Машина для изготовления ворсового материала на бумажной основе

Машина для изготовления ворсового материала на бумажной основе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 118733

Класс 75Ь, 4

75b, 11

8Ь1 31ов

diiauN3d щ

1ца а гйпио.

,„„„„„,„И иииотккл

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

P. Г. Горевой, Е. В. Круковскис, А. В. Осипов и Е. С. Хейфиц

МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОРСОВОГО МАТЕРИАЛА

НА БУМАЖНОЙ ОСНОВЕ

Заявлено 5 мая 1958 г. за № 598869/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Известны машины для изготовления ворсового материала на бумажной основе, выполненные в виде последовательно установленных рулонодержателя бумаги, клеемазальных валиков, транспортера с размещенными под его верхней ветвью отсосом, а над нею — бункером для волокнистого материала с приводной крыльчаткой и ситом внизу, другого транспортера с сушильной камерой и отсосом излишка волокна, каландров для тиснения и приводного товарного вала. В этих машинах нанесение ворса на бумагу производится механическим и пневматическим-путями, что не обеспечивает надлежащего качества ворсового покрытия.

Описываемая машина отличается от известных тем, что в ней, с целью повышения качества ворсового покрытия, применено электрическое поле высокого напряжения, создаваемое помещенными под транспортером электродом и ситом бункера, используемым в качестве другого электрода.

С целью нанесения различного ворса, в машине применено несколько последовательно размещенных бункеров для различных волокнистых материалов, а для регулирования количества наносимого волокнистого материала в каждом бункере установлена другая приводная крыльчатка, отделенная от первой ситом из взаимно смещаемых листов с совпадающими отверстиями.

На фиг. 1 схематически изображена машина; на фиг. 2 — клеемазальный валик; на фиг. 3 — бункер с электрическим полем.

Описываемая машина включает рулонодержатель 1 бумаги; валик 2 для направления бумажного полотна; клеемазальные валики 3 и 4 для нанесения на бумагу слоя клея; ленточный транспортер 5 с расположенными под верхней его ветвью отсасывающим валиком б и положительным пластинчатым электродом 7; несколько монтированных над транс№ 118733 портеро(! бункеров 8 для различ!!ых волок!!!!сгь!х материалов; сетчатый транспортер 9, над которым рас,:о,>ожены су!пи!ь!!ые камеры 10; отсасывающий излишки нанесенного волокна валик 11; пара каландровых валов 12 для тиснения и приводной товарный вал 18.

Над клеемазальным валиком 4 го всей его ширине укреплены нож

14 и корыто 15 для клея. При помощи винтов 1б регулируется толщина наносимого слоя клея.

Каждый бункер 8 разделен ситом 17 на две секции. Сито выполнено в виде двух листов с совпадающими отверстиями при смещении одного листа относительно другого, с целью регулирования количества материала, подаваемого из верхней секции в нижнюю. В каждой секции бункера монтирована приводная крыльчатка 18, снабженная резиновыми лопастями 19. Вверху бункера установлена воронка 20 для загрузки. волокнистого материала, а внизу †металлическ сито 21, которое используется в качестве отрицательного электрода. Оба электрода 7 и 21 монтированы при помощи высоковольтных изоляторов 22 и подключены к электростатическому аппарату (на чертеже не показан).

В сушильных камерах 10 в качестве обогревателей применены лампы инфракрасного излучения. Температура регулируется путем включения того или иного количества ламп.

Пара каландровых валов 12 состоит из гравированного вала с рельефным рисунком и бумажного вала, на котором путем обкатки нанесено негативное изображение того же рельефного рисунка. Транспортеры 5 и

9, клеемазальные валики 3 и 4, крыльчатки 18, каландровые валы 12 и приводной товарный вал 18 приводятся в движение электродвигателями при помощи редукторов (на чертеже не показаны).

Рулон бумаги устанавливают на рулонодержатель 1. Сматывающееся с рулона бумажное полотно проходит направляющий валик 2 и между клеемазальными валиками 8 и 4 и ножом 14, который покрывает бумагу тонким равномерным слоем клея, поступающего к нему из корыта

15. Намазанное клеем бумажное полотно подводится транспортером 5 к бункерам 8. Для сочетания скорости бумажного полотна и ленточного транспортера 5 служит соединенный с пневматической системой отсасывающий валик б, который присасывает бумагу к транспортеру.

Бумажное полотно проходит между бункерами 8 и положительным электродом 7. Заранее приготовленный ворс различных цветов и из различного волокнистого материала загружается в свой бункер через воронку 20. Под воздействием вращающихся крыльчаток 18 ворс, находясь во взвешенном состоянии, просеивается через регулирующее сито 17 из верхней секции в нижнюю и далее через сито 21, используемое в качестве отрицательного электрода. Получив отрицательный заряд и попав в электрическое поле, создаваемое ситом 21 и положительным электродом

7, ворсинки устремляются в вертикальном положении к электроду 7 и, встретив на своем пути бумажное полотно, оседают на покрытой клеем поверхности. Далее бумажное полотно подается сетчатым транспортером 9 в сушильные камеры 10, где высушивается, после чего отсасывающий валик 11, соединенный с пневматической системой, снимает с полотна свободные излишние ворсинки и возвращает их в бункер 8. Бумажное полотно с нанесенным ворсом проходит между парой каландровых валов 12 для тиснения и наматывается на приводной товарный вал 18, Предмет изобретения

1, Машина для изготовления ворсового материала на бумажной основе, выполненная в виде последовательно установленных рулонодержателя бумаги> клеем азальных aa i i!!oa TpaHcnopTepa c размещенным № 118733

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор P. Б. Кауфман Гр. 256, 26

Поди. к печ. 7Х-59 г.

Тираж 740 Цена 50 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0 34 п. л. Зак. 2955

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14. под его верхней ветвью отсосом, а над нею бункером для волокнистого материала с приводной крыльчаткой и ситом внизу, другого транспортера с сушильной камерой и отсосом излишка волокна, каландров для тиснения и приводного товарного вала, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества нанесения ворса, например, при изготовлении искусственного бархата, плюша и т. п. материала, в ней применено электрическое поле высокого напряжения, создаваемое помещенным под транспортером электродом и ситом бункера, используемым в качестве другого электрода.

2. Машина по п. 1, отл ича юща я ся тем, что, с целью нанесения различного ворса, в- ней применено несколько последовательно размещенных бункеров для различных волокнистых материалов.

3. Форма выполнения машины по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью регулирования количества наносимого волокнистого материала, в каждом бункере установлена другая приводная крыльчатка, отделенная от первой ситом из взаимно смещаемых листов с совпадающими отверстиями.