Способ получения вяжущего

Способ получения вяжущего

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО путем совместного помола портландцементного клинкера, гипса и базальта , отличающийся тем, что, с целью повышения прочности вяжущего в ранние сроки твердений, базальт предварительно термообрабатывают при 500-ЮОО С в течение 2040 мин. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,,1189832 (51)4 С 04 В 7 36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "y

Н АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f0CYQAPCTSEkHblA К0МНТЕТ СССР

По ДЕЛИИ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЕЫТИй (2.1) 3661532!29-33 (22) 15.11.83 (46) 07.11.85. Бюп. В 41 (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия

Великой Октябрьской социалистической революции (72) А.А. Пащенко, Н.В. Лукашевич и И.В. Пазюк (53) 666.92(088.8) (56) Караханиди С.Г. и др. Исследование влияния изверженных алюмосиликатиых пород на свойства портландцемента в различных условиях твердения. КиргизРИНТИ, Фрунзе, 1968, с. 50. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО путем совместного помола портландцементного клинкера, гипса и базальта, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности вяжущего в ранние сроки твердениА, базальт предварительно термообрабатывают при 500-1000 С в течение 20б

40 мин.

189832

Вяжуп по сг собу

Предлагаемому 400

260

230

400

90

190

400

278

500

246

500

426

90

500

340

80

500

270

500

331

800

363

90

800

351

800

28 l

1000

1 1

Изобретение относится к способам получения смешанных вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Целью изобретения является повышение прочности вяжущего в ранние сроки твердения.

При термообработке базальта происходит увеличение дисперсности кристаллов, что создает дополнительные центры кристаллизации при твердении вяжущего, за счет чего увеличивается его прочность в ранние сроки. Снижение температуры термообработки менее 500ОС не оказывает положительного действия на процесс, а повышение более 1000 С - нецеле-. сообразно .из-за увеличения энергозатрат. Базальт термообрабатывают при 500, 800 и 1000 С в течение 2040 мин, а затем измельчают совместно с портландцементным клинкером и гипсом. Для сравнения приготовлено вяжущее известным способом путем совместного помола клинкера, гипса и нетермообработанного базальта.

Составы вяжущих и их прочностные характеристики представлены в таб5 лице.

Снижение температуры термообработки ниже 500 С и выдержки менее о

20 мин, а также уменьшение количества добавки менее 3% не оказывает дей1в ствия на процесс. Повышение температуры термообработки базальта более

1000 С и увеличение выдержки более

40 мин приводит к росту энергозатрат, не оправдывающему незначитель15 ный прирост прочности. Увеличение количества вводимой добавки базаль- та более 20Х приводит к снижению прочности вяжущего.

Как видно иэ таблицы, прочность

20 предложенного вяжущего (331-539 кгс/

/cM2) на 15-87Х больше по сравнению с портландцементным клинкером (288 кгс/см ) и на 85-100% по сравнению с вяжущим по известному спосо25 бу (179-256 кгс/см ).

1189832

Продолжение таблицы

Состав вяжущего, мас. 7

Базальт I

1000

539

90

1000

452

1000

409

80

1000

288

1000

288

100

Известному

256

213

80

179

Составитель А. Кулабухова

Редактор О. Юрковецкая Техред O.Íåöå . Корректор В. Гирняк

Заказ 6926/24 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В,яжущее по способу

Температура тероообработки, ФС

Портландцементный клинкер + 5X гипса

Прочность при сжатии, кгс/см через 3 сут твердения