Печь для сжигания отходов

Печь для сжигания отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПЕЧЬ ДЛЯ СЖГАНИЯ ОТХОДОВ, содержащая загрузочный бункер, вертикальную камеру сгорания с размещенными в ее нижней части наклонной неподвижной колосниковой решеткой и устройством для предотвра- 3 15 ю NVs V у-- NS. ЧХЧ Х Х 6 5 /« , щения сводообразования, камеру дожигания, теплообменное устройство для очистки отходящих газов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сжигания, устройство для предотвращения сводообразования выполнено в виде поворотного вокруг оси приводного кулачка, во впадинах которого закреплены откидные лопасти , причем H/DO i,5-3j . 1.3-4, где И высота установки кулачка сл над горизонтальной частью решетки; Ьрвысота свободной части лопасти- , 13(J- диаметр кулачка. ЛХ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„11884

4(5 ) F 23 5 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н/D = 1 5-3, Э,= 1,3-4, Я

6 5 4 Г4

Жив. r

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3717967/29 — 33 (22) 30. 12. 83 (46) 30. 10. 85. Бюл. Р 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт

"Теплопроект" и Академия коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова (72) В.Н. Семилетов, Е.П. Фадеев, В.Я. Лавров, Л.А. Алешина и В.M. Клейнерман (53) 628.54(088.8) (56) Патент США В 4280417, кл. 110-326, 1981.

Авторское свидетельство СССР

9 875182, кл. F 23 С 5/00, 1978. (54)(57) ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ОТХОДОВ, содержащая загрузочный бункер, вертикальную камеру сгорания с размещенными в ее нижней части наклонной неподвижной колосниковой решеткой и устройством для предотвращения сводообразования, камеру дожигания, теплообменное устройство для очистки отходящих газов, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса сжигания, устройство для предотвращения сводообразования выполнено в виде поворотного вокруг оси приводного кулачка, во впадинах которого закреплены откидные лопасти, причем где Н вЂ” высота установки кулачка над горизонтальной частью решетки; высота свободной части лопасти;

2 — диаметр кулачка.

1188453

50

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для сжигания твердых бытовых отходов, з также некоторых видов промышленных отходов, и может быть использовано в коммунальном хозяйстве.

Цель изобретения — повы.пение эффективности процесса сжигания.

На фиг. 1 представлена печь для сжигания отходов, продольный разрез, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Печь для сжигания отходов содержит загрузочный бункер 1 с герметичной крышкой 2, вертикальную камеру 3 сгорания, в нижней части которой расположены наклонная неподвижная колосниковая решетка 4 с каналами 5 подвода первйчного воздуха, горелка 6 для разогрева и воспламенения отходов в период растопки и устройство для предотвращения сводообразования в виде шурующего кулачка 7 с откидными лопас:тями 8, установленного на оси с возможностью вращения от привода 9.

Печь содержит также камеру 10 дожигания, которая соединена с камерой 3 сгорания и снабжена теплообменным устройством 1! с системой

12 нагнетания воздуха и системой

13 очистки уходящих газов. В печи предусмотрен люк 14 для удаления золы. Камера сгорания сообщается с камерой дожигания через соединительное окно 15.

Печь работает следующим образом.

Отходы из загрузочного бункера 1 при открытой крышке 2 поступают на наклонную неподвижную колосниковую решетку 4. Шурующий кулачок 7 вращается навстречу движущемуся потоку отходов и своими лопастями разрыхляет его, формируя равномерный слой на нижележащих колосниках.

Для интенсификации перемешивания отходов предусмотрены переменное расположение оси кулачка по высоте

H/2, =1,5-3, где Н вЂ” высота установки кулачка нац горизонтальной частью решетки; 3 — диаметр кулачка, и отношение свободной части лопасти !, к диаметру кулач"п (2о= 1,3-4,5

Образующийся в результате выгорания отходов шлак убирают через боковые дверцы системой шлакоудаления, а проваливающуюся через колос5

40 ники золу — системой золоудаления через люк 14.

Продукты горения, движущиеся в топочной камере против направления перемещения слоя отходов (по направлению к месту загрузки), способствуют подсушке тех слоев отходов, которые лежат на верхних колосниках наклонной неподвижной колосниковой решетки 4.

Первичный разогрев камеры 3 сгорания осуществляется горелкой 6.

Недогоревшие летучие компоненты, содержащиеся в уходящих через соединительное окно 15 газах, дожигаются в камере 10. Образующееся тепло продуктов сгорания отхо— дов утилизируется в темлообменном устройстве, нагревая первичный воздух для горения отходов. Охлажденные газы поступают в систему 13 очистки уходящих газов. Очищенные газы выбрасываются в атмосферу.

Такая конструкция печи позволяет исключить зависание отходов, улучшить шуровку поверхностного слоя, исключить глыбообразование отходов, улучшить условия аэрации слоя воз— духом, сушки и воспламенения отходов, а также интенсифицировать процесс горения за счет активного перемешивания и шуровки на начальных участках колосниковой решетки. Последнее необходимо для разрушения глыбообраэований, состоящих из слежавшихся плотных отходов, проволоки, металлических включений, камней, стекла, и обеспечения доступа кислорода к органической части отходов.

Переменное расположение оси шурующего валка по высоте позволяет дифференцировать перемещение слоя и интенсивность шуровки в соответствии с составом отходов и характером слоевого процесса при заданной частоте вращения валка.

Выбор конструктивного соотношения определяется в каждом отдельном случае в зависимости от характеристик отходов, длины решетки и тепловой нагрузки топки.

При сжигании твердых отходов в мусоросжигательной топке с неподвижной колосниковой решеткой развива- ется удельная тепловая нагрузка зеркала горения (450-500)».

«10 ккал/м ч. В этих условиях:макси3 мальный эффект шуровки дос;;и ается з 11 при Н, Dо 71,5. Увеличение этого соотношения больше 3 нецелесообразно ввиду снижения эффективности сжигания отходов из-за быстрого износа от истирания свободной части кулачка, работающего в тяжелых температурных условиях.

Кроме того, эффективность сжигания уменьшается из-за сложности регулирования, сильного дымления и тепловой цикличности, связанной с выносом значительного количества фракций отходов наружу слоя качающимся кулачком при его повороте.

При Нф (1,5 происходит резкое уменьшение шуровочного эффекта, особенно при увеличении рабочей влажности отходов свыше 407. Соотношение 8> Э выбирается исходя из производительности топки.

По опыту экспериментальной эксэксплуатации максимальная эффектив88453 ность сжигания отходов на неподвижной решетке при Я = (450-500) к

3 х10 ккал/м ч достигается при (3, = 1,3-4,5. Увеличение этого соотношения приводит к увеличению толщины нижней части слоя, которая не будет прошуровываться. Сжигание отходов с влажностью 35-407 становится практически невозможным, так

10 как при этом не обеспечивается шуровка слоя и нижнее его зажигание.

Уменьшение Ъ (Э (1,3 приводит к снижению надежности работы устройства, так как при этом наблюдается закли15 нивание валка крупными фракциями отходов.

Пределы изменений указанных соотношений установлены экспериментально и могут быть применены в топках, рб предназначенных для сжигания сортированных бытовых и промышленных отходов.

1188453

Заказ 6729/37

Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Т.Лепахина

Редактор И.Рыбченко Техред С.Мигунова Корректор В.Гирняк