Способ формования туалетного мыла

Способ формования туалетного мыла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ТУАЛЕТНОГО МЫЛА, включающий получение мыльной, массы, подачу ее в формы и охлажде ние , отличающийся тем, что, с целью улучшения качества мыла , мьшьную массу перед подачей в формы пилируют, нагревают до 50-70 С, а подачу осуществляют под давлением кг/см.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5Ц4 С 11 Р 17/00 (21) 3732323/28-13 (22) 27.04 .84, (46) 30.10.85. Бюл. В 40 (71) Проектно-конструкторское бюро с опытным заводом Иинистерства пищевой промышленности ЛитССР (72) А.Л. Абромайтис, В.А. Сальджюнас и Ф.И. Спивак (53) 668.1.037.9(088.8) (56) Автррское свидетельство СССР Â 124054, кл. С 11 D 17/00, 1959.

Справочник по мыловаренному производству. Под ред. И.М. Товбина, M.:

Пищевая промышленность, 1974, с. 308. (54) (57) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ТУАЛЕТНОГО

МЫЛА, включающий получение мыльной. массы, подачу ее в формы и охлажде= ние, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества мыла, мыльную массу перед подачей в

О формы пилируют, нагревают до 50-70 С, а подачу осуществляют под давлением

100»150 кг/см2 .

Пример 5. Мыльную массу пилируют, загружают в цилиндр, где производят ее нагрев до температуры о

60 С, мыльная масса становится пластичной и ее под давлением плунжера в 90 кг/см передавливают в разъемную пресс-форму. При таком давлении мыло получается не гомогенным и при использовании разделяется по поверхностям формирования., Использование слишком высокого давления экономически нецелесообразно, так как это ведет к повышенному расходу энергии.

Составитель Е. Буданцева

Редактор М. Недолуженко Техред О,Ващишина Корректор М. Максимишинец

Заказ 6704/24 Тираж 401 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4

1 71882

Изобретение относится к мыловаренному производству и касается улучшения товарного вида мыла.

Целью является улучшение качества фыяав 5

Способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Низкотитрированную мыльную массу пилируют, загружают в цилиндр, где производят ее нагрев до о

50 С. Мыльная масса становится пластичной и ее под давлением плунжера в 100 кг/см передавливают через конус в охлажденную пресс-форму, В результате передавливания под высоким 15 давлением мыльная масса с большой скоростью заполняет пресс-форму и приобретает структуру спрессованного запутанного клубка. При такой структуре возможность расслаивания мыла 20 при использовании для мытья практически отсутствует. Необходимым условием для образования гладкой и блестящей поверхности сформированного куска мыла является гладкая внутрен- 25 няя поверхность пресс-формы.

Пример 2. Высокотитрированную мыльную массу пилируют, загружают в цилиндр, где производят ее нагрев до 70 С. Мыльная масса становится 30 о пластичной и ее под давлением плунжера. в 150 кг/см передавливают через .конус в охлажденную пресс-форму.

Пример 3. Мыльную массу пилируют, загружают в цилиндр,.где про изводят ее нагрев до температуры, превышающей 70 С. При такой температуре мыльная масса разжижается, структура, полученная в результате пилирования, разрушается, ароматизирующие вещества, введенные в мыльную массу, улетучиваются. В результате мыло получается низкого качества.

Пример 4. Мыльную массу пилируют, загружают в цилиндр, где производят ее нагрев до температуры о ниже 50 С. При такой температуре мыльная масса не становится пластичной и не поддается передавливанию плунжером.