Способ испытания полимерных материалов на релаксацию напряжений

Способ испытания полимерных материалов на релаксацию напряжений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИСЕЫТАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА РЕЛАКСАНЩ) НАПРЯЖЕНИЙ, заключающийся в том, что образец деформируют до заданной степени деформации , выдерживают и определяют при этом релаксацию напряжений, отличающийся тем, что, с целью повьшения информаг.ивности, в процессе выдержки периодически уменьшают поперечное сечение образца путем механического удаления части материала.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (11) А (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3739799/25-28, 3762372/25-28 (22) 18.05.84 (46) 23.10.85. Бюл. Р 39 (72) В.Н.Кестельман, Т.M.Äæóíèñáåêoâ, Б.В.Дубовик, Б.У.Бакжанов и Б.Р,Конарбаев (71) Лжамбулский технологический институт легкой и пищевой промышленности и Московский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе (53) 620. 172. ". (088. 8) (56) Колтунов М.А. Ползучесть и релаксация. М., Высшая школа, 1976, с. 278 °

Малкин А.Н. и др. Методы механических свойств полиме

Химия, 1978, с. 330. (54) (57) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ НА РЕЛАКСА! ИЮ НАПРЯЖЕНИЙ, заключающийся в том, что образец деформируют до заданной степени деформации, выдерживают и определяют при этом релаксацию напряжений, отличающийся тем, что, с целью повышения информативности, в процессе выдержки периодически уменьшают поперечное сечение образца путем механического удаления части материала.

11ЯГ>996

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания полимерных материалов на релаксацию напряжений.

Цель изобретения — повышение 5 информативности.

На фиг. 1. изображена схема установки для осуществления способа; на фиг. 2 — кривая релаксации полимерного материала; на фиг. 3 — зави- 10 симость между величиной релаксации напряжения и величиной; снятого слоя материала.

Установка для испытания полимерных материалов на релаксацию напря- I5 жений содержит корпус 1 с установленным н нем активным захватом " и пас— сывным захватом 3. Захват 2 кинематически снязан через шарнир 4 и винтовую передачу 5, червячный ре- 20 дуктор 6, тормоз 7 и компенсирующую муфту 8 с силонозбудителем, выполненным в виде элек>тродвигателя 9, а пассивный захват 3 при помощи шарнира 10 и тензометрического коль- 25 ца 11 жестко связан с корпусом 1.

Параллельно оси захвата 2 и 3 установлены направляющие стойки 12, на которых при помощи конусных роликов 13 установлена возможностью 50 перемещения вдоль стоек 12 каретка

14. Последняя при помощи винтовой передачи 15,.червячного редуктора

16,. компенсирующей муфты 17 кинема тически связана с приводом 18 ее перемещения.

На каретке 14 установлены два наконечника 19 с режущим инструментом, например фрезами 20, причем каждая из фрез 20 при помощи соотнетствующего гибкого вала 21 и ременной передачи 22 кинематически связана с натяжным устройством 23 и приводом 24 вращения. Наконечники

19 фрез 20 установлены на каретке 14 45 с возможностью перемещения перпендикулярно продольной оси захватов

2 и 3 при помощи соответствующих микрометров.25.

В корпусе 1 размещен индикатор 26 часового типа, который установлен с возможностью взаимодействия с винтовой передачей, предназначенный для определения линейной деформации образца 27. Тензометрическое кольцо 11 связано с регистрирующим самописцем (на чертеже не показан).

Способ осуществляется. следующим образом.

Образец 27 устанавливают в захватах 2 и 3, нагружают растягивающим усилием при помощи электродвигателя

9 и деформируют до заданной степени деформации, которую определяют при помощи индикатора 26. После этого выключают двигатель 9 и выдерживают образец 27. При этом при помощи микрометров 25 подводят фрезы 20 к поверхности образца 27, включают привод 24 нрещения фрез 20 и осуществляют дальнейшую подачу последних в образец 27 на заданную глубину.

Затем включают привод 18 перемещения каретки 14.

Фрезы 20 уменьшают поперечное сечение образца 27 путем механического удаления части материала последнего. После этого выключают привод 18 и выдерживают образец 27 в течение заданного времени. Затем снова осуществляют подвод фреэ 20 к образцу 27, включают привод 24 вращения фрез 20 и принод 18 перемещения каретки 14 и осуществляют уменьшение поперечного сечения образца 27 путем механического удаления части матери— ала на заданную величину. Затем отключают приводы 20 и 28 и выдерживают образец 27. Таким образом, в процессе выдержки периодически уменьшают поперечное сечение образца 27, при этом напряже ия определяют с учетом уменьшения сечения образца 77 на заданную величину и строят кривую релаксации напряжений, получая всю необходимую для этого информацию н процессе одного испытания.

1186996

37>

И0

Фиг.Z

72,0

Фиг.5

Составитель N. Матюшин

Редактор Н. Егорова Техред A.Áàáèíåö Корректор М. Демчик

Заказ 6538/46 Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4