Устройство для обработки отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ по авт. св. № 984740, отличающееся тем, что. с целью обеспечения безопасности в работе, электропроводный диск выполнен пустотелым и снабжен установленным внутри него силовьм диском с электроизоляционным экраном, которьй выполнен в виде двух чашек, связанных между собой по периферии электроизоляционным резьбовым кольцом , а шток снабжен цилиндрическими электроизоляционными втулками, установленными между штоком и стенками электропроводного диска.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„»89604 (5))4 В 23 D 43/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬ1ТИЙ

" .":.гЛ <Ж ТЕКА

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 984740 (21) 3748165/25 -08 (22) 30.05.84 (46) 07.11.85. Бюл. У 41 (72) А.Н.Шишканов, H..Ô.Øèøêàíîâà, Н.М.Воропаев и Б.Ф.Калашников (53),621. 919. 2 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 984740, кл. В 23 D 43/00, 1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ОТВЕРСТИЙ по авт. св. У 984740, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения безопасности в работе, электропроводный диск выполнен пустотелым и снабжен установленным внутри него силовым диском с электроизоляционным экраном, который выполнен в виде двух чашек, связанных между собой по периферии электроизоляционным резьбовым кольцом, а шток снабжен цилиндрическими электроизоляционными втулками; установленными между штоком и стен ками электропроводного диска.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 1189

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, при получении классных отверстий на узловой и агрегатной сборке, преимущественно при односто- б роннем доступе к обрабатываемому отверстию.

Цель изобретения — повышение электробезопасности устройства. Поставленная цель достигается за счет обеспечения изоляции токоведущих частей, от инструмента, корпуса и детали.

На чертеже изображено устройство для обработки отверстия. 15

Устройство состоит из корпуса 1, на передней гайке-крышке 2 которого размещена опорная втулка 3, подпружиненная пружиной 4, а также гильза

5, шарики 6, резьбовые кольца 7 и 20

8, обеспечивающие жесткий упор устройства перед обратным ходом. На шток 9 устройства установлены переходная втулка 10, гайка 11 и шайба 12.

На штоке 9 закреплены инструмент 13, силовой диск 14, помещенный внутри электропроводного диска 15, выполненного в виде двух сваренных (или спаянных) по периферии электропроводных чашек. Между дисками 14 и 15 разме- 30 щен электроизоляционный экран, выполненный в виде двух текстолитовьгх конических чашек 16 и 17, связанньгх между собой по периферии резьбовим ,кольцом 18. В проточках штока 9 и переходной втулки 10 размещены электроизоляционные текстолитовые втулки

19 и 20, стягивающие своими буртиками центральную часть пакета электропроводного диска-экрана. Электропро- ð водный диск 15 помещен между индукторами 21 и 22, подключенными к источнику 23 разрядного тока.

Устройство работает следующим образом. 45

В отверстие пакета деталей вводится инструмент 13. Опираясь на пакет, опорная втулка 3 обеспечивает соос604 ное расположение обрабатываемого отверстия и устройства. Поясок инструмента 13 упирается в верхнюю кромку обрабатываемого отверстия, сдвигая шток 9 до соприкосновения электропроводного диска 15 и индукто" ра 21. При подаче импульса тока шток 9 движется вперед, проталкивая инструмент через отверстия пакета.

Перед обратным ходом инструмент поднимают вверх вместе с устройством до упора пояском инструмента в нижнюю кромку отверстия, при .этом шток

9 движется до соприкосновения электпроводного диска 15 с индуктором

22. Под действием пружины 4 опорная втулка 3 сдвигается вперед, выбирая образующийся зазор между поверхностью детали и устройством.

В момент соприкосновения электропроводного диска с индуктором 22 гильза 5 через шарики 6 распирает кольцо 7, которое совместно с кольцом 8 обеспечивает жесткую фиксацию опорной втулки 3 относительно корпуса устройства при ее движении к корпусу. При подаче импульса тока на индуктор 22 происходит электромагнитное. взаимодействие индуктора 22 с электропроводным диском 15. Усилие взаимодействия передается с диска 15 на чашку экрана 17, далее на силовой диск 14, на переходную втУлку

10, затем через шайбу 12 и гайку 11 передается на шток 9. Происходит выдергивание инструмента из отверстия.

Благодаря надежной электроизоляции электропроводного диска от штока с инструментом в случае аварии при нарушении одного из индукторов напряжение с оголенных шин не может быть подано на корпус устройства или на обрабатываемую деталь, что делает устройство электробезопасным в эксплуатации в случаях, когда происходит разрушение индуктора.

1189604

Составитель В.Жиганов

Редактор А.Шандор Техред Т.Фанта Корректор И.Муска

Заказ 6828/13 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4