Устройство для отмера волокнистого материала заданной массы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЕРА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ЗАДАННОЙ МАССЫ, содержащее датчик линейной плотности материала, подключенный к входу вычислительного блока, выходом связанного с установочным входом элемента задержки, тактирующим входом соединенного с выходом датчика скорости транспортирования материала, а выходом - с входом исполнительного механизма, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции, выход датчика скорости транспортирования материала подключен к питающему входу датчика линейной плотности материала, а выход и сбросовый вход элемента за- . держки объединены. о tt to сх се 1 j:; 4;: ft
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (l 9) () I) (51)4 В 65 В 1/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3739626/28-12 (22) 03.05.84 (46) 07. 11. 85 . Бюл. № 4 1 (71) Всесоюзный научно †исследовательский институт легкого и текстиль ного машиностроения (72) В.А. Колузаев, Э.P. Ильин, В.П. Хавкин, В.М. Солоницын, Е.А. Гурфинкель и В.Н. Баклыгин (53) 621.798.22(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1143648, кл. В 65 В i/04, 1983. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЕРА
ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ЗАДАННОЙ
МАССЫ, содержащее датчик линейной плотности материала, подключенный к входу вычислительного блока, выходом связанного с установочным входом элемента задержки, тактирующим входом соединенного с выходом датчика скорости транспортирования материала, а выходом — с входом исполнительного механизма, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения его конструкции выход датчика скорости транспортирования материала подключен к питающему входу датчика линейной плотности материала, а выход и сбросовый вход элемента задержки объединены.
2. Устройство по г.. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что вычислительный блок состоит из элемента И, I генератора эталонной частоты, двух счетчиков и задатчиков массы элементарного отрезка материала и паковки, при этом выходы датчика линейной плотности материала и генератора эталонной частоты через эле189744 мент И связаны с суммирующим входом первого счетчика, установочный вход которого подключен к выходу задатчика массы элементарного отрезка материала, а выход — к суммирующему входу второго счетчика, установочным входом соединенного с выходом задатчика массы паковки, а выходом-с установочным входом элемента задержки.
Изобретение относится к легкой промышленности, конкретнее к устройс вам для отмера волокнистого материала заданной массы в агрегатах фасовки к упаковки волокнистых материалов.
Цель изобретения — упрощение кон"трукции.
На фиг. 1 представлена блок-схема устройства, í" фиг. 2 — блок-схема датчика линейной плотности материала, на фиг. 3 — диаграмма работы датчика ,линейной плотности материала.
Устройство для отмера волокнистого материала заданной массы содержи" датчик 1 скорости транспортирования материала, датчик 2 линейной плотности материала (ЛПм), вычисO лительный блок 3, элемент 4 задержки., испоуннтельный механизм 5.
Выход датчик<а 1 скорости транспорткрования материала соединен с входом датчика 2 линейной плотности материала., выход которого связан с входом элемента И 6, другим входом связанного с генератором 7 эталонной частоты, а выход соединен со счетным входом счетчика 8, установочный вхоц которого подключен к за,датчику 9 массы элементарного отрезка материала, а выход счетчика 8 ,соединен со счетным входом счетчика 10 заданного числа импульсов, установочным входом связанного с задатчиком 11 массы паковки, а выход счетчика 10 заданного числя импульсов соединен с установочным входом элемента 4 задержки, тактируемым входом, связанным с выходом датчика скорости транспортирования материала, а выходом — с входом Сброс эпе— мента задержки и исполнительным механизмом 5.
Датчик 2 ссстоит из измерительного преобразователя, например, пазовых роликов (не показан), перемещение одно",î из которых пропорционально линейной плотности материала.
Подвижной ролик кинематически связан с дифференциальным индуктивным
1О преобразователем, имеющим обмотки
12 и 13, выходы которых соединены с подстроечным резистором 14 и через формирователи 15 и 16 — с установочным 5 и тактирующим С соответственно входами триггера 17.
Устройство работает следующим образом.
Датчик 1 скорости транспортирования материала выполнен, например, 2g в виде оптоэлектронного преобразователя и обтюратора с шагом, ccloTветствующим прохождению участка материала длиной, например, 1 мм.
С выхода датчика 1 скорости
2 транспортирования материала последовательность импульсов с периодом, равным времени прохождения участка материала длиной 1 мм, поступают на обмотки 12 к 13 дифференциального индуктивного преобразователя. В результате на выходе датчика 2 ЛПИ формируется время — импульсный сигнал с периодом Т, равным времени прохождения участка материала длиной
1 мм через датчик 2 и длительностью
35 л пропорциональной массе 1 мм транспортируемого продукта ° Сигнал с датчика 2 поступает в вычислительный блок 3, в котором осуществляется
4Î его квантование ге«ератором 7 эталонной частоты к элементом И 6,. на
Э 11897 выходе которого формируются частотные посылки с числом импульсов К
" = "<и" " о где 2 — длительность импульса с
1 датчика 2, — частота генератора ? этао лонной частоты;
, — коэффициент пропорциональности;
m; — масса элементарного отрезка материала длиной 1 мм.
Далее сигнал с выхода элемента
И 6 поступает на счетчик 8, коэффи- 15 циент деления t(„ которого опрецеляется эадатчиком 9. При выборе коэффициента деления К равным на выходе счетчика 8 формируется последовательность импульсов с RO периодом, равным времени прохождения участка материала массой 0,1 г, которая поступает на вход счетчика 10 заданного числа импульсов, коэффициент деления которого устанавли- 25 вается задатчиком 11 массы паковки.
В счетчике 10 осуществляется суммирование импульсов до числа, соот44 4 ветствующего номинальной массе паковки, при достижении которого на выходе счетчика 10 формируется сигнал сброса, обнуляющий счетчик
i0 и подготавливающий элемент 4 задержки для восприятия по тактирующему входу импульсов с датчика 2 скорости транспортирования материала. Через время задержки, равное времени -прохождения отрезка материала от зоны измерения до зоны отделения, элемент 4 задержки формирует сигнал управления исполнительным механизмом 5, останов оборудования и возвращение элемента 4 задержки в исходное состояние. При этом прекращается поступление сигнала с выхода датчика 1 скорости транспортирования ленты, а на информационном табло, отражающем состояние счетчика, фиксируется масса участка материала, находящегося в зоне между дагчиком и исполнительным механизмом.
Следующий цикл измерения начинается после завершения необходимых технологических операций с учетом массы отрезка ленты, находящегося в зоне запаздывания.
1189744
Составитель Б.Кисин
Редактор А. Сабо Техред Л.Микеш
Корректор С.Шекмар
Р
Заказ 6844/20
Тираж б73 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4