Способ изготовления образца для испытания соединения на сдвиг

Способ изготовления образца для испытания соединения на сдвиг

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СОЕДИНЕНИЯ НА СДВИГ, заключающийся в том, что пластины испытуемого соединения располагают внахлест, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения прочностных характеристик диффузионного соединения тонколистовых материалов, используют усиливающие накладки,.которые располагают по обе стороны пластин таким образом, что между общим торцом каждой пластины и прилегающей к ее поверхности накладки и торцом накладки, прилегающей к обращенной в ту же сторону поверхности другой пластины, имеется зазор, а соединение накладок с пластинами осуществляют диффузионным методом при температуре не менее, чем на 50°С ниже температуры соединения пластин. с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (l1) (5П4 G 01 И 3/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3786/60/25-28 (22) 28.06.84 (46) 30.10.85. Бюл. № 40 (72) И.В.Казачков, А.Н .Щербаков, В.А.Половцев, Н.Д.Ливенко, И.Е.Кулага, Ю.И.Казначеев и Л.N.Áàòóëèíà (53) 620.115.83(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 276483, кл. G 01 N 3/24., 1969. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА

ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СОЕДИНЕНИЯ НА СДВИГ, заключающийся в том, что пластины испытуемого соединения располагают внахлест, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения прочностных характеристик диффузионного соединения тонколистовых материалов, используют усиливаю" щие накладки,.которые располагают по обе стороны пластин таким образом, что между общим торцом каждой пластины и прилегающей к ее поверхности накладки и торцом накладки, прилегающей к обращенной в ту же сторону поверхности другой пластины, имеется зазор, а соединение накладок с плас тинами осуществляют диффузионным методом при температуре не менее, чем на 50 С ниже температуры соедио нения пластин.

1188574

Составитель 10. Виноградов

Техред Л.Микеш Корректор M.Äåì÷èê

Редактор Н. Горват

Заказ 6735/43 Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к испытательной технике и может быть исполь" зовано при испытании на сдвиг диффузионного соединения.

Цель изобретения — повышение точности определения прочностных характеристик диффузионного соединения тонколистовых материалов. е . На чертеже изображен образец для испытания диффузионного соединения 1О на сдви .

Способ осуществляют следующим образом.

Пластины 1 и 2> вырезанные из 15 тонколистового материала, располагают внахлест и соединяют диффузионной сваркой путем высокотемпературного воздействия в течение заданного времени. Изготавливают усиливающие накладки 3-6, одна пара накладок 3 и 6 которых имеет такую же длину, что и длина пластин 1 и 2 испытуемого соединения, а другая пара накладок 4 и 5 имеет длину меньше длины пластин. Материал для усиливающих накладок выбирают таким, чтобы температура диффузионного соединения пластин с усиливающими накладками была ниже температуры диффузионного

Зо соединения пластин 1 и 2 между соО бой не менее, чем на 50 С. Зто необходимо для того, чтобы исключить влияние диффузионной сварки пластин с усиливающими накладками на испытуемое диффузионное соединение.

Усиливающие накладки 3-6 прикладывают к пластинам 1 и 2 таким образом, что между общими торцами пластин 1 и 2 и прилегающих к их поверхностям накладок 3 и 6 и торцами накладок 5 и 4 образуется зазор. После этого накладки 3-6 и пластины 1 и 2 в течение заданного времени сваривают между собой диффузионным методом. В результате прочность образца на растяжение в наименьшем его поперечном сечении оказывается выше прочности диффузионного соединения на сдвиг, что и позволяет испытывать такое соединение из тонколистового материала растяжением полученного образца.

Пример. Изготовили образец для испытания диффузионного соединения пластин из титанового сплава

ВТ20 толщиной 0,8 мм. Диффузионное соединение внахлест с длиной нахлеста

3 мм осуществили при 960 С. Накладки из сплава ОТ4-1 толщиной ?,5 мм приварили к пластинам диффузионным методом при 890 С. В результате испытания образца растяжением разрушение прои-. зошло сдвигом по поверхности диффузионного соединения пластин.