Устройство для обвязки пучков бревен

Устройство для обвязки пучков бревен

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПУЧКОВ БРЕВЕН по авт. св. № 434046, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, направляющие ролики имеют по два участка с различными диаметрами , при этом участок с большим диаметром каждого верхнего ролика расположен над участком с меньшим диаметром каждого нижнего ролика. (Л 00 сх о СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1188051

t5)) ф В 65 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТЕНИЯ, "

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 434046 (21) 3754874/28-13 (22) 13.04.84 (46) 30.10.85. Бюл. № 40 (72) И. Н. Аксенов, В. М. Евсивлеев и В. Д. Кауров (71) Иркутский филиал Центрального научно-исследовательского и проектно-конструкторского института механизации и энергетики лесной промышленности (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 434046, кл. В 65 В 13/00, 1972. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ

ПУЧКОВ БРЕВЕН по авт. св. № 434046, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, направляющие ролики имеют по два участка с различными диаметрами, при этом участок с большим диаметром каждого верхнего ролика расположен над участком с меньшим диаметром каждого нижнего ролика.

1188051

Изобретение относится к оборудованию для лесозаготовительной промышленности, а именно к устройствам для обвязки пакетов лесоматериалов проволокой, и является усовершенствованием известного устройства по основному авт. св. Хо 434046.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; »а фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Предлагаемое усовершенствование обеспечивает стабильный обнос обвязочной проволоки.

Устройство для обвязки пучков бревен состоит из основания 1, на котором смонтированы утяжные вальцы 2, механизм 3 резки проволоки, направляющие левые ролики 4, вязальный механизм 5, направляющие правые ролики 6 н криволинейные направляющие захваты 7.

В вязальном механизме установлена шестерня 8 с пазом, которая кинематически связана с приводом.

Направляющие ролики левые 4 и правые

6 состоят нз корпуса 9, на котором шарнирно укреплены нижний ролик 10, стопорный ры 1;1I !! и подпружиненный рычаг 12 с укрепленным на нем верхним роликом 13. Стопорные рычаги 11 кинематически связаны с механизмом 3 резки проволоки и приводом.

Форма роликов нижнего 10 и верхнего

13 представляет собой ступенчатые цилиндры, при этом перепад между ступенями равен расстоянию но высоте между траекториями входящей между роликами обвязочной проволоки. Перепад между ступенями роликов выполнен в виде конусной поверхности, сопрягаемой с цилиндрическими поверхностями по радиусу, а нижний ролик 10 выполнен с ребордами, так что в вертикальном сечении роликов получено канальное отверстие криволинейной формы.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы конец обвязочной проволоки заправлен .в утяжные вальцы 2, шестерня 8 с пазом установлена так, что паз находится в горизонтальном положении, верхние ролики 13 застопорены, а пакет лесоматериалов находится в криволинейных !

О направляющих захватах 7.

Обнос обвязочной проволоки производится утяжными вальцами 2 через узлы устройства в следующей последовательности: механизм 3 резки проволоки, направляющие левые ролики 4, вязальный механизм 5, направляющие правые ролики 6, криволинейные направляющие захваты 7, повторно через направляющие левые ролики 4, вязальный механизм 5 и направляющие правые ролики 6. На этом обнос обвязочной проволоки

20 вокруг пакета лесоматериалов заканчивается и путем реверса привода утяжных вальцов 2 производится утяжка обвязочной проволоки.

При утяжке проволока выходит из криволинейных направляющих захватов 7 и обтягивается по пакету.

После утяжки производится скрутка узла обвязки путем поворота шестерни 8 с пазом на 2 — 3 оборота. В результате этого в пределах направляющих роликов левых 4 з0 и правых 6 образуется узел, при этом паз занимает положение выхода узла из вязального механизма 5.

Перед выгрузкой пакета из устройства производится обрезка обвязочной проволоки от обвязки в механизме 3 резки проволоки и расстопорение верхних роликов 13, которые при выходе из узла обвязки разворачиваются в вертикальной плоскости, а затем возвращаются в исходное положение.

1188051

А-А

Фиг. 2

Составитель H. Слезина

Техред И. Верее Корректор А. Зичокосов

Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Петрова

3а каз 6663/17