Способ получения фосфата хрома
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТА ХРОМА, включающий обработку бихромата щелочного металла фосфорсодержащим соединением, отличающийся тем, что, с целью повьшения выхода продукта и исключения использования восстановителя , в качестве фосфорсодержащего соединения используют полифосфат щелочного металла и процесс ведут при 750-900 С в течение 1-5 ч.
СОЮЗ С(ЮЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)4 С 01 В 25/26.,„.„.
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMV СОИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
1 (21) 3698616/23-26 (22) 07.02.84 (46) .07; 11.85. Бюл. В 41 (71) Уральский ордена Трудового
Красного Знамени государственный университет им. А,М.Горького
1 (72) В.П. Кочергин и Л. В. Падерова (53) 661.876.445(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Н 5121 70, кл. С 01 В, 25/26, 1976.
„„SU„„1189803 A (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТА
ХРОМА, включающий обработку бихромата щелочного металла фосфорсодержащим соединением, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения выхода продукта и исключения использования восстановителя, в качестве фосфорсодермащего соединения используют полифосфат щелочного металла и процесс ведут при 750-900 С в течение 1-5 ч..
1189803
Содержание
Колич,ество
ВыСтепень восстановПро— должительность восстановлеТемСостав смеПример ход фосфата хрома, % пература термическоси для получения фосфата хрома примеси в по промывных лучаемом фосфате хрома, % вод, мл ления
Сг +, / го раз— ложения, С ния при термическом разложенин, ч
5 6 7
3 4
70,0
700
1.i7 Сг,д, +
P )>
90 76,0 4500
0,5
750
80,0
850
80,0
900
24.
76,0
950
Изобретение относится к технологии получения фосфата хрома и может быть использовано в производстве огнеупоров и катализаторов в качестве фосфятного связующего, а также 5 в лакокрясочной промьппленности при производстве фосфатирующих грунтов.
Целью изобретения является повышение выхода продукта и исключение использования восстановителя.
lI p и м е р. Для получения фосфата хрома готовят три вида смеси из бихромата и полифосфата щелочного металла.
Первая смесь содержит, мас.%: 15
Бихромат лития 48,0
Полифосфат лития 52,0
Вторая смесь содержит, мас./:
Бихромат натрия 36,0
Полифосфат.натрия 64,0 20
Третья смесь содержит, мас.%:
Бихромат калия 39,0
Полифосфат калия 61,0
Для приготовления каждого вида смеси исходные компоненты марки х.ч. берут в порошкообразном виде и перемешивают в соответствующей пропорции.
После перемешивания компонентов каждую смесь помещают в огнеупорный 30 тигель, а зятем в электронагревательную печь типа 1ПП-1 и выдерживают при 700, 750, 850, 900, 950 С, причем при каждой температуре выдержку осуществляют в течение 0 5;1; 3;
5и6ч.
Получившийся спек охлаждают на воздухе и отмывают его на фильтре водой, получая при этом чистый осадок фосфата хрома.
Расход воды на отмывку осадка
1000 мл.
Фильтрат, полученный после отмывки осадка фосфата хрома и представляющий собой раствор низкомолекулярных фосфатов, упаривают до сухого остатка, который затем направляют для дальнейшего использования как исходное сырье в производстве моющих средств.
Параллельно осуществляют получение фосфата хрома по известному способу. В обоих случаях сравнивают влияние параметров процесса (времени и температуры) на степень восстановления шестивалентного хрома и соответствующее значение выхода получаемого фосфата хрома, а также содержание примесей в фосфате хрома. Данные, подтверждающие наличие положительного эффекта приведены в таблице.
1189803
П1..одолжение таблицы
7 8
2 3
21,5
78,5
700
100 98,0 1000 . 2,0
1,0
750
850
2,5
97,5
4,0
96,0
80,0
20,0
950
22, О
78,0
700
100 98,0 1000 2,0
750
3,0
2,5
97,5
850
4,0
96,0
900
19,0
81,0
950
700
78,0
22,0
750
100 98,0
2,0
850
97,5
2,5
96,0
4,0
900
950
700 .
90,0 4500 10,0
6,0
750
850
89,0
11,0
900
85,0
15,0 78,0
950
22,0
700
33,0
67,0
Na Сг 07 +
NaPO>
750
90 74,0 4500 26,0
0,5
79,5
850
20,5
900
20,5
22 О
950
100 77,0 1000 * 23,0 .
1,0
700
750
3,0
97,0
2,5
97,5
850
3,0
97,0
900
19,0
81,0
950 (4
5 J 4 Г
79,0
77i0
79,5
78,0
21 0
23,0
1189803
1 2
23,0
77,0
7ОО
1000 3,0
100 97,0
3,О
750
97,5
2,5
850
3,О
97,0
900
19 О
1000 24,0
950
5 0
7ОО
3,0
97,0
750
97,5
2,5
850
3,0
97,0
900
950
20,0
8О,О
6,0
700
90 75,0 4500 25,0
12,0
88 0
750
14,0
86,0
850
16,0
84,0
900
24,0
76 0
950
66,5
33,5
700 к с о1 +
90 72,0 4500
750 0,5
28,0
850
76,0
24,0
900
78,0
22,0
23 5
950
76,5
100 74,0 1000
26,0
700. 1, О
750
4,5
95,5
100 74,0 1000
700 3,0
26,0
750.96,0
4,0
850
96,0
4,0
900
96,0
4,0
950
80,0
20,0
t 1 I
950..2 .
81 О
100 76,0
95,0
95 0
80,5
5 0
5,0
19,5
1189803
Продолжение таблицы
1 (8
27,0
73,0
700
100 96,0 1000
4,0
750 5,0
4,0
96,0
850
900
96,0
4,0
950
20,0
80 0
73,0 .
27,0
700
90 85,0 4500
15,0
750 6,0
16,0
84,0
850
16,5
83,5
900
72 0
950
15 6,0
85 90,0
92,5 4000
7,5
91,0
9,5
4 - (С Над Н) „ (Из- НЗР04+ вест° ный) Na 2Cr 207
Составитель Г.Митропольская
Редактор О.Юрковецкая Техред N.Êàñòåëåâè÷ Корректор M.Самборская
Заказ 6923/23 Тираж 461 Подписное
ВНИИПИ Государственйого комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
28,0
10,0