Подглазурная краска для фарфора
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ПОДГЛАЗУРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ФАРФОРА, включающая AljOj, , отличающаяся тем, что, с целью обеспечения оливково-зеленого цвета и чистоты тона 32-33,5%, она дополнительно содержит при следующем соотношении компонентов , мас.%: Ai Oj51-68 25-37 CrjO 7-12 FejO,
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)а С 03 С 1 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCOP
Г1О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3705811/29-33 (22) 01.03.84 (46) 07.11.85. Бюл. Р 41 (71) Украинский научно-исследователь ский институт стекольной и фарфорофаянсовой промышленности (72) О.Т. Ирклиевская, А.Н. Демидовская, Г.Н. Кукушкина, В.Н. Мохорт и В.Н. Сорока (53) 666.291.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1049445, кл. С 03 С 1/04, 1982.
Авторское свидетельство СССР
У 1158509, кл. С 03 С I/04, 1983.
„„SU„„1189823 A (54) (57) ПОДГЛАЗУРНАЯ КРАСКА ДЛЯ
ФАРФОРА, включакнцая А1 0, Cr>0>, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения оливково»зеленого цвета и чистоты тона 32-33,57., она дополнительно содержит Ре О при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
ы10Ъ 5l-68
Сг20 25-37 е Оз 7-12
7,05.
578 33,0
1 68 25
Оливковозеленый
579 . 33,5 10,2
580 32,0 ll 0
2 56 34
3 51 . 37 12
Составитель Т. Никульникова
Редактор О. Юрковецкая Техред Т.Дубинчак Корректор И. Эрдейи
Заказ 6925/24 Тираж 456 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 l
Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к декорированию фарфоровых изделий.
Целью изобретения является обеспечение оливково-зеленого цвета и чистоты. тона 32-33,5Х.
Конкретные составы краски и их свойства представлены в таблице.
Краску готовят следующим образом
Сырьевые компбненты перемешивают и измельчают мокрым способом в
189823 2 шаровой мельнице до остатка на сите У 0056 (10056 отв./см )не более
0,3 мас.X. Размолотую шихту обжи» гают при 1320 С в условиях слабоа восстановительной среды и затем под" вергают вторичному измельчению в шаровой мельнице до остатка на сите В 0056 0,3 мас.X. Сушку осуществляют при !20 10 С до конечной влажfO ности 0,3 мас.X. Затем производят просев через сито В 0,315 (445 отв./
/см ) до остатка 0,3 мас.X.