Способ пропитки обожженных огнеупоров

Иллюстрации

Способ пропитки обожженных огнеупоров (патент 118750)
Способ пропитки обожженных огнеупоров (патент 118750)
Показать все

Реферат

 

,% 118750

Класс 80а, 621о

80Ь, 19„

СССР

) О,",„",, „"„, „".,Ä 10

ЬИИ10тЕКА

ОПИСАНИК ИЗОБ КтЯНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. Г. Борисов

СПОСОБ ПРОПИТКИ ОБОЖЖЕННЫХ ОГНЕУПОРОВ

Заявлено 28 апреля 1958 г. за а№ 598624/29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б|оллетене изобретений» № 6 за 1959 ".

Изобретение относится к способам пропитки обожженных огнеупоров, шамотных, динасовых, магнезитохромовых и других огнеупорных изделий смесью из каменноугольной смолы и пека в автоклаве с чередованием повышения и снижения давления.

При пропитке огнеупоров по технологии такого рода способов процесс пропитки протекает медленно, а изделия получаются малоустойчивыми к износу.

В описываемом способе этот недостаток устранен тем, что пропитка помещенных в автоклав изделий производится в автоклаве сначала путем многократных загрузок в автоклав и выгрузок из него расплавленной смеси при вакууме, а затем при повышенном (приблизительно до

4 ати) давлении без выгрузки смеси.

Для получения огпеупоров (динасовых, шамотных, хромомагнезитовых, магнезитохромовых, магнезитовых, форстеритовых, шпинельных и др) необходимо огнеупоры после обжига в контейнерах поместить в автоклав с паровой рубашкой, в которую подавать пар под давлением

8 — 10 атм, чтобы создать внутри автоклава температуру 180 †2 . 3arpyxcaevrsie огнеупоры в автоклав не должны иметь следов влаги. Для предотвращения этого необходимо кирпичи прокалить при 180 — 200 . В автоклаве загруженным кирпичам создается вакуум, а затем разогретый каменноугольный пек с добавлением 30% -ной каменноугольной смолы обезвоживается путем прогрева при температуре от 180 до 200 и подается в автоклав с кирпичом под вакуумом. Для лучшей пропитки кирпича пеком в автоклаве операция разрежения и подачи расплавленного пека производится повторно 3 — 4 раза (одна подача пека и разрежение в автоклаве занимают 15 — 20 мин.).

После пропитки кирпича неком под вакуумом производят пропитку под давлением в 3 — 4 ать, при этом также давление в автоклаве измеХв 118750 — 2

Предмет изобретения

Способ пропитки обожженных огнеупоров, шамотных, дипасовых, магнезитохромовых и других огнеупорных изделий смесью из каменно. угольной смолы и пека, в автоклаве с чередованием повышения и снижения давления, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса пропитки и повышения износоустойчивости изделий, пропитку помещенных в автоклав изделий производят в автоклаве сначала путем многократных загрузок в автоклав и выгрузок из него расплавленной смеси при вакууме, а затем при повышенном (приблизительно до 4 атл1) давлении без выгрузки смеси.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор А. К. Лейкина Гр. 265, 266

Подп. к печ. 7.11 -59 г.

Тираж 785 Цена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0.17 п. л. Зак. 2201

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14. няют 3 — 4 раза, Такой способ пропитки занимает сравнительно мало времени 2 — 2,5 час., a также обсспечивает равномерное полное плотное заполнение пор в кирпиче

Пропитанный кирпич из автоклава в контейнерах помещают в муфели и засыпают или кварцевым песком или коксиковой мелочью и загружают в прокалочные печи, где кирпич подвергается обжигу при

1000 — 1100 в течени:е"суток.

Полученный кирпич приобретает большую механическую прочность в 1,5 — 2 раза против обыкновенного, меньшую пористость порядка 4—

6 /о, а также, в силу науглерахкивания, возрастает огнеупорность. Также можно обрабатывать кислотоупорный кирпич. Такое производство целесообразно организовать па заводах, изготовляющих огнеупоры.