Эмаль
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ЭМАЛЬ, включающая SiOj, АЦОз, NajO, KjO, SrO, , COj Oj,. о т личаюшаяся тем, что, с целью повышения прочности сцепления с легированной сталью, она дополнительно содержит . при следующем соотнощении компонентов, мас.%: SiOi60,82-66,2 AliOs1,04 -1,99 ,29-10,3 ,47-6,98 SrO9,63-10,83 ,69-5,17 ,56-1,77 § 1,02-1,84 0,10-0,-30 (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (1 ) (11).. (51)4 е е
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
hO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2341506/29 — 33 (22) 05.04.76 (46) 30.10.85. Бюл. N 40 (72) В. Я. Бедношея:, Н. Ф. Бабич, .
Л, В. Бойко и В. А. Иванов (71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт эмалированного химического оборудования (53) 666.293.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 369108, кл. С 03 С 7/04, 1973.
Авторское свидетельство СССР йо 366160, кл, С 03 С 7/04, 1970. (54)(57) 3МАЛЬ, включающая SiOi, А1аОа, Na2O, К20, SrO, Li>O, СО Ов,Сг Оз, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности сцепления с легированной сталью, она дополнительно содержит Fe при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO1 60,82 — 66,2
А1,О з
1,04 —. 1,99
Na O 9,29 — 10,3
К О 6,47 — 6,98
SrO 9,63 — 10,83
Li О 4,69 — 5,17 О2О3 1,56 — 1,77
Cr r 0З 1,02-1,84
Fe От 0,10 — 0;30
Продолжение табл. 1
1188122
Компоненты, мас. %
Состав
2 3
1,58
1,56
1,77
CO 0
Сг 203
Fe2O>
1,02
1,28 . 1,84
0,10
0,20
0,30
Состав
Компоненты, мас.% г
60,82
64,45
66,20
SiO2
2 3 1,99
1,61
1,04
10,30
9,79
9,29
Na 20
6,53
6,93
6,47
К20
10,83
9,82
9,63
SrO
4,69
5,17
4„74
Li20
Состав
1 2
Показатели
Растекаемость шликера, мм 29,54
29,94
30,97
Кислотостойкость покрытия, мг/см
0,03-0,04 0,04 — 0,05 0,04-0,05
Интервал обжига, С
840-960 820-920 "20 900
Оптимальная температура обжига, С 860 — 880 850 — 860 850 — 860
Термостойкость, С 230 — 250 230 — 250 210 — 230
Ударная прочность, Дж Больше 10 Больше 10 Больше 10
Температура. плавки эмали, С
1320
1300
1330
ВНИИПИ Заказ 6671/20, Тираж 456 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к составам стекловидных покрытий, применяемых для эмалирования химической аппаратуры из легированной стали, которая может эксплуатироваться при повышенных температурах в химической, фармацевтической, нефтехимической и других отраслях промышленности, В частности в химической промышленности может быть использована для защиты деталей оборудования при выращивании щелочногалоидных моно- 1О кристаллов.
Белью изобретения является повышение прочности сцепления с легированной сталью.
В табл. 1 приведены составы эмалей.
Таблица 1 д
Плавку эмали производят в газовой печи при 1300-1330 С в течение 3 ч с последующей грануляцией на воду.
Эмаль подвергают мокрому помолу. Шликер эмали наносят на предварительно отдробеструенную и окисленную поверхность легированной стали по обьпшой технологии эмалирования. Мельничный состав шликера содер; жит, r: гранулят 100; глина часовярская 4; окись хрома 1,5; бура 0,3; молибденовый ангидрид 0,15; песок тонкомолотый 15; вода 48.
Рабочие параметры шликера следующие: тонина помола (остаток на сите 0,075) 7 — 8 г;, объемная масса (уд.вес) 1,75 — 1,77 г/см ; кроющая способность.4 — 4,5 г/дм ;
Свойства предлагаемых составов эмали приведены в табл. 2.
Таблица 2