Привод инструментального шпинделя

Привод инструментального шпинделя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПРИВОД ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ, содержащий смонтированное на ползуне устройство зажима сменных инструментальных головок, выполненное в виде оснащенной приводами осевого и углового перемещения гильзы , и установленного в ней на подвижных опорах приводного вала с регулировочными элементами осевой фиксации , отличающийся тем, что, с целью снижения прогибов и вибраций приводного вала путем его растяжения , привод оснащен установленными на валу двумя группами пружин, одна из которых размещена между ползуном и торцом гильзы, а другая между элементами осевой фиксации вала и его подвижной опорой.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3645773/25-08 (22) 27.09.83 (46) 07.11.85. Вюл. Ф 41 (72) А.А. Сафронович, А.М. Зубакин н Л.A. Карайченцева (53) 621.941.2(088.8) (56) Патент ФРГ Ф 2230143, кл. В 23 g 3/155, 1979. (54)(57) ПРИВОД ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО

ШПИНДЕЛЯ, содержащий смонтированное на ползуне устройство зажима сменных инструментальных головок, выполненное в виде оснащенной приводами (51)4 В 23 3/00 // В 23 Q 3/155 осевого и углового перемещения гильзы.и установленного в ней на подвижных опорах приводного вала с регулировочными элементами осевой фиксации, отличающийся тем, что, с целью снижения прогибов и вибраций приводного вала путем его растяжения, привод оснащен установленными на валу двумя группами пружин, одна из которых размещена между полэуном и торцом гильзы, а другая— между элементами осевой фиксации вала и его подвижной опорой.

1189644

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для применения в суппортных узлах преимущественно крупногабаритных металлорежущих многооперационных станков с автоматической сменой инструментальных головок.

Целью изобретения является снижение прогибов и вибраций приводного вала путем его растяжения, На фиг. 1 изображено устройство, общий вид„ в разрезе; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство привода вращения шпинделя смонтировано в продольном отверстии полэуна 1 многооперационного токарно-карусельного станка и включает в себя гильзу 2 с байонетным зажимом 3 и приводами 4 ее осевого перемещения и 5 углового поворота.

В гильзе 2 установлен приводной вал 6 шпинделей 7 сменных инструментальных головок 8, оснащенный ведущей шестерней 9 и зафиксированный от осевых смещений подшипниковыи 25 опорами 10.

На концах приводного вала 6 установлены две группы упругих элементов — пружин 11 и 12, усилие которых регулируется гайками 13 и 14, фикси- 30 ру>ощими также осевое положение вала 6. При этом группа пружин 11 размещена между элементами осевой фиксации вала — гайкой 13 с кольцом 15 и подвижной опорой 16 приводного вала 6, установленной на втулке 17, а группа пружин 12 размещена между ползуном 1 и торцом гильзы 2 с опорным подшипником 18, что обеспечивает растяжение приводного вала 6 резуль- 40 тирующим осевым усилием пружин.

В корпусе ползуна 1 также смонтированы подпружиненные радиально расположенные опоры 19, взаимодействующне с | ил ьэой 2 н t(>It(. (рс пней опоры 20 ttpttaottttot u a;ttta 6.

Устройство работает следующим образом.

При смене инструментальной головки, выполняемой автооператором в цикле работы станка, подпружиненная муфта 21 на нижней части приводного вала 6 входит в зацепление со шпинделем 7 сменной инструментальной головки 8.

Закрепление сменной инструментальной головки 8 на ползуне 1 осуществляется поворотом на 30 гильзы 2 с байонетным зажимом 3 и смещением их вверх приводами 4 на величину 1,52 мм.

При этом при работе шпинделя с большими нагрузками прогибы и вибрации приводного вала 6, возникающие из-за неблагоприятного соотношения его длины и поперечного сечения, снижаются путем растяжения вала установленными на нем упругими элементами, повышающими частоту собственных колебаний системы и выводящими ее из зоны резонанса вынужденных и собственных частот, а возможные остаточные колебания приводного вала 6 уменьшают путем их демпфирования подпружиненной опорой 19.

Применение предложенного устройства позволяет выполнить суппорт компактным, разместить в ползуне крупногабаритного многооперационного станка механизмы автоматической смены инструментальных головок, как с вращающимся, так и неподвижным инструментом и снизить возможность возникновения вибраций приводного вала путем повышения частоты колебаний всей системы и выведения ее из зоны резания вынужденных и собственных частот.

ВНИИПИ Заказ б831/15 Тираж 837 Подписное

Филиал П1Ш "Патент", r Ужгород, ул.Проектная, 4