Устройство для центробежной обработки деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее раФиг .1 бочую камеру с ротором и уплотнением, расположенными на валу, о т л ичающееся тем, что, с целью повьшгения его долговечности, оно снабл :ено стаканом, обращенньм открытым торцом к дну рабочей камеры и расположенным концентрично на валу ротора с зазором относительно дна, причем уплотнение расположено внутри стакана. ib )иЗкости S стари ёpau4aющe 4cл торе
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1189664 (зц4 В 24. В 31/108
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЦ;,.
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ /
И 9 (21) 3468787/25-08 бочую камеру с ротором и уплотнением, (22) 13.07.82 расположенными на валу, о т л и(46) 07.11.85. Бюл. К- 41 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью (72) В.П.Овечкин, П.П.Мерзляков, повьппения его долговечности, оно
Г.Г.Ренев и B.П.Сорокин снабжено стаканом, обращенным отк(53) 621.9.048.6.06(088.8) рытым торцом к дну рабочей камеры ,(56) Авторское свидетельство СССР и расположенным концентрично на ваВ 452481 кл. В 24 В 3 1/08, 1972 лу ротора с зазором относительно (54)(57) УСТРОЙСТВО дЛя ЦЕНТРОБЕЖНОЙ дна, причем уплотнение расположено
ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее ра- внУтРи стакана. фобень жидкасти а cmaкане ври краш,ажщемсл
porn pe
1189664
Заказ 6833/16
Подписно
ВНИИПИ
Тираж 768
Изобретение относится к центробежной обработке деталей.
Целью изобретения является повышение долговечности установки путем создания воздушной оболочки над 5 стаканом.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.
Узел уплотнения вала 1 ротора 2 1О устройства для центробежной обработки деталей состоит из сальниковой втулки 3, установленной на дне рабочей камеры 4, и стакана 5 с продольными ребрами-лопастями 6, закрепленного на валу 1 концентрично ему.
Вал 1 установлен в подшипниковом узле 7, а на дне рабочей камеры зак-реплены патрубки 8 для подвода промывочной жидкости от насоса. 20
Устройство работает следующим образом.
В рабочую камеру 4 загружаются обрабатываемые детали и абразивный материал, а жидкость подается насо- 25 сом либо через. верхнюю часть рабочей камеры 4, либо через патрубки S в зазор между ротором 2 и цилиндрическим корпусом камеры 4. В полости между ротором 2 и днищем камеры 4 образуется избыточное давление жидкости, в которой постоянно находятся взвешенные абразивные частицы.
Жидкость под действием избыточного давления попадает в открытую полость стакана 5, поднимается внутри
35 него до некоторого уровня, расположенного ниже верхнего торца сальниковой втулки 3, образует внутри стакана закрытый воздушный объем (воздушную пробку) и сжимает em.
При этом давление внутри воздушной пробки становится равным внешнему давлению в жидкости. В дальнейшем. до окончания процесса обработки, объем воздушной пробки не изменяется. Не изменяется, следовательно, и уровень жидкости внутри стакана.
Постоянство объема воздуха внутри стакана 5 обеспечивается герметичностью уплотнения вала 1 внутри сальниковой втулки 3. Таким образом, абразивные частицы, постоянно находящиеся в жидкости во взвешенном состоянии, не попадают в зазор между
BGJfoM I и сальниковой втулкой 3 и не изнашивают уплотнение.
При вращении вала 1 жидкость с помощью ребер-лопастей 6 раскручивается в полости стакана 5, а ее свободная поверхность принимает форму параболоида вращения. Высота столба жидкости у сальниковой втулки 3 ста новится меньше, чем у внутренней поверхности стакана 5, что предотвращает попадание жидкости с абразивом в зону уплотнения вала, Устройство для центробежной обработки за счет размещения на валу ротора стакана с открытой внизу полостью и образования при этом воздушной пробки в зоне уплотнения вала отличается высокой надежностью и долговечностью.
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4