Автоматическая линия для изготовления сердцевин радиаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЦЕВИН РАДИАТОРОВ, содержащая установленные в техноло . гической последовательности автомат для изготовления гофрированных пластин, полуавтомат для сборки сердцевин радиаторов и автомат, для укладки пластин между трубками сердцевины с механизмом подачи пластин в кассету; с ячейками, отличающаяся тем, что, с целью повьшения качества сборки, кассета снабжена ползунами, закрепленными на ее боковых сторонах с возможностью поочередного перемещения, а дно кассеты выполнено в виде струн, закрепленных в ползунах, причем механизм подачи пластин в кассету установлен с возможностью noBopofa.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (l l) (51)4 В 23 41/02//B 23 P 15/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

gQPg я1Ус

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и:.. 13

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3743833/25-08 (22) 18.05.84 (46) 30.10;85. Бюл. Р 40 (72) А.М. Титов, С.Ф. Якушов и В.Ф. Кулик (71) Горьковский конструкторско-технологический институт автомобильной промышленности (53) 62-229.7(088.8) (56) Губин В.И. Производство автомобильных радиаторов. Горький:ВолгоВятское книжное издательство, 1979. (54)(57) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ

; ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЦЕВИН РАЦИАТОРОВ содержащая установленные в технологической последовательности автомат для изготовления гофрированных пластин, полуавтомат для сборки сердцевин радиаторов и автомат. для укладки пластин между трубками сердцевины с механизмом подачи плас-. тин в кассету с ячейками, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сборки, кассета снабжена ползунами, закрепленными на ее боковых сторонах с возможностью поочередного перемещения, а дно кассеты выполнено в виде струн, закрепленных в ползунах, причем механизм подачи пластин в кассету установлен с возможностью поворота.

1 1187

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к технологическому оборудованию для изготовления сердцевин автомобильных и транспортных радиаторов.

Цель изобретения — повышение качества сборки изготавливаемых сердцевин радиаторов.

Это достигается конструкцией кассеты автомата для укладки пластин между трубками сердцевин, позволяющей вести сборку сердцевин радиатора в горизонтальной плоскости. Такое техническое решение позволяет в отличие от известного уст15 ранить следующие недостатки, являющиеся следствием сборки сердцевины радиатора в вертикальном положении: деформацию трубок и пластин формируемого пакета из-за веса трубок и пластин, находящихся вьппе, и вследствие этого неодинаковую по высоте пакета, уменьшение из-за деформации расстояний между рядами трубок в пакете, что приводит при напрессов25 ке опорных пластин на концы трубок к эаминанию последних.

На фиг. 1 схематически изображена автоматическая линия для изготовления сердцевин радиатора, план

1. на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 „ на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1 (в момент нахождения кассеты в положении 111 — над полуавтоматом).

Автоматическая линия для изго- 35 товления сердцевин радиаторов содержит автомат 1 для изготовления гофрированных пластин с мезанизмом 2 отрезки и подачи пластин 3, автомат для укладки пластин между 40 трубками сердцевины с механизмом

4 подачи пластин в кассету 5 с перегородками 6 и дном в виде струн 7, приводом механизма подачи пластин в кассету и шаговой подачи кассеты, 45 полуавтомат 8 сборки сердцевины с механизмом 9 формирования пакета трубок 10 и пластин 3, включающим правую и левую гребенки 11, автоь а тический раскладчик 12 труб с мага- 50 энном 13, передвигающимся по рельсам 14, механизм передвижения гребенок (не показан), механизм 15 сжима пакета, стол 16 для спуска собранного пакета трубок и пластин 55 на механизм напрессовки опорных пластин 17, пресса 18 с приводом 19.

Механизм 4 подачи пластин в кассету

961 2 имеет площадку 20, закрепленную одной стороной на валу 21, направляющую стенку 22. Кассета 5 установлена под механизмом 4 подачи пластин в кассету и выполнена в виде рамы 23 с перегородками 6, опирающейся на катки 24, установленные на рельсы 14.

Число и шаг перегородок 6 соответствует числу и шагу раскладываемых трубок радиатора. По обе стороны рамы 23 размещены два ползуна 25 с закрепленными в них струнами 7. На струны 7 опираются загруженные в ячейки кассеты 5 пластины радиатора.

Привод механизма подачи и пошаговой подачи кассеты имеет силовой цилиндр

26, шток которого соединен с качающимся относительно вала 21 рычагом

27, причем рычаг 27 жестко связан с площадкой 20 механизма 4 подачи пластин s кассету и через храповой механизм в виде собачки 28 и храпового колеса 29, зубчатую и реечную . передачи (не показано) — с кассетой

5, осуществляя ее подачу на шаг..

Механизм разгрузки кассеты 5 имеет силовые цилиндры, взаимодействующие через рычаги 30 с ползунами 25 с целью передвижения последних на величину, равную половине шага перегородок, причем перемещение полэунов происходит поочередно.

Автоматическая линия для иэгоl товления сердцевин радиаторов работает следующим образом.

Незагруженная кассета 5 стоит в исходном положении I (фиг. 1) первой пустой ячейкой под механизмом 4 подачи пластин 3. Ползуны 25 кассеты

5 находятся в положении, при котором прикрепленные к ним струны 7 расположены в середине ячеек кассеты. Автоматический раскладчик 12 полуавтомата 8 производит раскладку трубок

10 в гребенки 11 полуавтомата.

Изготовленная на автомате 1 пластина 3 механизмом 2 отрезки и подачи в горизонтальном положении подается до упора специальным механизмом (не показан)» после чего силовой цилиндр 26 производит поворот площадки 20 с пластиной 90 до упора в стенку 22 ° Пластина под дей» ствием веса соскальзывает в ячейку кассеты 5 на струну 7. Контроль положения пластины осуществляется блокировочным устройством (не показан).

3 118

Силовой цилиндр 26 возвращает площадку 20 в исходное (горизонтальное) положение, одновременно осуществляя посредством собачки 28 храпового колеса 29, зубчатой и реечной передач (не показан) перемещение кассеты по рельсам 14 на шаг ячеек.

Далее цикл повторяется до полной загрузки кассеты пластинами. Кассета 5 занимает положение Й. Блокирующее устройство (не показано) выключает автомат 1. Автоматический раскладчик 12, произведя раскладку трубок 10 в полуавтомате, находится . в исходном положении (фиг. 1);

Загруженная кассета механически или вручную перекатывается в зону полуавтомата 8 6о упоров 3 в 31 занимая положение 111. Последовательно, с небольшой выдержкой во времени, срабатывают силовые цилиндры (не показаны), воздействуя через рычаги 30 на ползуны 25 кассеты, Первый ползун, смещаясь на полшага ячеек, убирает конец и часть длины струн

7 под перегородку 6, в результате

7961 чего конец нец пластин потеРяв опору

Ф подает в промежУток между РУ т бками на стол 16 полуавтомата. Срабатывает привод второго ползуна, убирая струны под перегородки. полностью, 5 с в результате чего пластины, р аздвигая своим весом возможные сужения трубок, полностью ложатся на стол. Разгруженная кассета 5 возвра-

10 щаетс ается в исходное положение, после чего автоматически включается автомат 1.

З период разгрузки кассеты оператор загружает трубками магаз ин 13 .15 втоматического раскладчика ру т б 12.

С разложенными на полуавтомате трубками 10 и пластинами 3 производятся обычные операции разведения гребенок 11, сжима пакета механизмом

20 Ф оп

15 ускания стола 16 с пакетом

32 в зону пресса 18 и напрессовка опирных пластин 17 на концы трубок пакет к та 32. Собранная сердцевина стол 16

«убирается из полуавтомата, стол

25 возвращается в верхнее положение.

Цикл повторяется.

1187961

Составитель А. Котов

Редактор H. Швыдкая Техред А,-Кикемезей

Корректор Л. Патай

Подписное !>нпилл !!ПЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6635/12 Тираж 837

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5