Барабанный смеситель

Барабанный смеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ, содержащий биконический контейнер, установленный на горизонтальной полой опоре с возможностью поворота вокруг ее оси, и устройство для ввода и вывода рабочих компонентов с патрубками для их ввода и вывода, отличающийся тем, что, с целью расширения его функциональных возможностей и повышения надежности работы, биконический контейнер снабжен рыхлителем , установленным в его нижней части и выполненным в виде поворотного колеса, снабженного лопатками и приводом его поворота, а устройство для ввода и вывода рабочих компонентов выполнено в виде герметичной камеры , закрепленной на полой опоре, и размещенного внутри нее опорного бараS бана с канавками и гибких трубопроводов , уложенных в канавки барабана и соединенных с патрубками ввода и вывода рабочих компонентов.

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 F 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СЗИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТЭЕННИЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3740866/23-26 (22) 16.05.84 (46) 30.10.85. Бюл. У 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии и Опытно-конструкторское бюро тонкого биологического машиностроения (72) М.Н.Чистяков, Е.И.Астафьев и Ю.Л.Козлов (53) 543.053(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 936979, кл. В 01 F 9/06, 1979.

Патент США Ф 3992148, кл. 21-94, 1976. (54) (57) БАРАБАННЪ И CMECHTEJIb, содержащий биконический контейнер, установленный на горизонтальной полой опоре с возможностью поворота вокруг

„„Я0„„11878 ее оси, и устройство для ввода и вывода рабочих компонентов с патрубками для их. ввода и вывода, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения его функциональных возможностей и повышения надежности работы, биконический контейнер снабжен рьпслителем, установленным в его нижней части и выполненным в виде поворотного колеса, снабженного лопатками и приводом его поворота, а устройство для ввода и вывода рабочих компонентов выполнено в виде герметичной камеры, закрепленной на полой опоре, и размещенного внутри нее опорного барае бана с канавками и гибких трубопроводов, уложенных в канавки барабана и соединенных с патрубками ввода и вывода рабочих компонентов.

1187861

Изобретение относится к устройствам для смешивания порошкообраэных материалов, в частности трудносыпучих, в условиях с повышенными требованиями к стерилизуемости и герметич- 5 ности оборудования, и может быть использовано в технологических линиях микробиологической, медицинской и химической промышленностях для осуществления процессов в изолированных 10 от внешней среды условиях.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей смесителя и повышение надежности его работы. 15

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1. 20

Устройство содержит контейнер 1 биконической формы, который установлен с возможностью поворота на 180о на горизонтальной полой опоре 2, выполненной в виде трубы, которая 25 на концах ограничена торцовыми перегородками 3 и 4. При этом полая опора закреплена в стационарных шарнирных опорах 5 и 6, а две боковые стенки контейнера 1 вогнуты так, 30 что образуют два одинаковых, направленных друг к другу, выступа 7 и 8, которые смещены по вертикали относительно горизонтальной полой опоры 2 и имеют наклонные, параллельные З5 друг другу поверхности 9,10 и 11, 12.

Верхняя часть 13 контейнера 1 сообщена с его нижней частью 14 через пространство между выступами 7 и 8.

В конической стенке верхней части 13 40 контейнера 1 установлен фильтрующий элемент 15, а в днище нижней части 14 контейнера 1 выполнено приемное отверстие 16. В стенках опоры 2 и торцовой перегородке 3 установлены три 45 патрубка 17, 18 и 19. Патрубок 17 предназначен для вакуумирования и подачи инертного газа, патрубок 18 для выгрузки материала, а патрубок

19 — для загрузки рабочих компонентов. На концах патрубков 17, 18 и 19 со стороны перегородки 3 закреплены гибкие трубопроводы 20, 21 и 22, которые соединяют патрубки 17, 18 и 19 с неподвижными патрубками 23 системы принудительной загрузки и выгрузки. На торцовой перегородке 3 полой опоры 2 закреплен опорный барабан ?4 с канавками для укладки гибких трубопроводов. Барабан 24 с трубопроводами закрыт камерой 25 со смотровым окном 26. В нижней части 14 контейнера 1 размещен рыхлитель, выполненный в виде повбротного колеса 27 с лопатками 28, которое шарнирно закреплено на опорах 29 и

30, а также два пневматических привода 31 и 32, которые жестко установлены в боковой стенке нижней части контейнера 1. При этом лопатки 28 размещены вдоль конической стенки нижней части 14 контейнера 1, а штоки 33 и 34 приводов 31 и 32 герметизированы сильфонами 35 и 36 и шарнирно соединены с двуплечим рычагом 37 поворотного колеса 27.

Устройство работает следующим образом.

Порошкообраэные компоненты, подлежащие смешению, подают в нижнюю часть 14 контейнера 1 по гибкому трубопроводу 20 и патрубку 19. При необходимости предварительно производят вакуумирование контейнера 1 с последующим заполнением его инертным газом через гибкий трубопровод 22 и патрубок 17. По окончании подачи компонентов сообщают поворотные движения контейнеру 1 с помощью соответствующего привода (не изрбражен).

При этом контейнер 1 поворачивают на шарнирйых опорах 5 и 6 вокруг

его горизонтальной оси вместе с полой опорой 2 и барабаном 24 на угол 180 . Одновременно включают в работу поочередно приводы 31 и 32, которые через штоки 33 и 34 и двуплечный рычаг 37 приводят в движение поворотное колесо 27 с лопатками 28. При этом лопатки 28 начинают рыхлить материал, слежавшийся в нижней части 14 контейнера 1 при загрузке, и вводят его таким образом в поток перемешиваемых компонентов. В результате весь рабочий материал из нижней части 14 контейнера 1 под действием сил гравитации пересыпается в его верхнюю часть 13, окаэавшуются вследствие поворота контейнера 1 внизу. Затем контейнер 1 возвращают в исходное положение. При повороте контейнера 1 рабочие компоненты попадают на наклонные поверхности 10 и 12, которые и обеспечивают их вэаимоперекрестное движение и перемешивание. При з 1 возвращении контейнера 1 в исходное положение рабочие компоненты попадают на наклонные поверхности 9 и 10 которые вторично обеспечивают их взаимоперекрестное движение. Кроме того, попадая на конические стенки контейнера 1, рабочие компоненты также меняют направление движения, в результате чего возникает дополнительное перемешивание частиц. По окончании процесса перемешивания выключается привод, сообщающий поворотные движения контейнеру 1, и производят выгрузку продукта. При этом лопатки 28 предотвращают зави187861 4 сание продукта и образование свод» на выходе из контейнера. По окончании выгрузки выключают приводы 3 1 и 32, обеспечивающие работу лопаток, и операции загрузки, перемешивания и выгрузки повторяют.

Смеситель обеспечивает более высокий уровень технологических требований, касающихся вопросов качества конечного продукта, асептики и стерилизации оборудования, что позволяет испольэовать его для переработки более широкого круга биологических веществ, 1187861

Б-Б

Составитель В. Поляков

Редактор Т. Митейко Техред О,Неце Корректор О. Луговая

Заказ 6580/7

Тираж 586

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4