (22) 29.04.84 (46) 23.10.85. Бюл. У 39 (72) A.À.Ганпанцура, Э.Д.Береславский и В.P.Âàùåíêî (71) Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя УССР (53) 624.953 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 808655, кл. Е 04 Н 7/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 413256, кл. E 04 G 21/ 16, 1972. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО МОНТАЖНОГО

СТЫКА ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО

„„Я0„„1 6764

РЕЗЕРВУАРА, содержащее установленную на шарнирной пяте опорную стойку с направляющими, захватами и фиксаторами, формообразователь, приводную трособлочную систему, лебедку и наяимное приспособление, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повьг шения эффективности устройства, шарнирная чята опорной стойки снабжена толкателем и установлена на опорных катках с воэможностью перемещения в направлении стыка, а формообразователь выполнен в виде тележки, на которой закреплена с возможностью поперечного перемещения по крайней мере од- cg на пара соосных колес разных диаметров.

Изобретение огносится к области

867б4 2 жении формообразователя 5 неупрутся в строительства резервуаров., например, для хранения нефтепродуктов и может быть применено при монтаже рулонн1и резервуаров,, Цель изобретения — повьппение эффективности устройства.

Ня фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с формообразователем,, вы-" полненным Б Биде одной пары соосных колес. Общий Бид;; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1,; на фиг: 3 = разрез Б-Б на фиг,1.;. на фиг,, (— разрез В-В на фиг.2;, на фиг. 5 : устройство с форМООбр Яз ОБЯт ел ю, Бьпполненньп 1 Б Виде ряда пяр соосных îëåñ,,оощий вид,;

НЯ фи1" . 1 — Биц 1 на фит, ",; НЯ фиг. 7 — разр""ç Д-Д на фиг, =; на фиг. 8 -- разрез Е-:Е на фиг. 6, устройство содержит установленную на шарнирной пяте 1 опорную стойку

2 с напра.вляющиьл,, захватами 3 и фиксаторами 4,. формообразователь 5, .приводную трособлочную систему 6, лебедку 7,. нях иное приспособлеьпIp

8 и подкосы 9.

Шарнирная пятя i установлена. ня катках 10 с возможностью перемещения в направлении стыка и снябжена толкятелем 11, ci форь собразователь 5

ВььпОлнен Б Виде Одного BtIB ряця pG3 мещенньгх вдоль РТ3.13р парных соосных колес !2 рязньж дияметроы, устяновленных с БОзможностью перемещения

В КЯправхIяющ31х Опорной стОЙки 2 IIB тележке i3,. так ч-.о расстояние межцу осью каждого из колес и направляющей плос <(ocTüê) остается IIpизменньи, Формообразователь, Выполненный в виде одной пары колес 12 (фиг. 1-3),. примгняетс" для формообразования и замыкания Вертикально!. о ЬIонтяп"ного стыка цилиндрических резервуаров со стенкой толщиной ;.e более 1 2 ьп3.

Формообра"-,овятель 3„выполненный в виде нескольких пя;, колес 1 . (фиг. 5--7),;-.рименяется для формообразованияя и зямыкя13ия вертикального монтажного стыка цилиндрических резервуаров со стенкой толщиной свьппе

12 мм, так как наличие ряди катков уменьшает количество прокаток.

Предлагаемое усTрoйсTБG использ ют следующим образом.

Опорную стойку 2 на опорных катках 10 по днищ т р.е зервуара пе р емещяют к стыку до тех пар., гака парные колеся 12 расположенногс Б нижнем половыступающие внутрь резервуара кромки стыкуемых полотнищ.

Шарнирную пяту 1 опорной стойки

2 с несущими опорными катками 10 прикрепляют посредством толкателей 11 к днищу резервуара или нижним кромкам стыкуемых полотнищ (например, сваркой). Верхний конец опорной стойки через нажимное приспособление

8 прикрепляют к верхним кромкам стыкуемых полотнищ. Зятем отсоединяют подкосы 9 от шарнирной пяты 1, тем самым устраняя связи, препятствующие качанию опорной стойки 2 относительно шарнирной пяты 1.

С помощью нажимного приспособления 8 опорную стойку 2 наклоняют в сторону стыка до упора в стыкуемые кромки полотнищ. Включением приводной лебедки 7 посредством трособлочной системы б формообразователь 5 переводят в крайнее верхнее положе-. ние. При этом парные колеса 12, перемещаясь в направляющих опорной стойки 2, своими торцами раздельно

Отжимают кромки стыкуемых полотнищ по всей высоте на одинаковое расстояние от направляющих. При этом между кромками отсутствуют трение и закусыва.ние. В результате наклона стойки 2 с помощью нажимного приспособления 8 и перемещения формообразователя 5 верхнюю часть кромок .стыкуемых полотнищ приводят в проектное положение. Толкателем 11 передвигают шарнирную пяту 1 до тех пор, пока

Опорная стойка 2 не займет вертикальное положение. После этого формообразователь 5 перемещают в крайнее нижнее положение, в результате чего кромки стыкуемых полотнищ по всей высоте стыка выводят в проектное положение. Если кромки стыкуемых полотнищ до начала работы устройства были значительно смещены от проектного положения внутрь резервуара, операции по передвижению концов опорной стойки 2 в направлении стыка и перемещению формообразователя

5 повторяют.

Затем выдвигают захваты 3 и закрепляют их на стыкуемых полотнищах (например„сваркой) . Тем самым опорная стойка 2 и полотнища в зоне стыка оказываются взаимно раскрепленными по высоте.

3 11

Парные колеса 12 с помощью тележки 13 выдвигают эа проектное положение стенки резервуара и фиксируют.

Прокатыванием формообраэователя 5 вдоль опорной стойки 2 производят . перевальцовку кромок стыкуемых полотнищ по всей высоте стыка. После этого, вслед эа прокатыванием формообразователя 5, выдвигают фиксаторы 4, которые удерживают кромки стыкуемых полотнищ в проектном положении, что позволяет свести к минимуму число прокаток формообраэователя 5. Затем

86764 4 парные колеса 12 с помощью домкрата на тележке 13 перемещают от стыка внутрь резервуара.

Зафиксированные кромки стыкуемых полотнищ подготавливают под сварку, после чего стык заваривают. Затем выдвигают фиксаторы 4, убирают захваты 3, присоединяют подкосы 9 к шарнирной пяте 1, отсоединяют or pe10 зервуара нажимное приспособление 8 и толкатель 11. На опорных катках 10 по днищу резервуара устройство перевооят к следующему стыку.

1186764

Р(/li

В!!!П!ПИ Заказ 6515/ 34 Тираж 695 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4