Устройство для прививки черенков

Устройство для прививки черенков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВИВКИ ЧЕРЕНКОВ, преимуш,ественно винограда по авт. св. № 1130252, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода годных прививок, каждая каретка имеет направляюший штырь с размещенной на нем подпружиненной обоймой, на которой шарнирно закреплен зажим. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено противорезом, имеюш.им скос, направленный в сторону зажима.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН д1)4 А 01 G 108

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1130252 (21) 3561105/30-15 (22) 04.03.83 (46) 07.11.85. Бюл. № 41 (71 ) Крымское научно-производственное объединение винодельческой HpOMblLUëåíности (72) В. В. Ольшанский, В.. Н. Першин и В. Г. Николенко (53) 631.341 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1130252, кл. А 01 G 1/06, 22.03.82

„„SU„„1189389 А (54) (57) 1. УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПРИВИВКИ ЧЕРЕНКОВ, преимущественно винограда по авт. св. № 1130252, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода годнь х прививок, каждая каретка имеет направляюший штырь с размещенной на нем подпружиненной обоймой, на которой шарнирно закреплен зажим.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено противорезом, имеющим скос, направленный в сторону зажима, 11893@9

30

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для прививки черенков преимущественно винограда.

По основному авт. св. ¹ 1130252 известно устройство для прививки черенков преимущественно винограда, содержащее раму с закрепленными на ней режущими рабочими органами, установленными на общем приводном валу, механизмом соединения привоя с подвоем и привод. Механизм соединения выполнен в виде симметрично размещенных относительно дисков вдоль приводного вал" кареток с зажимами, причем каретки установлены на направляющей, вдоль которой расположен копир с упорами, и снабжены следящими рычагами контактирующими с приводом кареток посредством ползункового фигурного толкателя с упругим элементом и поверхностями копира. При этом фигурный ползу нковый толкатель имеет разделенные впадиной контактные поверхности, передняя из которых наклонена под острым углом по направлению движения толкателя, а задняя перпендикулярна к нему, каретка снабжена возвратными пружинами !1).

Однако в известном устройстве отсутствует противорез (упор) под черенком..

При этом в результате вибрации, возникаюшеи при резке удерживаемого в зажимах черенка, копуляционные поверхности получаются не гладкими, их грани имеют большие отклонения от заданной геометрической формы, а ткани черенка в конце реза размолачиваются. Все это приводит к наличию больших зазоров в соединении, !To влечет за собой плохую срастаемость тканеи привоя и подвоя „ к снижению процента приживаемости прививок и в конечном итоге к снижению выхода привитых саженцев.

Цель изобретения — повышение выхода годных прививок.

Эта цель достигается тем, что в устройстве прививки черенков каждая каретка имеет направляющий штырь с размещенной на чем подпружиненной обоймой, на которой шарнирно закреплен зажим.

Кроме того, устройство снабжено противорезом, имеющим скос, направленный в сторону зажима.

На фиг. 1 изображено устройство для прививки черенков, кинематическая схема; на фиг. 2 — схема укладки черенка на противорез и введение черенка в зону профил=-ных ножей.

На раме 1 смонтированы привод 2 и приводной вал 3, на концах которого посажены режущие рабочие органь 4. Последний состоит из диска, на котором с внутренней стороны закреплены профильные ножи 5, а с внешней — круговая пила 6.

Вдоль фронта режущих рабочих органов на направляющей 7 посажены две каретки 8, на каждой из которой имеется зажим 9 и следящий рычаг 10.

На раме 1 устройства также вдоль фронта режущих рабочих органов смонтирован копир 11 с программной прорезью, который кроме горизонтальной прорези имеет упор 12 и вертикальную прорезь 13.

На следящем рычаге 10 посажены ролик 14 контактирующий с программной прорезью копира 11, и ролик 15, контактирующий с ползунковыми толкателями 16, которые посажены в направляющие рамы 1 с возможностью поступательного движения параллельно направляющей 7 и через упругие элементы 17 соединены с механизмом 18 привода. Ползунковый толкатель ! 6 имеет выступы 19 и 20 и впадину 21.

На выступах имеются контактные поверхности 22 и 23 причем передняя поверхность 22 наклонена к плоскости движения толкателей 16 под острым углом.

Каретка 8 имеет возвратную пружину 24, один конец которой закреплен на каретке, а второй контактирует с прорезью 25 на раме 1 устройства. На поворотном зажиме 9 имеется зубчатое колесо 26, а на раме 1 неподвижно смонтированы зубчатые рейки 27. контактирующие с зубчатыми колесами 26 при сближении кареток 8. Зажимы 9 имеют направляющие втулки 28, контактирующие с иглой 29.

На раме 1 устройства в зоне работы профильных ножей 5 касательно их траектории смонтированы противорезы 30, имеющие задний скос 31, а зажим 9, сидящий па штыре 32 каретки 8, прижат к последней упругим элементом 33.

Устройство работает следующим образом.

Рабочие режущие органы 4 постоянно вращаются от привода 2 по направлению, указанному стрелкой. Оператор вкладывает обеими руками черенки 34 (правой — привой, левой — подвой) в зажимы 9, после чего включается механизм 18 привода ползунковых толкателей !6. Усилие последних от механизма !8 привода передается через упругие элементы 17 на ползунковые толкатели 16, которые синхронно сближаются, двигаясь параллельно направляющей 7. Пол зунковый толкатель 16 поверхностью 22 упирается в ролик 15 рычага 10 и передвигает каретку 8 по направляющей 7, при этом ролик 14 рычага 10 катится по верхней поверхности прорези копира 11, которая нг горизонтальном участке препятствует повороту рычага 10, а следовательно, и каретки 10, вокруг направляющей 7.

При подходе зажима 9 каретки 8 к рабочему режущему органу 4 черенок 30 упирается в пилу 6 и производится обновление среза черенка. При дальнейшем дви1189389

Составитель A. Даштоян

Редактор И. Дерба к Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 6804/2 Тираж 742 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 жении каретки 8 зажим 9 с черенком 30 переводится в зону профильных ножей 5.

При входе каретки в зону работы профильных ножей ролик 14 упирается в упор 12 копира 11 и устанавливается напротив вертикальной прорези 13.

Поскольку дальнейшее движение каретки 8 в направлении, параллельном направляющей 7, невозможно из-за упора ролика 14 в упор 12, то двигающийся ползунковый толкатель 16 воздействует поверхностью 22 на ролик 15 и приподнимает его вместе с рычагом 10, т. е. поворачивает каретку 8 вокруг направляющей 7, при этом сжимается пружина 24, а черенок 34, зажатый в зажиме 9, вводится в зону работы профильных ножей 5. Происходит нарезка шипа и паза на торце черенка.

После прохода вершины поверхности 22 под роликом 15 устанавливается впадина 21.

Под действием пружины 24 каретка 8 поворачивается вокруг направляющей 7 до упора ролика 14 в нижнюю поверхность впадины прорези 14 копира 11. При этом черенок 34 выводится из зоны работы профильных ножей 5, а каретка 8 с зажимом 9 устанавливается в положение, при котором производится стыковка черенков.

После поворота каретки 8 ролик 15 входит в контакт с поверхностью 23 ползункового толкателя 16 и каретка 8 продолжает движение вдоль направляющей 7 к центру устройства, при этом ролик 14 катится по нижней поверхности горизонтального участка прорези копира 11.

При приближении кареток к центру устройства зубчатые колеса 26 зажимов 9 входят в контакт с рейками 27 и зажимы 9 поворачиваются на 90 . Далее направляющие втулки 28 зажимов 9 входят в контакт с иглой 29 и зажимы 9 обеих кареток устанавливаются так, что оси обеих черенков

34 совмещаются. При дальнейшем движении кареток шип одного черенка вводится в паз другого. Выборка зазоров соединения производится за счет сжатия упругих элементов 17.

После окончания стыковки черенков 34 зажимы 9 раскрываются для возможности съема соединенных черенков, а каретки с захватами реверсом механизма привода переводятся в исходное положение.

При повороте каретки 8 с зажимом 9 под воздействием поверхности 22 ползункового толкателя 16 конец черенка 34 упирается в наклонную плоскость заднего скоса 31 противореза 30. Опираясь на нее, черенок приподнимает зажим 9, который скользит по штырю 32. При этом сжимается упругий элемент 33, который постоянно прижимает обрабатываемый фигурными ножами черенок 34 к грани противореза 30.

Наличие упругого элемента 33 обеспечивает контакт грани противореза 30 с обрабатываемым черенком независимо от калибра последнего.

Снабжение каждой каретки направляю30 щим штырем с размещенной на нем подпружиненной обоймой, на которой шарнирно закреплен зажим, позволит повысить выход годных прививок.