Устройство для загрузки и выгрузки

Устройство для загрузки и выгрузки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ преимущественно тележек сушильных печей, содержащее платформу с приводом, щарнирно установленными на ней в одной плоскости симметрично относительно вертикальной оси рычагами-толкателями и рычагом-переключателем, размещенным на вертикальной оси между рычагами-толкателями ниже осей шарниров, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и повьаиения надежности, рычаги-толкатели выполнены самоустанавливающнмися с грузонесущим плечом, а рычагпереключатель имеет воз.можность поочередного взаимодействия с грузоносущими плечами рычагов при ПОМОИ1И привода поворота .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 5г1 4 F 27 D 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3599891/22-02 (22) 06.06.83 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) Ю. Н. Любимов, П. А. Субботин, А. И. Макаренко, В. P. Великая и

Т. Ю. Мамиева (7I) Производственное объединение

«Новокраматорский машиностроительный завод» (53) 621.783.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 678264, кл. F 27 В 9/26, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 1093882, кл. F 27 D 3/04, 1983.

„„SU„„1186922 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

И ВЫГРУЗКИ преимущественно тележек сушильных печей, содержащее платформу с приводом, шарнирно установленными на ней в одной плоскости симметрично относительно вертикальной оси рычагами-толкателями и рычагом-переключателем, размегценным на вертикальной оси между рычагами-толкателями ниже осей шарниров, отгичаюи ееся тем, что, с целью упрощения устройства и повышения надежности, рычаги-тол катели выполнены самоустанавливающимися с грузонесущим плечом, а рычагпереключатель имеет возможность поочередного взаимодействия с грузонесущими плечами рычагов при помо пи привода поворота.

1186922 б 11 Ь 11 1О

12 1б Г

1Ч 12 15

Фиг г

ВНИИПИ Закво 5530142 Ти раж 56Ч 11одпигн< е филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к средствам загрузки и выгрузки сушильных печей литейного производства, в частности к конструкции толкателей двухстороннего действия.

Цель изобретения — упрощение устройства и повышение надежности его работы.

На фиг. 1 показано устройство для загрузки и выгрузки, общий вид; на фиг. 2— положение рычагов-толкателей и рычагапереключателя при перемещении тележки в камеру сушильной печи; на фиг. 3 — то же, при перемещении из камеры.

Устройство для загрузки и выгрузки содержит установленный на подвижной вдоль камер 1 печи платформе 2 с приводом, корпус 3 с реечным толкателем 4, имеющим привод от вала-шестерни 5, и несущим рычаги-толкатели 6 и 7, шарнирно установленные в одной плоскости симметрично относительно вертикальной оси на валах 8 и

9. Плечи А рычагов-толкателей 6 и 7 при их вертикальном (рабочем) положении могут контактировать с поверхностями Б и В выступов 10 тележки 11, а плечи Г являются грузонесущими. Под действием грузонесущих плеч Г рычаги-толкатели 6 и 7 самоустанавливаются. На вертикальной оси между рычагами-толкателями 6 и 7 ниже их осей валов

8 и 9 размещен рычаг-переключатель 12. Он закреплен на валу 13 и имеет ролик 14. Рычагпереключатель 11 имеет два фиксированных положения, определяемых опорами 15 и 16 для поочередного взаимодействия при помощи ролика 14 с грузонесущими плечами

Г рычагов-толкателей 6 и 7. Поворот рычага-переключателя 12 осуществляется приводом поворота вала 13. Для предотвращения перекидывания самоустанавливаюшихся рычагов-толкателей 6 и 7 на толкателе 4 установлены ограничители 17 и 18.

Устройство для загрузки и выгрузки работает следующим образом.

Для вкатывания тележки 11 в камеру

1 толкатель 4 устанавливают в исходное положение (фиг. 1) и рычагом-переключателем 12 выводят в рабочее положение рычаг-толкатель 6 (фиг. 2 ). Затем с помощью привода толкатель 4 перемещают в камеру 1, при этом плечо А рычага-толкателя 6, воздействуя на поверхность Б выступа 10 тележки 11, перекатывает тележку 11 на величину рабочего хода толкателя 4 в камеру 1. При обратном холостом перемещении толкателя 4 под тележкой 11 ры10 чаг-толкатель 6 отклоняется средним выступом 10 тележки 11 (положение рычага-толкателя 6 изображено штрихпунктирной линией на фиг. 2) . При этом максимальное отклонение рычага-толкателя 6 определяется ограничителем 17. Рычаг-толкатель 6 после

15 того, как проидет выступ !О, под деиствием грузонесущего плеча Г самоустанавливается в рабочее положение. Совершая толкателем

4 три рабочих хода, вкатывают тележку 11 в камеру 1.

Для выкатывания тележки 11 из камеры

1 посредством привода поворота вала 13 и рычага переключателя 12 выводят в рабочее положение рычаг-толкатель 7 (фиг. 2). При этом рычаг-толкатель 6 под действием грузонесущего плеча Г самоустанавливается в холостое положение. Затем перемещают толкатель 4 в камеру 1. При прохождении рычагом-толкателем 7 упора 10 тележки 11 он отклоняется и проходит под упором 10, а затем под действием грузоне30 сущего плеча Г самовосстанавливается в рабочее положение. После этого толкатель 4 перемещают из камеры 1, при этом плечо

А рычага-толкателя 7, воздействуя на поверхность выступа 10 тележки 11, выкатывает ее из камеры 1 на величину рабочего хода толкателя 4. Совершая толкателем три рабочих хода, выкатывают тележку

11 из камеры 1.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет упрощения конструкции и увеличения долговеч40 ности работы предлагаемого устройства по сравнению с известным.