Устройство для приема сигналов акустической эмиссии (его варианты)

Устройство для приема сигналов акустической эмиссии (его варианты)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Устройство для приема сигналов акустической эмиссии, содержащее датчик, имеющий волновод, акустически связанный с ним электроакустический преобразователь, экранирующий корпус с упорным фланцем 11 12 0 8 на внешней поверхности, узел установки датчика с цилиндрической обоймой , обхватывающей датчик и имеющей упорный фланец на внутренней поверхности , отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения достоверности контроля изделий, оно снабжено пружиной, фланцы датчика и обоймы выполнены с кольцевыми проточками для фиксации пружины , корпус датчика снабжен ограничителем , взаимодействующим с торцовой частью цилиндрической обоймы при расширении пружины, а между § корпусом датчика, пружиной и внут (Л ренней поверхностью обоймы имеются зазоры, обеспечивающее свободное пес ремещение датчика в радиальном направлении . ы

CCNO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (l )) () )) (51) 4 G 01 N 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

H ABTOPCK0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ)ТИЙ (21) 3581308/25-28 (22) 28, 01. 83 (46) 23.10.85. Бюл. ¹ 39 (72) В.Г. Батуев, Б.К. Гавриленко и В.П. Ченцов (53) 620. 179.16(088.8) (56) Патент США № 3935484, кл. Н 01 V 7/00, опублик. 1976.

Грешников В.А. Дробот Ю.Б. Акустическая эмиссия. — М.: Изд-во стандартов, 1976, с. 209. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА СИГНАЛОВ

АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ (ЕГО ВАРИАНТЫ). (57) 1. Устройство для приема сигналов акустической эмиссии, содержащее датчик, имеющий волновод, акустически связанный с ним электроакустический преобразователь, экранирующий корпус с упорным фланцем на внешней поверхности, узел установки датчика с цилиндрической обоймой, обхватывающей датчик и имеющей упорный фланец на внутренней поверхности, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения достоверности контроля изделий, оно снабжено пружиной, фланцы датчика и обоймы выполнены с кольцевыми проточками для фиксации пружины, корпус датчика снабжен ограничителем, взаимодействующим с торцовой частью цилиндрической обоймы при расширении пружины, а между корпусом датчика, пружиной и внутренней поверхностью обоймы имеются зазоры, обеспечивающее свободное перемещение датчика в радиальном направлении.

11

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем что, с целью уменьшения времени установки датчика при контроле труб малого диаметра, волновод выполнен с центрирующим выступом.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что волновод выполнен с радиальными и осевыми каналами.

4. Устройство для приема сигналов акустической эмиссии, содержащее датчик, имеющий волновод, акустически связанный с ним электроакустический преобразователь, экранирующий корпус и узел установки датчика с цилиндрической обоймой, имеющей упорный фланец на внутренней поверхности, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения достоверности конт87072 роля изделий, оно снабжено пружиной, штангой с упорным фланцем, связанным с экранирующим корпусом, обойма обхватывает штангу с зазором и содержит ограничительные выступы, второй конец штанги содержит ограничитель, взаимодействующий с торцовой частью обоймы и ограничительными выступами обоймы при расширении пружины, фланцы штанги и обоймы выполнены с кольцевыми проточками для фиксации пружины, а между штангой, пружиной и внутренней поверхностью обоймы имеются зазоры, обеспечивающие перемещение штанги в радиальном направлении.

5. Устройство по и. 4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что узел установки датчика выполнен в виде координатного механизма, обеспечивающего перемещение обоймы относительно объекта контроля.

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано, в частности, для акустико-эмиссионного контроля качества сварки труб малого диаметра.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства и повышение достоверности контроля иэделий.

l0

На фиг. 1 представлено устройство для приема сигналов акустической эмиссии на фиг, 2 — то же, для контроля труб малого диаметра на фиг. 3 — то же, для контроля труб

15 с использованием защитных газов; на фиг. 4 — устройство для приема сигналов акустической эмиссии по второму варианту, общий вид в раз" резе.

Устройство для приема сигналов

20 акустической эмиссии содержит,цатчик

1, имеющий волновод 2, акустически связанный с ним электроакустический преобразователь 3, экранирующий

25 корпус 4 с упорным фланцем 5 на внешней поверхности, узел установки датчика 1 с цилиндрической обоймой

6, обхватывающей датчик и имеющей упорный фланец 7 на внутренней поверхности и пружину 8. Фланцы датчика 1 и обоймы 6 выполнены с кольцевыми проточками 9 и 10 для фиксации пружины 8. Корпус датчика 1 снабжен ограничителем 11, взаимодейст— вующим с торцовой частью цилиндрической обоймы 6 при расширении пружины

8, а между корпусом датчика 1, пружиной 8 и внутренней поверхностью обоймы 6 имеются зазоры 12 и 13, обеспечивающие свободное перемещение датчика в радиальном направлении.

Для контроля труб малого диаметра волновод 2 выполнен с центрирующим выступом 14 (фиг. 2).

Для контроля труб с использованием защитных газов волновод 2 вы-. полнен с радиальными и осевыми каналами 15 и 16 (фиг. 3).

По второму варианту (фиг. 4) устройство для приема сигналов акустической эмиссии, содержит датчик

1, имеющий волновод 2, акустически связанный с ним электроакустический преобразователь 3, экранирующий кор li87072 пус 4 и узел установки датчика 1 с цилиндрической обоймой 6, имеющей упорный фланец 7 на внутренней поверхности, пружину 8 и штангу 17 с упорным фланЦем 18, связанным с экранирующим корпусом 4. Обойма

6 охватывает штангу 17 с зазором 12 и содержит ограничительные выступы

19 второй конец штанги 17 содержит ограничитель 20, взаимодействующий с торцовой частью обоймы 6 и ограничительными выступами 19 обоймы

6 при расширении пружины 8, фланцы штанги 17 и обоймы 6 выполнены с кольцевыми проточками 21 и 10 для фиксации пружины 8, а между штангой 17, пружиной 8 и внутренней поверхностью обоймы 6 имеются зазоры, обеспечивающие перемещение штанги в радиальном направлении.

Во втором варианте выполнения узел установки датчика 1 выполнен в виде координатного механизма (не показан), связанного с обоймой

6 с помощью кронштейна 22 и гаек

23 и 24 и обеспечивающего перемещение обоймы 6 относительно объекта контроля.

Устройство по первому варианту работает следующим образом.

Датчик 1 и обойму 6 (фиг. 1) устанавливают на плоскость контролируемого изделия 25 произвольной формы таким образом, что зазор между стенками обоймы 6 и экранирующим корпусом 4 датчика 1 равномерный.

Обойму 6 закрепляют на изделии 25 механически или с помощью магнита.

При установке датчика 1 происходит сжатие пружины 8. Под действием сжатой пружины 8 датчик 1 прижимается всей контактной поверхностью волновода 2 к плоскости контролируемого иэделия 25. При этом перемещения обоймы 6 вдоль плоскости контролируемого изделия 25 в пределах, допускаемых зазором 12, не вызывают нарушения контакта датчика 1 с изделием. Кольцевые проточки 9 и 10 обеспечивают центровку пружины 8 относительно осей обоймы 6 и датчика 1. Тем самым достигается равномерный прижим датчика 1 к поверхности изделия. В нерабочем положении датчика 1 ограничитель 11 упирается в торцовую часть обоймы 6, не давая. выпасть датчику 1 под действием пружины 8 и собственного веса.

Аналогично работает устройство при контроле труб малого диаметра, если в районе торцовой поверхности трубы 26 имеется плоскость, которую можно принять за базовую при установке обоймы 6 (фиг. 2). Центровку датчика 1 относительно оси контролируемой трубы 26 обеспечивает центрирующий выступ 14 волновода 2.

Под действием пружины 8 датчик 1 прижимается к торцовой поверхности трубы 26.

При контроле качества сварки труб малого диаметра, требующей двусторонней защиты сварного шва, защитный газ выходит из полости трубы через каналы 15 и 16 (фиг. 3), выполненные в волноводе 2.

Устройство по второму варианту работает следующим образом.

Координатный механизм жестко связывают с контролируемой трубой

26 (фиг. 4), например закрепляют на раме сварочного автомата (не показан), в захватах которого закреплена контролируемая труба.

С помощью координатного механизма осуществляют центровку оси датчика 1 (фиг. 4) относительно оси контролируемой трубы 26 по вертикали и горизонтали, а путем вращения гаек 23 и 24 устанавливают его на определенном расстоянии относительно торцовой поверхности трубы, обеспечивающем необходимое усилие прнжатия датчика 1 в рабочем положении.

В нерабочем положении устройства ограничитель. 20 зафиксирован на ограничительных выступах 19 обоймы 6.

Устройство приводится в рабочее . положение путем снятия ограничителя 20 с ограничительных выступов

19 обоймы 6 и установки с помощью штанги 17 датчика 1 на торцовую поверхность трубы 26. При этом пружина 8 находится в сжатом состоянии, обеспечивающем усилие, достаточное для плотного прижатня датчика 1 к торцовой поверхности трубы

26 и удержания штанги 17 в горизонтальном положении. Кольцевые проточки 21 и 10 обеспечивают центров-, ку пружины 8 относительно осей штанги 17 и обоймы 6.

Использование изобретения обеспечивает быструю установку датчика на поверхность иэделия сложной формы.

1187072 фиг,2

Фиг.3

l7 Я 22

Фиг. 9

Тираж 89б Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ б542/49

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г.Максимочкин

Редактор И.Николайчук Техред 3.Палий Ко ектор И.Эрдейч рр